工業(yè)技術(shù)012年9月(下)科技創(chuàng)新與應(yīng)用回灰系統(tǒng)改造及應(yīng)用朱瑞琴趙子良(河南省豫鶴同力水泥有限公司,河南鶴壁458008)摘要:隨著建筑行業(yè)的快速發(fā)展,水泥行業(yè)也呈現(xiàn)出了前所未有的繁榮景象,在水泥生產(chǎn)中使用回灰系統(tǒng)可以有效的克服一些過去的生產(chǎn)問題。本文就闡迷了對回灰系統(tǒng)的改造,使其更好的為企業(yè)生產(chǎn)服務(wù)。關(guān)鍵詞:回灰系統(tǒng);改造;應(yīng)用窯尾回灰是被回轉(zhuǎn)窯煙氣氣流攜帶出預(yù)熱器的生料細(xì)粉,其料能力200mh量大小決定于窯尾一級旋風(fēng)筒的分離效率,在5000噸天的干法熟增建一個回灰緩沖倉用于存放生料磨停車時的回灰,在斗提出料生產(chǎn)線,回灰量一般不大于投料量的8%,每小時投料420噸,也料口增加一臺電磁氣動分料閥、一段空氣輸送斜槽將回灰打至回灰就是每小時飛出的生料細(xì)沫近40噸。雖然回灰所占比例不大但它倉暫時儲存,在回灰倉出料口安裝一臺手動插板閥、一臺變頻回轉(zhuǎn)對熟料煅燒的影響卻不容忽視,嚴(yán)重影響著生料配料和熟料質(zhì)量,卸料器、一節(jié)空氣輸送斜槽連接到回灰斗提入料口,用于生料磨運由于回灰中有一小部分碳酸鈣被分解,加之回灰細(xì)度較生料細(xì)度行時回灰的可控量摻入出磨生料。由于此時的回灰量(30TH遠(yuǎn)遠(yuǎn)細(xì),生料中的大顆粒物料不易被氣流帶出,而生料中大顆粒物料主小于生料磨的產(chǎn)量(40TH并且均勻分布于生料中,窯灰的成分對要成分是難于粉磨的物料SO2、FeO3等,造成回灰的KH偏高,SM入窯生料的影響大大降低,這就達(dá)到了“稀釋”的效果,最大限度減偏低,IM偏高。而生料磨每天兩次避峰停磨,在停磨時回灰直接入小窯灰對生料成分的影響,也就最大限度減小了由于生料成分的波窯(生料磨正常生產(chǎn)時和回灰參在一起均化后入磨,熟料質(zhì)量影響動對窯系統(tǒng)的熱工制度的影響。同時出磨生料溫度(max≤90℃)會不大),造成熟料難以煅燒,質(zhì)量不合格,臺時過低,煤耗、電耗過高將高溫的余熱回灰溫度大大降低,這就保證了接觸斗提膠帶的物料等問題。余熱發(fā)電系統(tǒng)的投用為公司帶來了可觀的經(jīng)濟效益但窯溫度不會對膠帶的使用產(chǎn)生不利影響,也就延長了膠帶的壽命,同尾sP管鍋爐的髙溫(2^0℃)回灰卻對入庫斗提膠帶帶來了負(fù)面影時回灰人倉時下游設(shè)備可停止運行,這也為斗提平時的維護維修贏響——回灰的高溫加速膠帶老化、龜裂,不得不頻繁將其更換。得了時間。回灰系統(tǒng)的投用,使回灰無論生料磨開停都能均勻分布于生料回灰倉容量的選擇:由于生料磨一般避峰時間都在4-6小時中,回灰的成分對入窯生料的影響大大降低,這就達(dá)到了“稀釋”的回灰倉應(yīng)能夠儲存6小時的回灰。按回轉(zhuǎn)窯日產(chǎn)量5400噸考慮,其效果最大限度減小窯灰對生料成分的影響,也就減小了由于生料小時回灰量40噸,六小時240噸。成分的波動對窯系統(tǒng)的熱工制度的影響,回轉(zhuǎn)窯臺時也有了較大提由于現(xiàn)場條件限制,回灰倉直徑不能大于6米。經(jīng)過反復(fù)討論高,為全年生產(chǎn)任務(wù)的完成提供了有力保證我們選定回灰倉直徑6米,高度72米,其容積為203472立方米。同時出磨生料溫度(max≤90℃)會將高溫的余熱回灰溫度大大2使用效果。降低,這就保證了接觸斗提膠帶的物料溫度不會對膠帶的使用產(chǎn)生回灰倉投用后,人窯生料的穩(wěn)定性大大提高,出窯熟料的KH不利影響,也就延長了膠帶的壽命,同時回灰入倉時下游設(shè)備可停波動大大減小由于物料的變化較小,回轉(zhuǎn)窯熱工制度得到了改善,止運行,這也為斗提平時的維護維修贏得了時間?；鼗胰敫G會對入回轉(zhuǎn)窯臺時也有了較大提高,為全年生產(chǎn)任務(wù)的完成提供了有力保窯生料的成分產(chǎn)生不利的影響-提高入窯生料KH,熟料的煅燒變得證。困難,f-CaO偏高,煤耗增加。這種現(xiàn)象在生料磨避峰停車時表現(xiàn)的回灰倉的投用對于穩(wěn)定熟料KH的作用是明顯的,而且顯示長尤為明顯,特別是停磨3-4小時后更為突出時間避峰帶來的影響明顯高于短時避峰,如在一天內(nèi)分兩次短時避生料磨停車3-4小時后至停磨相同時段的熟料KH標(biāo)準(zhǔn)偏差峰效果明顯優(yōu)于一次長時間避峰。這就說明,雖然回灰倉在穩(wěn)定人明顯偏高于日熟料標(biāo)準(zhǔn)偏差,而生料磨運行時熟料KH變化則不明窯物料成分方面有明顯效果但回灰?guī)淼挠绊懭匀徊荒芎鲆暋ｏ@。可見回灰對熟料煅燒影響是不可忽視的,對生料磨停車時的回回灰緩沖倉投用后,我們利用生料磨避峰期間多次檢查入庫斗灰必須采取一定的控制手段。提膠帶使用情況,未發(fā)現(xiàn)有老化、龜裂等現(xiàn)象。事實證明,回灰倉的我公司入庫皮帶采用合肥院提供的N-TGD100058800鋼絲投用為入庫斗提膠帶的正常運轉(zhuǎn)提供了有利條件,保證了生料系統(tǒng)膠帶提升機,膠帶耐溫小于120°C。我公司9MW純低溫余熱發(fā)電項的正常運轉(zhuǎn),為窯系統(tǒng)的穩(wěn)定運行提供了有力保障目于2008年1月1日并網(wǎng)發(fā)電,窯尾SP鍋爐收集的回灰溫度較高①回灰緩沖倉的投用對穩(wěn)定入窯生料成分的進而出窯熟料KHmax≥220咒℃,此處回灰不經(jīng)過增濕塔降溫直接進入入庫斗提入庫。6的穩(wěn)定起到了至關(guān)重要的作用,熟料KH的穩(wěn)定對熟料的煅燒和熱個月余熱發(fā)電運行后,檢查發(fā)現(xiàn)斗提膠帶老化、龜裂現(xiàn)象嚴(yán)重工制度穩(wěn)定提供了保障,穩(wěn)定并提高了熟料質(zhì)量,這就為回轉(zhuǎn)窯臺1主要改造內(nèi)容時的提高創(chuàng)造了有利條件。2010年下半年窯臺時較上半年提高了增建回灰緩沖倉。我公司回灰主要有廢氣大袋收塵器收集回近15th,標(biāo)準(zhǔn)煤耗降低了1.2kg電耗降低了1.06度噸。年提高產(chǎn)灰、增濕塔收集回灰、氽熱發(fā)電SP鍋爐回灰、人煤磨旋風(fēng)收塵器收量1.8萬噸;年節(jié)約2280噸標(biāo)煤;年節(jié)約電17萬度集回灰等幾部分組成各處回灰成分相近,溫度存在較大差別,但最②回灰系統(tǒng)的投用消除了余熱發(fā)電高溫回灰對入窯斗提膠帶終都通過廢氣回灰斗提進入庫空氣斜槽經(jīng)人庫斗提進入生料均化造成損害的隱患,保證了生料系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn),為窯系統(tǒng)的穩(wěn)定運庫,這就為集中收集回灰提供了有利條件。回灰斗提選用長城輸送行提供了有力保障。斗提膠帶使用壽命由原來的半年時間延長至兩機械制造有限公司提供的NSE200X14650右裝)鏈板式提升機輸送年時間,使用壽命提高了3倍。找說明書中關(guān)于錯誤代碼的說明,輕松的獲得數(shù)控設(shè)備的故障信息,從修而針對故障開展相應(yīng)的維修工作。由于數(shù)控設(shè)備對運行環(huán)境要求高的特點,在目前許多企業(yè)中數(shù)控54對數(shù)控設(shè)備的各個硬件接口進行重點檢查和重新連接設(shè)備的運行環(huán)境并未完全達(dá)到要求,這就導(dǎo)致了許多環(huán)境因素影響了通過對數(shù)控設(shè)備的故障進行維修我們發(fā)現(xiàn),許多數(shù)控設(shè)備的故障數(shù)控設(shè)備運行穩(wěn)定性造成了運行故障。比如車間內(nèi)粉塵、碎屑以及電發(fā)生在硬件接口的位置。這主要因為設(shè)備在長期使用的過程中接口容源電壓不穩(wěn)定,都會造成數(shù)控設(shè)備的偶發(fā)性停機故障數(shù)控設(shè)備一旦出易出現(xiàn)松動或者老化的現(xiàn)象,直接后果就是危害數(shù)控設(shè)備的整體運行現(xiàn)這種故障,我們就必須采取綜合分析的方法分析運行環(huán)境等多種參和某—部件的正常工作,所以,定期的對數(shù)控設(shè)備的各個硬件接口進行數(shù)進行綜合維修。重點檢查和重新連接是維修的常用手法之一中國煤化工5對懷疑存在問題的部件進行置換,判斷故障之后更換新部件金風(fēng)劉喜麗數(shù)H數(shù)控設(shè)備一旦出現(xiàn)故障,在未找到故障原因之前我們應(yīng)對懷疑存(8CNMHG科技傳播2010,12在問題的部件進行置換,通過觀察置換前后的效果達(dá)到判斷故障是否(2李德剛數(shù)控設(shè)備維修理論知識研究大慶石油學(xué)院學(xué)報2011,10由該部件引起。如果確定是由該部件引起的,我們應(yīng)該立即更換新部(12件。如果不是,我們再進行下一部件置換,直到找到故障原因為止。B3唐金寶數(shù)控設(shè)備維修的理論與實踐分柳科技與生活2010,08356對于數(shù)控設(shè)備偶發(fā)性停機故障,要采取綜合分析的方法進行維作者簡介:楊正嬋(1982,6-),女,貴州,土家族,助理工程師87