第35卷第1期化工設(shè)計(jì)通訊.Vol.35 No.1.2009年3月Chemical Engineering Design CommunicationsMar.2009煤氣化技術(shù)的選擇與對(duì)比邵洪興(吉林長(zhǎng)山化肥集團(tuán)長(zhǎng)達(dá)有限公司,吉林松原131109)摘要:分析了我國(guó)為原料生產(chǎn) 合成氨、甲醇?xì)饣椒ǖ倪x擇、對(duì)比及煤氣化技術(shù)的廣闊前景。關(guān)鍵詞:煤氣化方法;氣化特點(diǎn);氣化方法比較;前景中圖分類號(hào):TQ546.11文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1003- 6490(2009)01 - 0014-041.1粉煤流化床加壓氣化0引言粉煤流化床加壓氣化又稱之為沸騰床氣化,這是一種成熟的氣化工藝,在國(guó)外應(yīng)用較多,該工藝可直我國(guó)是以煤炭為主要- -次能源的國(guó)家,煤炭的轉(zhuǎn)接使用0~6mm或0~10mm的碎煤作為原料,但亦化利用是國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要支柱。而以煤為原料不希望1mm以下的細(xì)粉過多，備煤工藝簡(jiǎn)單,氣化劑生產(chǎn)合成氨甲醇最重要的是氣化技術(shù)的選擇。目前同時(shí)作為流化介質(zhì),爐內(nèi)氣化溫度均勻,但氣化溫度國(guó)內(nèi)外以煤為原料生產(chǎn)化工產(chǎn)品的工廠中,采用了各較低小于1 000C左右，碳反應(yīng)不完全,渣和飛灰中碳種煤氣化工藝，如常壓固定床間歇?dú)饣?、魯奇碎煤加含量?煤氣中有效成份較低,近年來流化床氣化技?jí)簹饣?、粉煤流化床氣化、粉煤氣流床氣化，包括術(shù)已有較大發(fā)展,開發(fā)了如德國(guó)的高溫溫克勒Shell爐、GSP Texaco爐等等,各種氣化方法均有其(HTW),美國(guó)的U- Gas等加壓流化床氣化新工藝，各自的優(yōu)缺點(diǎn)，對(duì)原料煤的品質(zhì)均有一定的要求,其在一-定程度上解決了常壓流化床氣化存在的帶出物工藝的先進(jìn)性、技術(shù)成熟程度互有差異。選擇哪種煤過多等問題,但仍然存在帶出物含量高、碳含量高且氣化技術(shù),至關(guān)重要。又難分離、碳轉(zhuǎn)化率偏低、煤氣中有效成分低、而且要求煤高活性高灰熔點(diǎn)等多方面問題。該氣化工藝操1氣化技術(shù)的選擇作壓力偏低,煤氣污水中有少量焦油、酚等。因此流氣化工藝發(fā)展到今天,可以作為大型化工企業(yè)選化床氣化比較適合中、小化工企業(yè)采用。擇的氣化方法主要有以下幾種類型:粉煤流化床氣化1.2 氣流床氣化工藝、氣流床氣化工藝、固定床加壓氣化技術(shù)、碎煤加成熟的粉煤氣流床氣化工藝主要以SHELL、GSP干粉煤加壓氣化和德士古水煤漿加壓氣化為代壓熔渣氣化液態(tài)排渣技術(shù)。表這幾種氣化工藝都是以純氧作為氣化劑,在高溫收稿日期:2009-01-04作者簡(jiǎn)介:邵洪興，吉林長(zhǎng)山化肥集團(tuán)長(zhǎng)達(dá)有限公司技改處工程師。聯(lián)系電話:0438 - 2967123;手機(jī)13664380208第1期邵洪興:煤氣化技術(shù)的選擇與對(duì)比15高壓下進(jìn)行熔渣氣化，粗煤氣中有效組分含量高,僅殼牌(Shell)氣化技術(shù)特點(diǎn):有微量的甲烷,不產(chǎn)生焦油、蔡和酚水，煤氣質(zhì)量好，(1) Shell干粉氣化技術(shù)是將原料煤千磨粉碎后,最適合作合成氣。煤粒度80% (重量)≤0.2mm,粉煤在氣化爐中用氧1.2.1 德士古(Texaco)氣化技術(shù)和高壓蒸汽在高溫下以氣流床形式氣化，對(duì)原料煤種德士古氣化屬于氣流床氣化,是德士古公司根據(jù)的適應(yīng)性較廣泛,但仍然對(duì)煤質(zhì)有一定的要求,灰熔油氣化技術(shù)的思路開發(fā)出來的。它是將煤磨成水煤點(diǎn)易在1300~1350C，煤的可磨系數(shù)應(yīng)為易磨或中漿,加入添加劑、助熔劑等形成粘度為800-1 000厘等難磨,煤中灰含量不能太高。泊煤漿濃度為60%以上的漿狀物加壓后噴人爐內(nèi)，(2)氣化爐為鋼制外殼，內(nèi)壁為熔濟(jì)掛壁形成耐與純氧進(jìn)行燃燒和部分氧化反應(yīng),在1 300~1 400C火層,不需專門的耐火磚。以下氣化,生產(chǎn)合成原料氣。(3)氣化爐操作溫度高，干粉煤在數(shù)秒內(nèi)全部氣相比之下,水煤漿氣化技術(shù)經(jīng)過我國(guó)有關(guān)科研、化,可以使用褐煤、煙煤等多種煤,碳轉(zhuǎn)化率高達(dá)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、制造部門的多年研究，已基本掌握德上古99% ,煤氣中甲烷含量低，在0.05%(體積)左右,有水煤漿氣化技術(shù)，并能設(shè)計(jì)大型工業(yè)化裝置,國(guó)產(chǎn)化效氣體(CO+ H2)達(dá)90%以上,適宜作合成氣;由于氣率可達(dá)90%以上,技術(shù)支撐率高,生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)多、化溫度高(1 400~ 1 500C),符合環(huán)保要求,粗煤氣中風(fēng)險(xiǎn)少。不含焦油、萘酚等雜質(zhì),煤氣凈化及污水處理流程簡(jiǎn)德士古(Texaco)氣化技術(shù)特點(diǎn):單。(1)利用水煤漿便于高壓泵送的特點(diǎn)，可以制備(4)采用液態(tài)熔渣排放,灰渣成玻璃狀固體,沒壓力很高的粗煤氣,便于化式產(chǎn)品的后續(xù)生產(chǎn)過程的有污染,易堆放,可作為建筑材料。銜接,因而Texaco氣化爐對(duì)于化工廠更具有吸引力。(5)操作彈性大,可以迅速改變生產(chǎn)負(fù)荷。(2)能充分利用廠區(qū)周圍的一切污水源來制作(6)操作壓力相對(duì)來說不高,為3.0~ 4.0MPao水煤漿,有利于解決污水的處理問題。總的來說殼牌氣化技術(shù)是比較先進(jìn)的氣化技術(shù)，(3)氣化爐運(yùn)行費(fèi)用較低,不像干法供煤那樣，但是由 于其氣化爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),使得該氣化技術(shù)- -次需要花費(fèi)能量去干燥濕煤。投資較大。一臺(tái)套2 000V/d投煤量的氣化裝置霈10(4)碳的轉(zhuǎn)化率不是很高,一般只有96% ~億元人民幣,采用該氣化技術(shù)給企業(yè)帶來非常大的投98% ,影響氣化效率的提高。資壓力。(5)濕煤氣中的水蒸汽含量較多,熱煤氣效率的1.2.3 GSP氣化技術(shù)提高要靠較復(fù)雜的顯熱回收設(shè)備。GSP氣化技術(shù)是德國(guó)未來能源公司開發(fā)的氣化(6)氣化所需的氧耗較多,大約是lkg O2/kg干技術(shù),是一下噴式加壓氣流床液態(tài)排渣氣化爐,操作煤。壓力2.0~ 4.0MPa,用粉煤.氧氣鼓風(fēng)，其結(jié)構(gòu)及工作(7)爐堂耐火磚的壽命短、價(jià)格高、更換時(shí)間長(zhǎng)，原理與德士古氣化爐相似。未來能源公司的前身是水煤漿泵和噴嘴易于磨損,更換頻次高，影響氣化爐原東德的德意志燃料研究所Deutsches運(yùn)行周期。Bestofintitut Freiberg(DBI), 是當(dāng)時(shí)東德從事與1.2.2殼牌(Shell)氣化技術(shù)煤有關(guān)的各種技術(shù)研發(fā)最高研究機(jī)構(gòu),未來能源公司殼牌煤氣化工藝是由殼牌國(guó)際石油公司開發(fā)的在不同煤種、廢渣、裂解木炭、石油焦以及各種化學(xué)廢干法粉煤加壓氣流床氣化技術(shù),殼牌公司從50年代料方面有GSP氣化技術(shù)的經(jīng)驗(yàn)。GSP 氣化技術(shù)不僅開始開發(fā)油氣化技術(shù),已積累了豐富油氣化經(jīng)驗(yàn)。近可使礦物燃料或類似原料轉(zhuǎn)化為合成氣,還可以使有年來,我國(guó)引進(jìn)十幾套Shell 氣化裝置用于合成氨和些常規(guī)燃料如有足夠高熱值的廢渣和廢料轉(zhuǎn)化為合合成甲醇，到今年上半年湖北雙環(huán)氣化裝置投入運(yùn)成氣。因此,采用水冷壁氣化反應(yīng)器有很大的優(yōu)勢(shì)。行,其它的裝置均在建設(shè)中。隨著全球煤化工產(chǎn)業(yè)、特別是我國(guó)煤化工需求的6化工設(shè)計(jì)通訊第35卷快速增長(zhǎng),最近被西門子收購的上述未來能源公司計(jì)火。該噴嘴在正常操作時(shí)以低負(fù)荷保持點(diǎn)燃狀態(tài),可劃在近幾年將黑水泵廠這臺(tái)氣化爐改回燃煤運(yùn)行,利用氣化爐自產(chǎn)煤氣。用該氣化爐進(jìn)行煤的氣化工業(yè)試驗(yàn),以適應(yīng)更多的煤(7)采用激冷流程,高溫煤氣在激冷室上部用若氣化需求。干水噴頭將煤氣激冷至200C左右,然后用文丘里除GSP煤氣化技術(shù)特點(diǎn):塵器將煤氣含塵量降低到1mg/m3以下。這種工藝(1)原料煤適應(yīng)范圍寬, CSP氣化對(duì)煤質(zhì)要求不技術(shù)簡(jiǎn)單,設(shè)備及運(yùn)行費(fèi)用較低。除噴嘴和水冷壁、苛刻,粒度250 - 500pμm,灰份1~ 20%(wt%),灰熔部分閥門特殊儀表外絕大部分設(shè)備可國(guó)產(chǎn)化。點(diǎn)1 100~1 500C,灰熔點(diǎn)高于1 500C的煤,從經(jīng)濟(jì)與殼牌氣化技術(shù)相比, CSP氣化技術(shù)由于其氣化角度考慮應(yīng)加入助熔劑。130MW 的工業(yè)裝置實(shí)現(xiàn)了爐的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使得項(xiàng)目一次投資較較小。一臺(tái)套灰熔點(diǎn)高達(dá)1 450C的褐煤氣化工業(yè)應(yīng)用。2 00/d投煤量的氣化裝置不足4億元人民幣,采用(2)水冷壁結(jié)構(gòu)，即所謂的“以渣抗渣"的結(jié)構(gòu)。該氣化技術(shù)是一-種比較經(jīng)濟(jì)、現(xiàn)實(shí)的考慮。采用四根(130MW)螺旋盤管,其外徑僅比氣化爐(受1.3固定床加壓氣化工藝壓簡(jiǎn)體內(nèi)徑)小約50mm,水冷管的直徑約80 ~魯奇爐加壓氣化是加壓固定床氣化的代表,在90mm,水冷壁上焊有抓釘,水冷壁內(nèi)壁涂有SiC 耐火30年代已工業(yè)化,屬第- -代煤氣化工藝，技術(shù)成熟可材料,水冷壁與簡(jiǎn)體之間間隙用惰性氣體或冷煤氣填靠,是目前世界上建廠數(shù)量最多的煤氣化技術(shù)。八十充。水冷壁管及外殼材料均為碳鋼。GSP氣化爐采用水冷壁結(jié)構(gòu),避免了因高溫、熔年代以來,我國(guó)已引進(jìn)四套現(xiàn)代化魯奇氣化裝置,其渣腐蝕及開停車產(chǎn)生應(yīng)力對(duì)耐火材料的破壞而導(dǎo)致中三套用于生產(chǎn)城市煤氣,-套用于生產(chǎn)合成氨,在氣化爐無法長(zhǎng)周期運(yùn)行。由于不需要耐火磚絕熱層，設(shè)計(jì)、安裝和運(yùn)行方面均已取得豐富經(jīng)驗(yàn)。魯奇爐采而且爐內(nèi)沒有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備,所以運(yùn)轉(zhuǎn)周期長(zhǎng),可靠性高。用固態(tài)排渣爐溫偏低,煤與氣化劑逆向運(yùn)動(dòng),煤氣中(3)噴嘴火焰溫度約1 800~2 200C,平均停留甲烷含量高特別適合于作為城市煤氣;另外粗煤氣時(shí)間約10s,反應(yīng)速率高,因而氣化裝置的生產(chǎn)能力中含有一定量的焦油、酚、氨等有害物，需脫除這些有大。有效氣體(CO+ H2)含量高達(dá)91%以上,碳轉(zhuǎn)化害物質(zhì)。化學(xué)工業(yè)第二設(shè)計(jì)院經(jīng)過幾十年的摸索,近幾年開發(fā)了廢水污循環(huán)的工藝,成功的解決了魯奇氣率~ 99%。(4)氣化爐原料從爐頂部噴人，采用單噴嘴,四化工藝的難點(diǎn)。層噴料結(jié)構(gòu)( 130MW的工業(yè)裝置) ,每層之間用水冷。魯奇爐煤氣化技術(shù)特點(diǎn):噴頭尖端部分為特殊材料,其余部分為普通不銹鋼。(1)魯奇爐碎煤氣化技術(shù)系固定床氣化,固態(tài)排用100m/s的高速氧+蒸汽旋轉(zhuǎn)式將10m/s左右粉渣,對(duì)煤種有一定的要求,適宜弱粘結(jié)性、較高灰熔點(diǎn)煤噴入爐內(nèi),使煤均勻混合燃燒、氣化,碳轉(zhuǎn)化率達(dá)的5~ 50mm的碎煤。99%。(2)生產(chǎn)能力大。自工業(yè)化以來,單爐生產(chǎn)能力(5) CSP供料系統(tǒng)采用400kg/m2惰性氣體密相持續(xù)增長(zhǎng)。這種增加主要是靠操作的不斷改進(jìn)。氣流輸送，合格粉煤經(jīng)煤鎖倉三管并流進(jìn)料,每根進(jìn)(3)氣化爐結(jié)復(fù)雜，爐內(nèi)沒有破粘和煤分布器、料管都設(shè)有固體物料(固-氣混合)的流量計(jì)、密度爐算 等轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備,制造和維修費(fèi)用大。計(jì)。用通過的粉煤供入量調(diào)節(jié)人爐氧氣和蒸汽量。(4)人爐必須是塊煤,原料來源受- -定限制。供料系統(tǒng)安全可靠。氣化爐溫度主要根據(jù)氣化室與(5)出爐煤氣中含焦油、酚等,污水處理和煤氣激冷室的壓差變化來調(diào)節(jié)控制。正常情況下其壓差凈化工藝復(fù)雜 、流程長(zhǎng)設(shè)備多,爐查含碳5%左右。為20 ~ 30mbar( 200~ 300H20)。魯奇爐加壓固定床加壓氣化工藝技術(shù)的特點(diǎn)是(6)氣化爐點(diǎn)火升溫迅速，負(fù)荷彈性可在50%~工藝技術(shù)成熟 、先進(jìn)可靠,在大型煤氣化技術(shù)中投資110%運(yùn)行。氣化爐設(shè)有專門的點(diǎn)火噴嘴,采用電點(diǎn)相對(duì)較少。第1期邵洪興:煤氣化技術(shù)的選擇與對(duì)比171.4 碎煤加壓熔渣氣化液態(tài)排渣技術(shù)定床碎煤加壓氣化相比,碎煤融渣加壓氣化技術(shù)也是碎煤加樂液態(tài)排渣氣化技術(shù)是傳統(tǒng)固態(tài)排渣氣~種適 當(dāng)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠.切實(shí)可行的氣化技術(shù),但是化爐的進(jìn)-一步發(fā)展， 氣化爐內(nèi)村耐火襯里,其特點(diǎn)是該技 術(shù)尚在開發(fā)階段,待云南解化集團(tuán)有限公司采用氣化溫度高,氣化后灰渣呈熔融態(tài)排出,因而使氣化碎煤融渣 加壓氣化改造技術(shù)運(yùn)行一段時(shí)間后,隨著工爐的熱效率與單爐生產(chǎn)能力提高，煤氣成本降低。液程的進(jìn)展該技 術(shù)也可以作為可選擇的-種氣化技術(shù)。態(tài)排渣氣化爐上部設(shè)有布煤攪拌器,可氣化較強(qiáng)粘結(jié)性的煙煤。氣化劑從氣化爐下部噴嘴噴人,氣化時(shí)，2幾種氣化方法比較灰渣在高于灰熔點(diǎn)T2溫度下呈熔融狀態(tài)排出,熔渣幾種氣化方法比較快速通過氣化爐底部出渣口流入激冷器,在此被水激序號(hào)項(xiàng)目允牌粉德國(guó)CSP 碎煤加碎媒熔冷而成固態(tài)爐渣,然后通過灰鎖排出。壓氣化渣氣化化學(xué)工業(yè)第二設(shè)計(jì)院和云南煤化集團(tuán)有限公司1氣化工藝干法氣流床干法氣流床固定床固定床液態(tài)排渣液態(tài)排渣 固態(tài)排渣 液態(tài)排渣目前正在與ADVANTICA公司合作熔渣氣化技術(shù)對(duì)次煙煤,煙次煙煤、煙褐煤、揭煤.次煙原有的一臺(tái)虹2 800魯奇氣化爐進(jìn)行改造,在2006年2適用煤種煤、規(guī)煤、 煤、楊煤、無煙煤，無煙煤等煤、垃圾等五月已經(jīng)投人運(yùn)行,目前運(yùn)行狀況良好。目前,該公司建設(shè)1S萬t/a二甲醚項(xiàng)目,氣化裝置將開發(fā)36003氣化壓力/MPa 2.0-4.0 2.0-4.0 2.1-3.0 2.1-3.04氣化溫度/C1400-15001 400-1600 900-1200 1300-1350氣化爐，目前已進(jìn)入詳細(xì)設(shè)計(jì)階段。單爐最大投30002000 1000-1 5001 000500碎煤融渣加壓氣化與魯奇固定床氣化方法相比，煤敏(vd)具有以下特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì):100m2(標(biāo))6有效氣體耗330-360 330-360 200-250 200-260(1)從爐頂進(jìn)入的原料煤與產(chǎn)品氣逆流接觸,受氧址( Nm')熱后被干燥、干餾，因此冷煤氣效率可以達(dá)到90%。7碳轉(zhuǎn)化事/% ≥99≥9)8998冷煤氣效率/% ~880~8590(2)氣化強(qiáng)度大。由于液態(tài)排渣氣化煤氣中的9有效氣含氧/% 90%90-9265-7084水蒸汽量很少,氣化單位質(zhì)量的煤所生成的濕粗煤氣11操作彈性/%50- 13030- 110體積遠(yuǎn)小于固態(tài)排渣,因而煤氣氣流速度低,帶出物可外有一有-一-臺(tái)運(yùn)已投人運(yùn)臺(tái)達(dá)行經(jīng)成熟減少,因此在相同帶出物條件下,液態(tài)排渣氣化強(qiáng)度12技術(shù)成熟度行出現(xiàn)集國(guó)山街一些問題開發(fā)階段末商業(yè)運(yùn)行可以有較大提高。(3)較高的氣化效率使得熔渣氣化工藝的蒸汽3結(jié)論消耗及氧氣消耗與其他氣化方法相比均較低。(4)由于出爐煤氣的溫度較低( ~ 500C),煤氣煤的氣化技術(shù)煤氣化是一種較為成熟的加工工中含有的焦油會(huì)附著在設(shè)備及管道表面，因此整個(gè)裝藝,我國(guó)非常重視煤氣化技術(shù)的研究與開發(fā),特別是置大部分設(shè)備及管道都可以采用碳鋼材料,從而降低以煤為原料的合成氨和甲醇等生產(chǎn)工藝,配套的煤氣投資。化技術(shù)基本上是靠自己的力量發(fā)展起來的。(5)因水蒸汽耗量大為降低,且配人的水蒸汽僅各種氣化方法均有其各自的優(yōu)缺點(diǎn),對(duì)原料煤的滿足于氣化反應(yīng),蒸汽分解率高,煤氣中的剩條水熊品質(zhì)均有一- -定的要求,其工藝的先進(jìn)性、技術(shù)成熟程汽很少,故而產(chǎn)生的廢水遠(yuǎn)小于固態(tài)排渣。度互有差異。因此要根據(jù)煤種,用途技術(shù)成熟可靠(6)由于液態(tài)排渣氣化劑的汽氧比遠(yuǎn)低于固態(tài)度及投資等來選擇氣化方法。個(gè)人認(rèn)為氣化技術(shù)的排渣,所以氣化層的反應(yīng)溫度高,碳的轉(zhuǎn)化率增大,可選擇應(yīng)考慮的因素如下，按重要性排序:煤種,造價(jià)，以達(dá)到99% ,煤氣中CO含量較高。熔渣氣化產(chǎn)生的應(yīng)用場(chǎng)合 ,國(guó)內(nèi)技術(shù)基礎(chǔ),可用率,效率,配套單元(空玻璃狀爐渣含污染物極少,對(duì)環(huán)境和人類影響極其輕分、給料、渣水處理) ,凈化技術(shù),大型化潛力等等。微,可以作為水泥填料、制磚材料或用作筑路。與固(下轉(zhuǎn)第30頁)化工設(shè)計(jì)通訊第35卷調(diào)整。種情況,我們對(duì)泵進(jìn)行了改造,將現(xiàn)場(chǎng)的油溫油壓信9.5入口緩沖槽拉空號(hào)引到主控DCS操作盤上,這樣主控操作人員可以由于廢水升壓泵P3201/P6201/P8201 的人口緩隨時(shí)進(jìn)行監(jiān)控,同時(shí),又增加了油溫高報(bào)和油壓低聯(lián)沖槽V3117/V6117/8117 的體積較小,約為2.2m’，鎖,并把泵的機(jī)械密 封由單擊改為串聯(lián)雙級(jí),從而有極易被廢水泵拉空,從而使泵損壞,為此,我們?cè)谠摬坌У谋ＷC了 廢水泵的安全運(yùn)行。設(shè)置了液位低報(bào)警和液位低聯(lián)鎖,- -旦槽的液位低于聯(lián)鎖值,聯(lián)鎖動(dòng)作,廢水升壓泵將會(huì)自動(dòng)跳車,從而既10結(jié)語可以防止槽被拉空影響后系統(tǒng)又可以防止泵發(fā)生汽化而損壞泵。通過對(duì)三聚氰胺裝置生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)的工藝9.6廢水升壓泵損壞技術(shù)的有關(guān)介紹及對(duì)其在運(yùn)行中出現(xiàn)的問題的分析廢水升壓泵的參數(shù)為轉(zhuǎn)速:23 700r/min, 操作壓和解決,使我們對(duì)三聚氰胺裝置生產(chǎn)廢水處理工藝技力:最高12.0MPa,操作溫度: 165C,軸溫:正常術(shù)有了一個(gè)全面的了解,同時(shí)積累了一定的操作經(jīng)90C所以其操作條件非?？量?當(dāng)主控室的DCS操驗(yàn),從而為我們?cè)谌粘Ｉa(chǎn)過程中穩(wěn)定操作生產(chǎn)廢水作盤上卻只能看到泵的運(yùn)行信號(hào)而顯示不出泵正常處理系統(tǒng),保證該系統(tǒng)安穩(wěn)長(zhǎng)期運(yùn)行奠定了基礎(chǔ),為運(yùn)行時(shí)的油溫和油壓,導(dǎo)致廢水泵故障頻發(fā)。針對(duì)這三聚氰胺裝置的長(zhǎng)久、安全、高產(chǎn)運(yùn)行創(chuàng)造了條件!(上接第17頁)還有,氣化技術(shù)應(yīng)用于煤化工的市場(chǎng)實(shí)際上是有限目前煤化工如火如茶，大型化的氣化爐似乎挺的，更大的市場(chǎng)可能會(huì)在ICCC發(fā)電、鋼鐵、工業(yè)燃料火,但小的化肥廠更需要百噸級(jí)的爐子,造價(jià)要低,技?xì)獾刃袠I(yè)等等。術(shù)要成熟。這個(gè)市場(chǎng)比大型化的氣化爐要大的多。(上接第22頁)確保樣氣連續(xù)地通入試劑中。要更換檢漏試劑。(9)洗氣瓶中的樣氣應(yīng)與溶液充分接觸,保證有(4)進(jìn)高壓設(shè)備的檢漏氮?dú)饪偣軌毫?yīng)控制在氨就能發(fā)生反應(yīng)。0.2MPa以下。(5)用于配制檢漏試劑的脫鹽水應(yīng)是干凈的,不4結(jié)語得含有氨,否則會(huì)引起誤判斷。(6)用于檢漏的氮?dú)鈶?yīng)不含氨及其它雜質(zhì)。我公司三套尿素裝置的高壓設(shè)備檢漏改為氮?dú)?7)監(jiān)測(cè)用檢漏試劑中的酸濃度不能太高,否則檢漏- -年多以來,運(yùn)行效果很好,曾經(jīng)因?yàn)榈獨(dú)庵泻⒘啃孤┎粫?huì)使試劑變色，達(dá)不到檢漏的目的。有微量的氨使檢漏試劑變色，由于發(fā)現(xiàn)及時(shí),很快就(8)運(yùn)行中應(yīng)時(shí)常關(guān)注洗氣瓶中溶液是否鼓泡，查明 了引起變色的原因。(上接第24頁)沖洗與氨加熱器EI03出口的聯(lián)通閥門,恢復(fù)反應(yīng)器應(yīng)器泄壓。高壓氨系統(tǒng)改造后,氨沖洗夾套泄漏的次的氨沖洗及底部供氨,使反應(yīng)器能夠通過升華排塔安數(shù)明顯減少,處理起來也方便了許多。2008年8月全停車。事實(shí)證明,此次高壓氨系統(tǒng)的改造是很成功底,三聚氰胺裝置的高壓氨夾套總管段突然大量泄的,有效地降低了停車及檢修過程中的安全隱患,大漏,導(dǎo)致FIC1064無量，反應(yīng)器底部加不進(jìn)氨。當(dāng)班幅度減少了檢修工作量,使裝置提前開車,創(chuàng)造了很人員確認(rèn)后,立即將泄漏段切出、排放,并打開及時(shí)氨可觀的經(jīng)濟(jì)效益。