第37卷第6期中國電力Vol. 37, No. 62004年6月ELECTRIC POWERJun., 2004發(fā)電技術(shù)中干法迸料煤氣化技術(shù)在中國的迸展與發(fā)展超勢(shì)任永強(qiáng)l,許世森2,郜時(shí)旺2(1.西安交通大學(xué),陜西西安710049; 2.國電熱工研究院,陜西西安710032)摘要:煤氣化技術(shù)是燃煤聯(lián)合循環(huán)、煤化工、綜合利用系統(tǒng)和零排放系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)之一。介紹中國煤氣化技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展現(xiàn)狀，包括固定床氣化(常壓UCI爐和加壓Lurgi 爐)、流化床氣化(U-gas 爐和中國科學(xué)院山西煤炭化學(xué)研究所開發(fā)的常壓灰熔聚流化床爐)和氣流床氣化(國電熱工研究院提出的2段式干煤粉加壓氣化爐)，并對(duì)這3種床態(tài)的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行了對(duì)比。通過比較認(rèn)為，2段式干煤粉加壓氣化爐氣化和灰熔聚流化床氣化優(yōu)勢(shì)明顯。關(guān)鍵詞:煤氣化，干法進(jìn)料;流化床氣化中國分類號(hào): TQ546.2文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: A文章編號(hào): 1004-9649(2004)06-0049-04動(dòng)的。因而,將要離開氣化爐的熱灰渣可在運(yùn)動(dòng)過程0前言中加熱剛進(jìn)入氣化爐的氣化劑，即將離開氣化爐的熱煤氣則可用來預(yù)熱剛進(jìn)入氣化爐的煤。在進(jìn)入氣煤氣化是潔凈、高效利用煤炭的主要途徑之一，化爐前,煤需經(jīng)破碎和篩分,除去直徑小于3.175 mm長期的生產(chǎn)實(shí)踐表明,在將煤炭轉(zhuǎn)變成更便利的能源的細(xì)煤塊。通常要求煤粒尺寸控制在6.35-38.00mm和產(chǎn)品形式的各種技術(shù)中,煤氣化是應(yīng)優(yōu)先考慮的一間。為防止煤的熔結(jié),可采用攪拌器或旋轉(zhuǎn)爐箅。固種加工方法。城市煤氣、化工合成用原料氣先進(jìn)的聯(lián)定床氣化的局限性是對(duì)床層均勻性和透氣性要求較合循環(huán)發(fā)電用燃?xì)夂途C合利用系統(tǒng)是煤氣化發(fā)展和高,人爐煤要有一定的粒(塊)度及均勻性。煤的機(jī)械應(yīng)用的主要方向。氣化爐的分類按煤與氣化劑的相對(duì)強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、粘結(jié)性和結(jié)渣性等指標(biāo)都與透氣性流動(dòng)方式可分為逆流、并逆流和并流等3種。與這3有關(guān),因此,固定床氣化爐對(duì)人爐煤有很多限制。種方式相對(duì)應(yīng)的則是固定床.流化床和氣流床氣化爐。煤氣化工藝大多為德國人研發(fā)，至今已有100雖然國外已有多種煤氣化技術(shù)開發(fā)成功，但我多年歷史。第1臺(tái)常壓固定床空氣間歇?dú)饣癄t于國煤氣化技術(shù)及相應(yīng)的煤氣高溫凈化技術(shù)都還處于1882年設(shè)計(jì),1913年工業(yè)化后被美國UGI Corpora-開發(fā)階段,與世界先進(jìn)技術(shù)相比差距甚遠(yuǎn)。針對(duì)我國tion發(fā)展成現(xiàn)在的UGI爐(由UGI Corporation研發(fā),幅員廣大、煤種多、煙煤多、粉煤多、煤質(zhì)變化大的特故名UGI爐)。該爐以焦碳為原料、蓄熱和氣化交替點(diǎn),國家從“六五”(1980~1985年)至“十五"(2000~進(jìn)行制取合成氣,國外已于20世紀(jì)60年代初廢棄。2005年)期間投人大量人力、物力,研制開發(fā)先進(jìn)的我國于20世紀(jì)40年代引進(jìn)UGI爐,50年代改煤氣化技術(shù),以便在較短時(shí)間內(nèi)趕上世界先進(jìn)水平。燒無煙煤,主要用于制氨和甲醇,最多時(shí)有1 000余我國是繼德國以后研發(fā)和應(yīng)用煤氣化工藝(技術(shù))最家采用約數(shù)千臺(tái)爐子,至今尚有670余家,主要原料多的國家,幾乎遍及.上述3種床層的各個(gè)領(lǐng)域?，F(xiàn)總是無煙煤和土焦。UGI爐生產(chǎn)的氨(甲醇)大約占全結(jié)40多年來中國在煤氣化技術(shù)方面的研發(fā)和應(yīng)用國煤基氨廠總產(chǎn)量的90%以上。由于UGI爐有諸多歷史,以此探求煤氣化工藝的發(fā)展方向。缺點(diǎn)，包括煤種限制、環(huán)保、氣化強(qiáng)度和效率,我國從60年代初至今曾研發(fā)過多種氣化工藝,而實(shí)現(xiàn)工業(yè)1固定床化的只有碎煤加壓氣化(Lurgi),而大部分試驗(yàn)爐型僅處于試驗(yàn)階段。在固定床氣化爐中用爐箅來支撐煤塊。氣化劑我國對(duì)碎煤加壓氣化技術(shù)的研究始于20世紀(jì)(O2或空氣與水蒸氣)與煤及其殘?jiān)潜舜四嫦蛄?0年代。當(dāng)時(shí)在中國科學(xué)院山西煤化所和錦州的石中國煤化工收稿日期: 2003-10-23; 修回日期: 200-12-29基金項(xiàng)目:“十五”國家高技術(shù)研究發(fā)展計(jì)劃(863計(jì)劃)課題(2003AA522(MHCNMH G作者簡介:任永強(qiáng)(1974-),男,山西汾陽人,博士研究生,從事氣固兩相流、煤氣化和煤氣凈化技術(shù)的研究。E-mail:renyongqiang@tpri.com.cnI發(fā)電技術(shù)2004年第6期中國電力第37卷油工業(yè)部六廠研究所分別建立了2臺(tái)D80mm、世界最大。生產(chǎn)規(guī)模為產(chǎn)低熱值煤氣300x104 m'/天D150mm實(shí)驗(yàn)裝置,用于不同煤種的試驗(yàn)。1963年(煤氣高熱值5.827 MJ/m'),共開6臺(tái)爐子,每臺(tái)U-沈陽煤氣化研究所建立了第1臺(tái)D1200mm中試Cas爐產(chǎn)煤氣50x10*m?/天(另有2臺(tái)備用)。爐裝置,用于褐煤氣化試驗(yàn)。1985 年在煤炭科學(xué)院上海焦化廠的U- -Cas氣化裝置已運(yùn)行了幾年,目北京煤炭研究所又建立了1臺(tái)D 650 mm中試爐。這前的主要問題是氣體帶出物太多(200g/m2),還不能長些小試和中試裝置為國家開展碎煤加壓氣化的研究周期穩(wěn)定運(yùn)行(- -般每運(yùn)行1000h就要停車檢修)。奠定了理論基礎(chǔ)并積累了豐富的數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)。我國2.2灰熔聚流化床氣化爐正式使用碎煤加壓氣化技術(shù)的工業(yè)化裝置是在灰熔聚流化床氣化爐是由中國科學(xué)院山西煤炭1970年。20世紀(jì)50年代中期從前蘇聯(lián)轉(zhuǎn)手進(jìn)口的化學(xué)研究所開發(fā)的。該所從80年代開始,在國家計(jì)22臺(tái)捷克產(chǎn)碎煤加壓氣化爐(相當(dāng)于第1代魯奇委和科委及中國科學(xué)院的大力支持下，獨(dú)立研究開爐)，于1970年在云南開遠(yuǎn)的解放軍化肥廠啟用4發(fā)了具有國際先進(jìn)水平的“灰熔聚流化床粉煤氣化”臺(tái),用于生產(chǎn)合成氨原料氣,后增加到11臺(tái)。進(jìn)入20技術(shù)并先后建立了日處理能力為1t煤的小型試驗(yàn)世紀(jì)50年代中期后,碎煤加壓氣化爐在我國得到了裝置和24t煤的中間試驗(yàn)裝置及相配套的冷態(tài)試驗(yàn)較大發(fā)展,國內(nèi)現(xiàn)有32臺(tái)碎煤加壓氣化爐在5個(gè)廠模型。2001年該所建成1座灰團(tuán)聚流化床氣化I業(yè)使用。示范裝置(規(guī)模100/天,相當(dāng)于2萬t氨/年),以陜中國碎煤加壓氣化爐的國產(chǎn)化主要經(jīng)歷了2個(gè)西郴縣煙煤為原料,人爐煤粒度0~8mm。該示范裝過程:小試、中試逐步放大到工業(yè)化;引進(jìn)、消化直接置于2002年10月通過驗(yàn)收。轉(zhuǎn)移到工業(yè)化。這中間2者的結(jié)合起到了關(guān)鍵作用。2.2.1灰 熔聚流化床粉煤氣化技術(shù)基本原理流態(tài)化粉煤氣化是借助氣化劑(蒸汽.空氣或氧2流化床氣)的吹人，使?fàn)t內(nèi)中的煤粒在流化狀態(tài)下氣化,在燃燒產(chǎn)生的高溫條件下.氣固2相充分混合接觸,發(fā)氣化劑由爐下部吹人，使細(xì)粒煤(小于6mm)在生煤的還原反應(yīng),最終實(shí)現(xiàn)煤的氣化。爐內(nèi)呈并逆流反應(yīng),通常稱為流態(tài)化氣化。煤粒(粉灰熔聚流化床粉煤氣化工藝的特點(diǎn):(1)主設(shè)備煤)和氣化劑在爐底錐形部分呈并流運(yùn)動(dòng),在爐上簡氣化爐的結(jié)構(gòu)簡單,是一個(gè)單段流化床。(2)高 溫煤體部分呈并流和逆流運(yùn)動(dòng)。為維持爐內(nèi)流化狀態(tài)并氣夾帶的細(xì)粉絕大部分經(jīng)旋風(fēng)除塵系統(tǒng)捕集下來，保證不結(jié)疤,氣化溫度應(yīng)控制在灰軟化溫度(7)以并通過料腿返回氣化爐內(nèi),再次進(jìn)行燃燒、氣化,這下。要避免煤顆粒相聚而變大以致破壞流態(tài)化,顯然樣有利于碳利用率的提高。(3)煤種適應(yīng)性寬,可利不能使用粘結(jié)性煤。由于爐溫低、停留時(shí)間短,帶來用碎煤(小于8mm),對(duì)煤的灰熔點(diǎn)沒有特殊要求。的最大問題是碳轉(zhuǎn)化率低、飛灰多.殘?zhí)几?且灰渣(4)氣化爐的氣化強(qiáng)度高,氣化溫度適中。粗煤氣中分離困難。其次是爐溫不易控制。不含焦油，含酚低,廢水處理簡單。20世紀(jì)50年代我國從前蘇聯(lián)引進(jìn)牌號(hào)為rmun2.2.2灰 熔聚流化床粉煤氣化工藝流程的流化床氣化爐(相當(dāng)于Winkler 爐),以褐煤為原灰熔聚流化床粉煤氣化工藝主要設(shè)備:進(jìn)煤系料,用O2、H2O連續(xù)吹風(fēng)制取合成氣。90年代又從美統(tǒng)、氣化爐、排灰系統(tǒng)、--級(jí)旋風(fēng)降塵器、二級(jí)旋風(fēng)除國引進(jìn)U-Gas爐生產(chǎn)低熱值燃?xì)?。這2種爐型的主塵器、廢熱回收(其中包括廢熱鍋爐、換熱器等設(shè)備)要缺點(diǎn)是碳轉(zhuǎn)化率太低,”飛灰多,爐子不能正常操作。和冷卻水洗塔等?；胰劬哿骰卜勖簹饣に嚵鞒讨袊茖W(xué)院山西煤化所研發(fā)的灰熔聚爐對(duì)普通見圖1。流化床爐作了重大改進(jìn),從中心管(射流區(qū))送人部2.2.3工業(yè)化示范裝置分氧氣,形成局部高溫,有利于灰渣分離,加上其它采用中國科學(xué)院山西煤化所灰熔聚流化床氣化措施(如回流),提高了碳轉(zhuǎn)化率。該爐首先在陜西城技術(shù)的工業(yè)化示范裝置建在陜西城固化肥廠。主要設(shè)固投人工業(yè)應(yīng)用,取得了較好效果。備氣化爐內(nèi)徑為~下部D2400mm、上 部D3600 mm,2.1 U-Gas 爐(由美國煤氣工藝研究院研發(fā))總高15m,氣化壓力0.03 MPa,氣化溫度1 000~.上海焦化總廠三聯(lián)供工程日產(chǎn)城市煤氣170x.1 100C,氣化爐內(nèi)襯耐熱耐磨材料。配套制氧裝置104 m',年產(chǎn)甲醇18x10*t. 已建成投產(chǎn)多年。其中城能力2065 m?/h (氧濃度92%)，氧氣壓力大于等于市煤氣部分是引進(jìn)U-Gas氣化技術(shù),生產(chǎn)低熱值煤0.13中國煤化工: *能力4.2~5.0th,氣(高熱值5.80MJ/m2)作焦?fàn)t加熱用的燃料煤氣,要求二粒度小于8 mm,其原用于加熱焦?fàn)t的高熱值焦?fàn)t煤氣(高熱值20.50中小MHCNMH G在20%以下。氣化MJ/m'),被替代出來經(jīng)摻混后用作城市煤氣(高熱和空分全部用DCS(分散控制系統(tǒng))集中在一個(gè)控值15.90MJ/m')。本工程中U- -Gas 爐直徑2.6 m,為制室內(nèi)操作。6|第37卷任永強(qiáng)等:干法進(jìn)料煤氣化技術(shù)在中國的進(jìn)展與發(fā)展趨勢(shì)2004年第6期發(fā)電技不士 d800t/天的工業(yè)示范裝置,預(yù)計(jì)2004年投運(yùn)。煙臺(tái)250MW等級(jí)的整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)(IGCC)示范電站正進(jìn)行評(píng)標(biāo)。為配合IGCC引進(jìn)工程,國電熱|叫工研究院于2000年建成了國內(nèi)第1套干煤粉加壓。自氣化特性試驗(yàn)裝置并進(jìn)行了試驗(yàn)研究,其流程見圖2。該裝置氣化能力為每小時(shí)10-20 kg煤粉,壓力為3.0 MPao研究的目標(biāo)是積累中國主要?jiǎng)恿γ涸诟煞鄢?其它用檢=p預(yù)熱空氣氣化狀態(tài)下的氣化數(shù)據(jù)庫，形成- -套干煤粉加壓氣(2。蒸汽化評(píng)價(jià)方法?；以?-皮帶輸送機(jī);2-破碎機(jī);3-埋刮板; 4-篩分機(jī);5- 回轉(zhuǎn)干燥爐;6-埋刮板;7--煤倉; 8- 給料器:9-斗提機(jī):10-煤儲(chǔ)罐;11-平衡斗; 12- 進(jìn)料斗;.0_- °9-化學(xué)教水13-螺旋進(jìn)料器; 14- 氣化爐;15-上灰斗; 16- -下灰斗;90取樣口17--級(jí)旋風(fēng)分離器;18-.二級(jí)旋風(fēng)分離器:19- -級(jí)飛灰斗; 20- 二級(jí)飛灰斗; 21-廢熱鍋爐;→去火炬22-空氣預(yù)熱器; 23- -水洗塔24-砂子儲(chǔ)罐;25- -除塵器:26-除塵絞龍;27-砂子下儲(chǔ)罐;自來*gr0污水28-空氣分氣缸; 29- -蒸汽分氣缸圄1灰熔聚流化床煤氣化工藝流程 .水1- 煤粉倉;2-變壓倉; 3- 加壓倉;4- - -螺旋輸送機(jī);設(shè)計(jì)規(guī)模:氣化爐進(jìn)煤量4.2 t/h,粗煤氣產(chǎn)量.s- 氧氣緩沖罐; 6- -計(jì)量泵; 7-蒸汽發(fā)生器: 8一氮?dú)饪z沖罐1;9 000 m/h,生產(chǎn)合成氨2.8th,年產(chǎn)合成氨2萬t(年9-氬氣緩沖罐2;10-電動(dòng)往復(fù)泵;11-噴嘴;12-氣化爐; 13- 汽液分離器;14-焦炭過濾 器操作日按300天計(jì))。圄2干煤粉加壓氣化試驗(yàn)裝置工藝流程該裝置于2000年4月土建開工,2001年3月全部建成,4月開始聯(lián)動(dòng)試車,6月中旬開始第1次現(xiàn)在，熱工研究院聯(lián)合國內(nèi)煤科總院北京煤化投煤試車,至2001年12月先后實(shí)驗(yàn)4次,停車整改所、西北化工研究院等6個(gè)單位正聯(lián)合攻關(guān),建設(shè)- -3次。2002年2月上旬完成了實(shí)驗(yàn),工業(yè)化示范取得套1.5Uh的中試裝置。為取得中國自主開發(fā)的知識(shí)成功,煤氣送人合成氨生產(chǎn)系統(tǒng)。2002 年3月21-產(chǎn)權(quán),中試氣化爐采用2段進(jìn)煤方案。氣化爐結(jié)構(gòu)見26日通過陜西省科技廳組織的驗(yàn)收。圖3。2.2.4灰熔聚氣化技術(shù)的展望. 煤氣出口氣化爐壓力P的提高有利于增加生產(chǎn)能力。壓力提高亦降低了爐內(nèi)氣流速度，而降低氣流速度使,水汽去汽包煤氣夾帶物量減少。作為合成原料氣生產(chǎn)時(shí).壓力爐+上聯(lián)箱產(chǎn)生的煤氣可減少合成氣壓縮功的耗量。中國科學(xué)院山西煤化所正在進(jìn)行加壓灰熔聚氣化技術(shù)研究。通過試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),提高壓力,反應(yīng)速度增加,相應(yīng)地氣化強(qiáng)度增加。從煤氣組成看,壓力提高，二次粉煤和水蒸汽進(jìn)口鍋爐水進(jìn)口下聯(lián)箱煤氣中CO+H2含量有所改善。而甲烷含量在0.5~1.4 MPa(表壓)壓力下變化不大。氣化壓力提高,碳冷卻水出口+粉煤(氨氣夾帶)轉(zhuǎn)化率和冷煤氣效率明顯增加。而排灰碳含量隨壓水蒸汽和氧氣.水蒸汽和氧氣力增加而減少。由此可看出灰熔聚流化床氣化技術(shù).冷卻水進(jìn)-渣口碳回流入爐將朝著提高壓力的方向發(fā)展。3氣流床接鎖渣罐中國煤化工國外研究開發(fā)干煤粉氣流床氣化技術(shù)已有50，爐膣分為上爐多年歷史,其代表是K-T爐(Koppers-Totzek) .Shell膛和:MYHCN MH G應(yīng)區(qū),為一個(gè)兩端爐和PRENFLO爐。國內(nèi)在該技術(shù)領(lǐng)域剛起步,湖北窄中間寬的腔體,4個(gè)對(duì)稱的用于輸入粉煤、水和氧應(yīng)城化肥廠引進(jìn)Shell公司技術(shù)正建設(shè)1臺(tái)規(guī)模為氣噴嘴設(shè)在下爐膛兩側(cè)壁上，渣口設(shè)在下爐膛底部5共眾電技示2004年第6期中國電力第37卷高溫段,采用液態(tài)排渣,在下爐膛內(nèi)壁面上設(shè)有用于回收部分熱量的水冷壁;上爐膛為第2反應(yīng)區(qū)，5討論高度較長,在上爐膛的側(cè)壁開有2個(gè)對(duì)稱的二次粉煤和水進(jìn)口,同時(shí)在上爐膛內(nèi)壁面也設(shè)有用于回收(1)從國內(nèi)外煤氣化工藝發(fā)展趨勢(shì)看,氧氣氣化熱量的水冷壁。工作時(shí),由氣化爐下段噴人干煤粉、必然取代空氣氣化。國外雖研發(fā)多種空氣氣化爐型，氧氣(純氧或富氧)以及蒸汽,所噴人的煤粉量占總真正實(shí)現(xiàn)工業(yè)化并還在沿用(中國)的只有UGI爐。煤量的80%-85%，在上爐膛噴入過熱蒸汽夾帶的為推動(dòng)煤氣化工藝的技術(shù)進(jìn)步，必須發(fā)展氣流床氣粉煤, ,噴人量占總煤量的15%-20%。該裝置中.上段化、灰團(tuán)聚氣化等第2代爐型，逐步減少直至淘汰爐的作用:一是代替循環(huán)合成氣使溫度高達(dá)1 400 CUGI爐,提高煤氣化工藝水平。(2)K-T 爐從工業(yè)化的煤氣急冷至約900 C;二是利用下段爐煤氣顯熱到停止發(fā)展只有不足30年歷史,這是因常壓操作而進(jìn)行熱裂解和部分氣化,提高總的冷煤氣效率和熱引起的?；覉F(tuán)聚爐(常壓)比UGI爐是一個(gè)進(jìn)步,如效率。果不研發(fā)加壓爐必將走K-T爐的老路,生命力不會(huì)太強(qiáng)。(3)Shell爐、PRENFL0爐雖屬先進(jìn)爐型,但由4我國煤氣化工藝的發(fā)展方向于專利費(fèi)過高,一般企業(yè)無法接受.降低造價(jià)的辦法是采用國內(nèi)專利、走國產(chǎn)化之路,這對(duì)國內(nèi)科研設(shè)計(jì)當(dāng)前煤氣化技術(shù)發(fā)展趨勢(shì):(1)適當(dāng)提高氣化壓單位提出了更高的要求，國家應(yīng)在干法進(jìn)料加壓氣力對(duì)提高單爐生產(chǎn)能力、提高效率、降低成本都意義流床氣化技術(shù)開發(fā).上增加投資，爭取開發(fā)自主知識(shí)重大。(2)擴(kuò)大煤種和粒度適應(yīng)范圍。(3)擴(kuò)大單爐生產(chǎn)權(quán)的專利技術(shù)。產(chǎn)能力。(4)氣化效率(含碳轉(zhuǎn)化率.有效氣含量、冷煤氣效率)要高,氧煤單耗要低。(5)合理生產(chǎn),綜合參考文獻(xiàn):利用。把煤氣化技術(shù)與發(fā)電(如IGCC) .聯(lián)產(chǎn)化工產(chǎn)品聯(lián)系起來,以提高總熱效率,降低產(chǎn)品成本。(6)滿[1]唐宏青.媒化工工藝技術(shù)評(píng)述與展望[J].燃料化學(xué)學(xué)報(bào).2001 ,29足環(huán)保要求。(1):1-5.在固定床氣化爐方面，常壓UGI爐屬淘汰爐[2]黃戒介,房倚天,王洋現(xiàn)代煤 氣化技術(shù)的開發(fā)與進(jìn)展[J].燃料型,加壓Lurgi爐雖然冷煤氣效率較高,氧耗較低，化學(xué)學(xué)報(bào),2002 ,30(5 ):385-390.但低溫焦油污染嚴(yán)重,環(huán)境治理較困難,人爐煤基本[3]王洋,張建民,黃戒介,等,加壓灰熔聚流化床粉煤氣化技術(shù)的是13mm以上的小塊煤,若用Lurgi爐生產(chǎn)合成氣，研究與開發(fā)[A].全國清潔能源技術(shù)研討會(huì)論文集[C].2001.因分離和轉(zhuǎn)化煤氣中甲烷生產(chǎn)流程較長，操作可靠[4] 許世森,任永強(qiáng).兩段式干煤粉氣化爐[P].中國. 實(shí)用新型:性和穩(wěn)定性降低。ZL012404071 ,2001-11-30.加壓氣流床和流化床應(yīng)是煤氣化首選工藝。(責(zé)任編輯孫家振)Development status and tendency of coal gasification technology with dry coal feed in ChinaREN Yong-qiang', XU Shi-sen', GAO Shi-wang2(1.Xi'an Jiaotong University, Xi'an 710049, China; 2.Thermal Power Research Institute, Xian 710032, China)Abstract: Coal gasification technology is the key technology of coal-fired combined cyecle, coal chemical industry, comprehensive utilizationsystem and zero draining system. This paper introduces the applications and development status of coal gasifcation technology in China, in-cluding fixed bed gasification (atmospheric UGI gasifers and pressurized Lurgi gasifer), fluidized bed gasification (U-gas gasifers and atmo-spheric ash agglomerating fluidized bed gasifier) and entrained flow gasification (two-stage pressured entrained flow gasifer put forward byThemal Power Research Institute). By comparison, the entrained flow gasification of dry coal feding and ash agglomerating fluidized bed gasi-fication are evidently predominant.Key words: coal gasification; dry coal fed; fluidiged bed gasification電力科技信有權(quán)中國煤化工k營權(quán)則交給了國家電網(wǎng)YH了權(quán)和經(jīng)營權(quán)的分▲意大利欲將國家電網(wǎng)的所有權(quán)和經(jīng)營權(quán)離。目. CN M HC雄電網(wǎng)所有權(quán)和經(jīng)統(tǒng)一自意大利政府實(shí)行電力改革后，其國家電網(wǎng)的所營權(quán)的統(tǒng)- - ,并推進(jìn)其私有化進(jìn)程,將議案提交議會(huì)討論。52|