我國最大的天然氣脫水工廠
- 期刊名字:天然氣工業(yè)
- 文件大小:306kb
- 論文作者:單鳳強,唐育紅
- 作者單位:中國石油集團工程設(shè)計有限責任公司西南分公司
- 更新時間:2020-06-12
- 下載次數(shù):次
工程建設(shè)天然氣工業(yè)2003年5月我國最大的天然氣脫水工廠單鳳強唐育紅中國石油集團工程設(shè)計有限責任公司西南分公司)單鳳強等我國最大的天然氣脫水工廠天然氣工業(yè)20032x3):16-117摘要克拉2氣田位于新疆塔里木盆地是西氣東輸?shù)闹髁馓镙敋饬考s岀西氣東輸”總輸氣量的80%,為滿足天然氣的外輸要求對天然氣必須進行處理??死?氣體處理廠處理天然氣能力為100×105m3/a采用合理先進的天然氣處理工藝不僅可以確保東部各地區(qū)安全平穩(wěn)的使用合格商品氣而且可以做到技術(shù)經(jīng)濟優(yōu)化節(jié)省大量的投資??死?氣體處理廠操作壓力為8.8MPa單套裝置處理量為500×104m3/d。文章著重介紹了根據(jù)克拉2氣田天然氣特點而建設(shè)的天然氣脫水工廠的工藝流程主題詞塔里木盆地高壓天然氣凈化工藝脫水克拉2氣田天然氣凈化工藝6000天然氣進廠壓力為8.8MPa進廠溫度為23aCrit Pt℃天然氣組成見表1。由于克拉2氣田天然氣中無H3S等含硫介質(zhì)因此不需進行脫硫處理該氣田天然氣較貧輕烴組分含量極少沒有回收輕烴的價值且其烴露點也能達到管輸?shù)囊笠?20此不考慮對該氣田天然氣進行輕烴回收處理。但必溫度(℃)須進行脫水處理儀控制外輸天然氣的水露點圖1為克拉2氣田天然氣相包絡(luò)圖。圖1克拉2氣田天然氣相包絡(luò)圖表1天然氣組成組分C1C2C3nC: iCs nCs C6C(O2N2HO合計組成摩爾分數(shù))98.020.510.040.010.01000.040.010.580.700.08100T≤60℃。①油管原則捍徑油管將在油管內(nèi)發(fā)生10m3/d時壓力28.4↑31.8MPa,井溫64℃↓53節(jié)流效應(yīng)此時考慮其井口流動溫度降低10℃。②℃,計量21℃↓12.5℃壓力梯度為0.16MPa壓力原則水套爐壓力可選擇為井囗關(guān)井壓力的0.610m3d-1,井溫梯度為0.5℃/10-m3d-1,計溫1.0倍流量越大系數(shù)越小流量越小系數(shù)越大。0.405℃/10)-m3d-;.產(chǎn)量變化334×10·↑44.4③產(chǎn)量原則氣井配產(chǎn)為水套爐的額定流量對于5×104m3/d時,壓力2825.6MPa,井溫61℃10m/d以上的氣井,試井時的高限流量將會帶63.5℃,計量17℃↓2.9℃,壓力梯度為0.24來井口流動溫度的升高并由此能確保天然氣的節(jié)Mma/10-m3d-1,井溫梯度為0.25℃/l0ym3d-1流降壓。④煙囪保溫。⑤火焰監(jiān)測,試驗小火,計溫0.59℃/olm2d-1火大火。⑥調(diào)風門安裝配風箱外面。⑦主火應(yīng)在引火的上面確保:a.產(chǎn)量變化43×104¥22.0×凵中國煤化工CNMHG0926編輯居維清)作者簡介單鳳強1973生學士1997年畢業(yè)于石油大學華東)莊要從事天然氣凈化廠和煉油廠的工藝設(shè)計工作現(xiàn)任西氣東輸”塔里木氣田地面建設(shè)工程工藝專業(yè)負責人。地址(610017城成都市小關(guān)廟后街。電話(02886014527。器c9Il第23卷第3期天然氣工業(yè)工程建設(shè)TEG脫水工藝吸收了水分的TEG富液從TEG吸收塔底部流出經(jīng)減壓后進入重沸器上部的富液精餾柱頂換熱由于天然氣出廠后要經(jīng)管線輸送望西氣東輸”盤管加熱后進入閃蒸罐閃蒸閃蒸氣進入燃料氣系首站因此要盡量利用天然氣的壓力能以降低管線統(tǒng)。閃蒸后的富液先后通過機械過濾器和活性炭過的管徑和降低西氣東輸"首站天然氣增壓壓縮機的濾器以除去其中的機械雜質(zhì)和降解產(chǎn)物。過濾后負荷同時還要達到外輸氣的水露點要求經(jīng)技術(shù)經(jīng)的富液經(jīng)TG緩沖罐與熱的貧TEG換熱后進入富濟比較后選用三甘釀(TEG法脫水。液精餾柱,與來自重沸器旳蒸汽逆流接觸而得到部三甘醇脫水工藝流程如圖2所示淶自集氣站分提濃。在重沸器內(nèi)富液被加熱至約200℃除去壓力為8.8MPa、溫度為23℃的原料天然氣進入原其中絕大部分水分。隨后,TG溶液經(jīng)貧液精餾柱料氣重力分離器與過濾分離器分出液態(tài)水分及其進入緩沖罐與自下而上的氣提氣在貧液精餾柱中他雜質(zhì)然后進入TEG吸收塔的下部自下而上流逆流接觸,以進一步提高貧TEG濃度。高溫TFG動與從上而下的貧TG逆流接觸脫除其中水分。貧液在緩沖罐內(nèi)與冷的TFG富液換熱后經(jīng)冷卻器干氣從塔頂流出經(jīng)干氣分離器分離出夾帶的三甘冷卻再經(jīng)TEG循環(huán)泵升壓后送至吸收塔上部完醇后出裝置至外輸管線。成TEG吸收和再生循環(huán)過程。原料氣分高器三甘醇吸收塔閃蒸罐過濾過濾分離器氣分高器甘醇重沸器含水氣分離器閃蒸氣放空干天然氣天然氣燃料氣三甘醇循環(huán)泵令卻膳三甘醇緩沖罐圖2TEG脫水工藝示意圖從TEG富液中脫岀的水氣經(jīng)富液精餾柱頂換2諸林.天然氣加工工程.北京石油工業(yè)岀版社.199680熱盤管冷卻后進入水氣分液罐分離后的氣體直接進入大氣。如汽提氣量較大時也可升壓后就地作低3美國石油學會天然氣甘醇脫水裝置規(guī)范壓燃料氣用4 John M Campbell. Gas Conditioning and processing.成文中參考了原四川石油勘察設(shè)計研究院陳章兵等完man Oklahoma USa June 1981成的《西氣東輸塔里木地面建設(shè)工程可行性研究報告》在此致謝收稿日期2002-06-21編輯居維清)中國煤化工1GB17820-1999CNMHG117
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