德國魯奇加壓氣化爐自控裝置消化與應用
- 期刊名字:科技咨詢導報
- 文件大小:363kb
- 論文作者:張春巖
- 作者單位:哈爾濱氣化廠
- 更新時間:2020-07-12
- 下載次數(shù):次
科技咨詢導報20 NO.23; Technology Consuting HoreldScience and Tech一高新技術(shù)德國魯奇加壓氣化爐自控裝置消化與應用(哈爾濱氣化廠154854)摘要:本文重點闡述了哈爾濱氣化廠從德國引進氣化爐自控裝置的特點、系統(tǒng)構(gòu)成及相應控制要素,并總結(jié)了應用自控技術(shù)。關鍵詞:自控裝置系統(tǒng)構(gòu)成 自控技術(shù)一 概述中圖分類號:0232文獻標識碼: A文章編號: 1673-0534(2007)08(b)-0016-01魯奇加壓氣化爐自控裝置由德國PKM設料位測量L414H L4I5L L416L 并監(jiān)測環(huán)境一 氧化碳含量。計院設計.哈爾濱氣化廠引進其技術(shù)設備。整溫度T5250~600C控制技術(shù)套裝置特點是測量.控制.調(diào)節(jié)任務主要由一洗滌冷卻器最重要的流量調(diào)節(jié)采用CSC -模式,由個用計算機輔助的自動化系統(tǒng)來完成。由于控制要求:設計生產(chǎn)能力下煤氣出口溫度計算機進行調(diào)節(jié), YS - 80儀表作為冗余裝工藝流程各部分相互聯(lián)系,銜接緊密,控制準小于220C.置,并為開車及并網(wǎng)操作提供可能。氧氣流量確度要求高,所以控制任務極為廣泛而復雜??刂埔?通過分程回路對兩個位置的調(diào)節(jié)閥進行調(diào)節(jié)。因此,自控裝置的正常運行對氣化爐的運行乃洗滌酚水量調(diào)節(jié)FC0080-40t/h灰 鎖充壓蒸汽壓力通過兩個采用冗余技術(shù)的至產(chǎn)氣是至關重要的。煤氣出口溫度T519和T5200~ 400C調(diào)節(jié)回路來完成。 酚水槽的壓力平衡由“分程廢熱鍋爐控制"的兩個調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié),即PIC280.1充1系統(tǒng)構(gòu)成控制要求:設計生產(chǎn)能力下鍋爐液位控制壓4-11.5mA開到關 PIC280.2卸壓12.5-1.1 氣化爐、旋轉(zhuǎn)爐篦.壓力箱.高壓汽范圍200~ 600mm ,粗煤氣出口溫度穩(wěn)定在 20mA關到開。通過FICOO 1 PC295串級調(diào)包185C。節(jié),可使廢爐后粗煤氣溫度T546= 180C ,近控制要求:爐篦的轉(zhuǎn)速控制在0~ 1r/min似恒定。旋轉(zhuǎn)爐篦的轉(zhuǎn)速控制由脈沖寬度調(diào)之間任意可調(diào)。設置爐上部壓力,爐內(nèi)差壓、廢熱燕汽壓加PC2950~1MPa節(jié)器來實現(xiàn),除正常 PID調(diào)節(jié)外還可進行串級爐-洗冷器差壓、驅(qū)動壓力箱溫度.粗煤氣出鍋爐液位LC4250~ 600mm調(diào)節(jié)。 聯(lián)鎖及緊急停車系統(tǒng)由常規(guī)控制技術(shù)口溫度等緊急停車點。高壓汽包液位控制在煤氣出口溫度T5460-200C來實現(xiàn)。800- 1600mm之間。氣化劑的制備計算機應用技術(shù):監(jiān)測數(shù)據(jù)通過流程圖畫控制要求;開車至并網(wǎng)階段氣/氧比為6;面進行顯示。 計算機設有緊急停車輔助單元,爐上部壓力P2180~ 4.0MPa1,并網(wǎng)后逐斷減少至5;1.用于測定事故源,并檢查停車的完整性,緊急爐內(nèi)差壓PD2220~ 10kPa停車測點利用冗余技術(shù)進行采集。計算機對爐洗冷器差壓PD2230~ 150kPa氧氣流量控制PC005 0~7000km/h 加煤、 氣化劑制備、爐篦等單元進行控制,實爐區(qū)域溫度T509 -T5160~ 1000驅(qū)氣蒸汽流量控制FC004 0~ 16t/h現(xiàn)正常運行的高度自動化。 用高速適時BA-爐篦轉(zhuǎn)速SC7010~ 1r/ min總蒸汽流量調(diào)節(jié)FC0030~36t/h SIC對 系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫進行操作,以形成各種報表?;椅籌412H L413H為操作人員提供趨勢畫面:汽包給水液位LC411800~ 1600mm2應用自控技術(shù)適時趨勢4h 10min 采集 周期為10s壓力箱溫度T5240~ 600C魯奇加壓氣爐自控系統(tǒng)應用了常規(guī)控制歷史趨勢25h采集周期為1min粗煤氣出口溫度T5170~ 800C系統(tǒng)與計算機控制系統(tǒng)相結(jié)合技術(shù),形成了獨調(diào)整趨勢4mir采集周期為Is煤鎖具特色的集散控制系統(tǒng)??刂埔?設計生產(chǎn)能力下加煤過程共計測量技術(shù):由于精度要求,氧氣流量測量3 結(jié)語24min,11 .3min為備用。PC005,采用渦街流量計進行。為了采集開車魯 奇加壓氣化爐自1993 年6月10日點火蒸汽測量PR004,超臨界標準段裝有短的測量以來, 由于我們很好地消化應用了該裝置的控L406H L407L L408L噴嘴。開車階段將修正值用計算機記人校準制技術(shù), 現(xiàn)已平穩(wěn)運行十四年,且冬季供氣高壓力P216和P2170~4.0MPa記錄,總蒸汽與驅(qū)動蒸汽比較,校準量程。蒸峰向哈市 日供氣160m)合格城市煤氣,保證了溫度T5050~ 500C汽氧氣及出口煤氣流量要用測定的壓力溫度長 周期穩(wěn)定向哈市供氣?;益i進行補償。污染嚴重的介質(zhì)流量采用電磁流控制要求:設計生產(chǎn)能力下灰鎖排灰周期量計進行測量。重要測量點采用冗余測量技為1.9次/ h,每次卸料時間為32min,備用排術(shù)。輔助裝置中由于焦油和灰污染嚴重,料位灰能力為0.8次/ h。采用輻射料位計測量。爐篦轉(zhuǎn)速測量采用可控制要素: .編程控制器的脈沖轉(zhuǎn)換技術(shù)。利用紅外線測灰鎖壓力P2320~4.0MPa量技術(shù)對煤氣,氧氣,二氧化碳含量在線分析測回,若N=3則進行三對中,三測回),于7秒導線來說。導線線路選擇余地大,應避邊較多 ,短邊處又可設為過度點,都應采用三由表1可看出用010儀器測量,7秒導線邊開 拐彎半徑小的彎道,盡量拉長短邊,由前表1架法測 量以避開對中誤差對測角的影響。這長等于或大于27m時按《規(guī)程》規(guī)定的測回計算可知: 對中誤差對測角影響較大,可采用樣 7秒導線兩測回角,15秒導線一測回角都能數(shù)可以達到精度要求,小于27m的邊必須增加三架法或推算增加測回數(shù)來滿足測角精度的滿足 相應的精度要求既省力又快還能提高精測回數(shù)才能達到相應的精度要求。例如:邊長要求。對于15秒導線來說:短邊測量宜采用性度。是9m,則需測16個測回,邊長是15m,則需測能好、精度高的儀器。由前表6個測回。用020儀器測量15秒導線,邊長等中誤差是測角誤差的主要因素.中國煤化工于或大于25m時,按《規(guī)程》規(guī)定的測回數(shù)可宜采用一次對中一測回,一次對MHCNMHG以達到精度要求,若是2對中2測回,則邊長為角精度提高甚微。要達到相應的17m就能達到精度要求,所以對于短邊測量在提高儀器的級別,三架法測量或推算增加的測實際工作中的應盡量避免,實在避免不開,對回數(shù)來解決。 對于7秒導線和15秒導線若短16科勢資海屋報Science and Technology Consulting Herald
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