河南化工●50.HENAN CHEMICAL INDUSTRY2011年6月第28卷 第6期(下)德士古氣化爐水煤漿電磁流量計的使用張軍錄,李鳳蓮(內(nèi)蒙古新能能源有限公司,內(nèi)蒙古鄂爾多斯014300)[摘要]介紹了 德士古氣化爐水煤漿特性及選用電磁流量計的優(yōu)點、水煤漿流量測量中的難點,總結(jié)使用中的心.得并提出改進措施,從而滿足工藝生產(chǎn)對流量計的要求。[關(guān)鍵詞]德士古;水煤漿;電磁流量計;波動;改進方法[中圖分類號] TQ056. 15[文獻標識碼] B[文章編號] 1003 - 3467(2011)12 -0050 -03德士古水煤漿加壓氣化技術(shù)是迄今為止工業(yè)化較高,可測量電導(dǎo)率≥1 μS/cm的酸、堿、鹽溶液、較好的氣流床煤氣化技術(shù),氣化爐采用水煤漿進料水、污水腐蝕性液體以及泥漿、礦漿的導(dǎo)電流體流和純氧氣化工藝，具有碳轉(zhuǎn)化率高、氣體有效成分量。目前的煤化工行業(yè)中德士古氣化爐中的煤漿流高、三廢處理方便、可實現(xiàn)遠程計算機控制和最優(yōu)化量計大部分設(shè)計和選型中都采用的是電磁流量計,操作等優(yōu)點。但在生產(chǎn)中,水煤漿的測量是個難題,但實際使用效果差異很大,這- -問題一直是煤化工波動大,測量不準,一直對工藝安全穩(wěn)定生產(chǎn)有較大行業(yè)專業(yè)人員討論的難題。影響。內(nèi)蒙古新能能源有限公司年產(chǎn)60萬Va甲2煤漿流量測量中 的難點醇項目氣化裝置于2009年6月18日投料,9臺水煤漿流量計全部采用開封儀表有限公司的E -水煤漿的主要成分是含有60% (質(zhì)量分數(shù))的MAGE E型電磁流量計,使用情況較好,基本滿足了固體顆粒,經(jīng)過添加劑作用,正常黏度在800~1500工藝生產(chǎn)對流量計的要求。mPa.s范圍之間,介質(zhì)中的固體顆粒對管道沖刷性1水煤漿特性及選用電磁流量計的優(yōu)點強,對襯里的耐磨性要求高。2.1介質(zhì)流速過低,測量信號弱,易受干擾由于水煤漿特殊的物理特性,使其測量難度很水煤漿流量的滿負荷設(shè)計為86 Vh,管道直徑大。它含有65%左右的極細的煤固體顆粒,再加上為DN200 mm。在系統(tǒng)開車半負荷43 m'/h煤漿量輔助添加劑,在高壓工況下,其動力黏度高達800~時,管道流速只有0.38 m/s,即使在滿負荷86 m'/h1500mPa.s,介質(zhì)對襯里的擠壓和對電極的沖刷煤漿量時,介質(zhì)的流速也只有0. 76 m/s,-般電磁環(huán)境要求電磁流量計傳感器的襯里與測量導(dǎo)管的附流量計的流速要求為1 ~ 10 m/s,本身電磁流量計著性能以及電極的抗噪聲和防滲漏性能有著很高的的檢測信號有幾毫伏,而煤漿電磁流量計的流速要要求,而且水煤漿是非牛頓流體,設(shè)計管道流速很求為0.3 ~2 m/s,故煤漿流量計的檢測信號只有零低,在1.0 m/s左右,而且又有腐蝕性。經(jīng)多年煤化點幾毫伏或更弱。這樣在生產(chǎn)過程中,介質(zhì)發(fā)生變工裝置的運行比較經(jīng)驗證明,采用煤漿電磁流量計化或者周圍有大的磁場都會產(chǎn)生大的干擾。這就是測量水煤漿流量是目前唯一可靠的方式。電磁流量計波動的主要原因。電磁流量計是根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律原理進2.2高壓煤漿泵的影響行流量測量的流量計。電磁流量計的優(yōu)點是壓損極氣化爐工作在6.5 MPa下,這樣就要求煤漿管小,可測流量范圍大。最大流量與最小流量的比值線壓力在7.0 MPa左右,我公司采用的是德國菲魯--般為100:1以上,適用的工藝管徑范圍寬,最大瓦的隔膜軟管泵，該泵本身就是-一個脈動流。這樣口徑可達3m,輸出信號和被測流量成線性,精確度對流量計來中國煤化工YHCNMHG收稿日期:2011 -05 -21作者簡介:張軍錄(1976 -) ,男,工程師,從事煤化工儀表及控制和煤化工儀表技術(shù)管理工作,電話:13722178526.河南化工2011年6月第28卷 第6期(下)HENAN CHEMICAL INDUSTRY.51.水煤漿中成分不穩(wěn)定,特別是鐵屑含量的變化途徑:煤經(jīng)過輸送皮帶送人氣化煤倉,煤稱重給料機對電磁流量計的干擾非常大。如若煤漿中的鐵屑含進行計量，和水、添加劑進行一定配比后研磨,生成量較高,電磁流量計在工作時其傳感器測量腔內(nèi)產(chǎn)的水煤漿流人磨機出料槽通過小煤漿泵送人大煤漿生的磁場會使金屬顆粒磁化,促使煤漿內(nèi)的金屬顆槽待用,在開車時通過高壓煤漿泵送入氣化爐。產(chǎn)粒吸附在測量電極附近,對電極形成極化電壓,會加生鐵屑的主要途徑有煤礦采煤時產(chǎn)生的磁性金屬、大電磁流量計的測量精度并造成增大波動量。磨煤機磨煤時鋼棒脫落產(chǎn)生的鐵屑、煤漿槽產(chǎn)生的鐵銹及煤漿輸送管線產(chǎn)生的鐵銹,鐵質(zhì)物體在通過3使用中的經(jīng) 驗及改進措施流量計電極時,會有鐵磁性物質(zhì)附著在電極附近造開封儀表有限公司的E-MAG型電磁流量計成磁場的紊亂,就會產(chǎn)生大的高頻噪聲干擾,造成流引進ABB - KENT TAYLOR電磁流量計技術(shù),針對量顯示的大幅波動。采取的主要辦法有:在煤輸送水煤漿特性,通過對電磁流量計傳感器部分進行特皮帶進入氣化煤倉前加磁性除鐵器,并按規(guī)定定時殊設(shè)計、轉(zhuǎn)換器軟件的開發(fā),對煤漿泵的脈動、管線清理減少進人氣化煤倉的大鐵塊;磨煤機滾筒篩加的震動及煤漿成分變化等影響流量穩(wěn)定的因素有了強巡檢及清洗,避免大的金屬顆粒進人煤漿槽;在每很好改變,以滿足德士古氣化爐對流量計要求。該次停車進行煤漿管線沖洗時,首先對電磁流量計停流量計的流速檢測范圍最低可達到0.1 m/s,在氣電,以便沖洗掉黏附在電極上的金屬顆粒,開車時首化爐最低負荷煤漿量43 m'/h時,流速0.38 m/s,對先對煤漿管線沖洗,將煤漿輸送管線上的鐵銹沖洗流量計影響也很小。電極結(jié)構(gòu)的改變從源頭降低了干凈,再對煤漿流量計送電。煤漿流量計的波動主漿液噪聲干擾,襯里采用了聚氨酯襯里,耐磨性增要出現(xiàn)在第一次開車和系統(tǒng)停車檢修后的--周時間強,使用一年后對流量計的襯里幾乎無磨損。內(nèi),分析主要原因是煤漿中的金屬固體含量高造成3.1 安裝時嚴格按照規(guī)范安裝的,在系統(tǒng)運行一周以后,流量計趨于穩(wěn)定。直管段的要求為前5后2,每臺氣化爐3臺流3.3關(guān)于阻尼時間的調(diào)整量計,兩臺安裝在去氣化爐爐頭豎直管段上,- -個安在較長時間停車后進行開車就應(yīng)該加強對煤漿裝在氣化爐爐頭煤漿管線水平管道上,其前后直管流量計的巡檢和維護力度,可對儀表相關(guān)參數(shù)進行段均達到了要求;電磁流量計信號比較弱,滿量程時調(diào)整,如儀表波動太大可適當(dāng)延長阻尼時間,避免誤僅幾毫伏,且流量很小時,僅幾微伏,外界稍有干擾跳車,在水煤漿成分比較穩(wěn)定后,可將阻尼時間調(diào)整就會影響到測量精度。因此,流量計的外殼、屏蔽回正常。煤漿流量計出現(xiàn)問題應(yīng)該查找引起故障的線測量導(dǎo)管按規(guī)范要求進行了接地,并且要單獨設(shè)各種原因,直至消除波動。不要--味地延長阻尼時置接地點,不要連接在電機或上、下管道上。流量計間,有些單位將煤漿流量計阻尼時間調(diào)整到30s甚傳感器的法蘭須與管道跨接,并可靠接地,保證接地至60s,在煤漿泵發(fā)生故障時煤漿流量不能及時反電阻值在100以下,防爆型在1 Q以下;電磁流量映就會造成氣化爐過氧甚至爆炸,這就對安全生產(chǎn)計周圍不應(yīng)有大功率電器等,遠離-切磁源。留下了極大的隱患。我公司3臺氣化爐9臺煤漿電我公司高壓煤漿泵是德國菲魯瓦公司生產(chǎn)的雙磁流量計的阻尼時間均在8~15 s之間,能及時反重軟管三缸式隔膜泵,泵本身比雙缸式穩(wěn)定性要高，映實際工況,滿足了 生產(chǎn)的要求。出口設(shè)置了兩個軟管隔膜緩沖器,這對消除煤漿量4結(jié)語的本身波動非常重要,在調(diào)節(jié)緩沖罐壓力時將緩沖罐壓力調(diào)整為煤漿管線系統(tǒng)壓力的80%,盡量減少雖然使用電磁流量計測量煤漿有很多難點,假煤漿泵對流量波動的影響,出口管線上有一個出口.如使用不當(dāng),輕者會造成流量計在使用過程中顯示壓力表,如果波動很小,就說明煤漿量本身波動很波動過大,重者就會造成氣化爐頻繁跳車,甚至生產(chǎn)小,如若振幅很大,就應(yīng)及時調(diào)整緩沖罐,查看是否不能正常進行。我們根據(jù)現(xiàn)場介質(zhì)情況對相關(guān)儀表氮氣壓力不合適或存在一個缸不打量等情況,應(yīng)該參數(shù)調(diào)整,并對中國煤化工了整改,這及時處理。樣流量計的使用YHCNMHG爐儀表趨3.2水煤漿 中鐵屑含量高的處理辦法勢顯示儀表流量比較平穩(wěn),流量接近于煤漿泵轉(zhuǎn)速水煤漿從煤制成水煤漿再進人氣化爐經(jīng)過如下流量 ,基本滿足了生產(chǎn)的要求。