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AEC技術(shù)在循環(huán)水處理裝置上的應(yīng)用 AEC技術(shù)在循環(huán)水處理裝置上的應(yīng)用

AEC技術(shù)在循環(huán)水處理裝置上的應(yīng)用

  • 期刊名字:石化技術(shù)與應(yīng)用
  • 文件大?。?61kb
  • 論文作者:陳文道,王道溫,賴?yán)^章,王強(qiáng)
  • 作者單位:中國石油蘭州石化分公司
  • 更新時(shí)間:2020-06-12
  • 下載次數(shù):
論文簡(jiǎn)介

第24卷第1期石化技術(shù)與應(yīng)用Vol 24 No. 12006年1月Petrochemical Technology Application環(huán)境工程(46~48)AEC技術(shù)在循環(huán)水處理裝置上的應(yīng)用陳文遒',王道溫',賴?yán)^章',王強(qiáng)(1.中國石漁“州石化分公司合成橡膠廠,甘肅蘭州730012,中國石油蘭州石化分公司石能化⊥廠,甘肅蘭州73000摘要:報(bào)道了AEC( Alkyl Epoxy Carboxylate,環(huán)氧化烷基酸鹽)非有機(jī)磷系循環(huán)水處理技術(shù)在中國石油蘭州石化分公司合成橡膠廠75°循環(huán)水場(chǎng)的工業(yè)應(yīng)用情況。應(yīng)用結(jié)果表明:循環(huán)水的濃縮倍數(shù)由2.9上升到6.18;系統(tǒng)的補(bǔ)水量由2902Uh下降到24.25h;系統(tǒng)的腐蝕速率由14-72pm/a下降為23-30μm/a;采用國產(chǎn)AFC系水處理劑,藥劑費(fèi)可降低11.453萬元/a;設(shè)備維修、更新費(fèi)下降16萬元/a;總經(jīng)濟(jì)效益37.9萬元/a。關(guān)鍵詞:浙環(huán)水;AFC技術(shù);環(huán)氧化烷基羧酸鹽;濃縮倍數(shù);緩蝕;阻垢中圖分類號(hào):X783文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:B文章編號(hào):1009-0045(2006)01-0046-02003年7月前,中國石油蘭州石化分公司合藥量由排污量決定成橡膠廠75°循環(huán)水場(chǎng)采用的是有機(jī)膦系水處理配方,緩蝕除垢劑為羥基亞乙基二磷酸(HEDP)、2使用結(jié)果基亞乙基二磷酸(AEDP)和七水硫酸鋅,殺菌2.1控制系統(tǒng)運(yùn)行情況滅藻劑為優(yōu)氯凈和火菌靈。由于配方有局限性,藥劑加入量及加藥方式如表1所以一些頑固菌類在一定條件下仍有機(jī)會(huì)快速表1AEC配方的藥劑加入量及加藥方式繁殖,從而造成黏泥量增加,水質(zhì)濁度偏高。另外,從蘭州地區(qū)自來水廠送來的補(bǔ)充新鮮水易結(jié)藥劑加人加藥方式垢,硬度較高。為了防止用戶的裝置結(jié)垢,濃縮連續(xù)倍數(shù)一般控制在2.5~3.5。大量排污造成補(bǔ)充20水用量偏高。自2004年7月16日使用AEC水93%-%%以滋控在.G-8.6處理技術(shù)以來,平均濃縮倍數(shù)達(dá)到6.18,循環(huán)水優(yōu)氧凈余氨為0.102x10斷投尾濁度小于40mg/La系統(tǒng)觀察和數(shù)據(jù)分析結(jié)果顯示,處理效果滿1AEC技術(shù)意,在線監(jiān)測(cè)儀表運(yùn)行可靠,北京金應(yīng)利公司的AEC處理技術(shù)是集緩蝕阻垢和微生物控制專用控制軟件運(yùn)行正常。為一體的先進(jìn)控制技術(shù),采用溶解性和穩(wěn)定性優(yōu)2.2濃縮倍數(shù)異且不含磷的AEC和HPS-1控制設(shè)備的結(jié)垢和濃縮倍數(shù)為濃縮循環(huán)水含鹽量(Ss)與補(bǔ)充腐蝕。AEC是 Alkyl Epoxy Carboxylate(環(huán)氧化烷新鮮水含鹽量(Sn)的比值,即濃縮倍數(shù)=Sa基羧酸鹽)的詞頭縮寫。AEC不但能S含鹽量是水中各種陽離子和陰離子的總量。碳酸鈣結(jié)垢,而且能延緩鋼質(zhì)設(shè)中國煤化工較大考慮到溶解于水中的HPS-l是Beu公司專利產(chǎn)品,屬聚劑,可將膠體顆粒包圍起來穩(wěn)定地CNMHG存在,具有導(dǎo)電性電導(dǎo)率防止結(jié)垢和沉積。在理論上AEC在水中的停留時(shí)間沒有限制。傳統(tǒng)有機(jī)膦酸鹽水處理方案的收禍日期:2005-04-14;修回日期:2005-08-15作者簡(jiǎn)介:陳文道(1969-),男,助理工程師,甘肅永登加藥量由補(bǔ)充水水量決定,AEC水處理方案的加事公用工程工作第1期陣文道等,AEC技術(shù)在循環(huán)水處理裝置上的應(yīng)用可間接表示溶解于水中鹽類的含量,即濃縮倍數(shù)2.4微生物控制近似等于循環(huán)水的電導(dǎo)率與補(bǔ)充新鮮水的電導(dǎo)傳統(tǒng)藥劑應(yīng)用殺生滅藻原理控制水中的微率之比。采用AEC技術(shù)前后循環(huán)水濃縮倍數(shù)變生物濃度,即先采樣分析循環(huán)水的微生物濃度化情況如表2所示。發(fā)現(xiàn)微生物大量繁殖時(shí)間斷地投加殺菌劑,將各種細(xì)菌及微生物殺死。殺生滅藻法的最大缺點(diǎn)表2采用AEC前后濃縮倍數(shù)變化是會(huì)產(chǎn)生大量微生物尸體及新陳代謝產(chǎn)物,形成濃縮倍數(shù)濃縮倍數(shù)大量黏泥,影響換熱效果。間斷投加鹵素類殺生2002-03.46200065劑剛加入時(shí)系統(tǒng)余氯濃度較高,對(duì)銅及不銹鋼2002=10的腐蝕較大(2)。AFC技術(shù)對(duì)微生物采取的是連2002-11續(xù)控制措離,循環(huán)水中殘余氯和微生物濃度始終2002-122003-12可保持在較低水平3技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析3.1補(bǔ)水量和排污量下降采用AEC技術(shù)前(2002年1月至2003年6由表2可以看出,采用Be公司AEC技術(shù)月)75'循環(huán)水處理場(chǎng)平均補(bǔ)水量為29.02m3/h;前,循環(huán)水的濃縮倍數(shù)約為3.3;采用AEC技術(shù)采用AEC技術(shù)后(2003年7月至2004年10后,循環(huán)水的濃縮倍數(shù)提高到6.5左右。濃縮倍月),平均補(bǔ)水量下降為24.25m3/h。運(yùn)行時(shí)間數(shù)提高使補(bǔ)水量及排污量大幅度減少口。按365d/a計(jì)算,節(jié)水量為41785.2m3/a。按中2.3腐蝕狀況國石油蘭州石化分公司內(nèi)部補(bǔ)充水價(jià)格1.0元/t測(cè)試循環(huán)水腐蝕性的方法是將金屬試片懸計(jì)算,因補(bǔ)充水用量下降節(jié)約的水處理成本為掛在水池中,實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表3所示。41785.2元/a。污水排放量減少幅度與新鮮水補(bǔ)水量下降幅度相等。排污費(fèi)價(jià)格按1.5元/t計(jì)表3循環(huán)水的腐蝕速率算,排污費(fèi)減少62677.8元/a。降低補(bǔ)充水和減采用AEC前采用AEC后腐蝕速率少排污共節(jié)約水處理成本10.446萬元/a3.2處理劑費(fèi)用下降2002-0處理劑的優(yōu)化與調(diào)整在現(xiàn)有AEC水處理方002=102003-10案的基礎(chǔ)上進(jìn)行,得到北京金應(yīng)利公司的幫助與支持。優(yōu)化與調(diào)整的目的是通過采用國產(chǎn)化AEC系列水處理劑,在確保系統(tǒng)緩蝕性、微生物及黏泥控制的前提下,最大限度地降低循環(huán)水處理成本。2003-04水處理劑用量由系統(tǒng)體積和排污量決定。中國石油蘭州石化分公司合成橡膠廠75°循環(huán)水系統(tǒng)的體積為1500m3,循環(huán)量(R)為3000m3由表3可以看出,采用AEC技術(shù)后循環(huán)水的h。假定溫差(t)為6℃,平均蒸發(fā)系數(shù)(E1)為平均腐蝕速率顯著下降。Betx公司承中國煤化工RE:/556=3000×6x率為不大于75μm/a。從表3還可以假定系統(tǒng)無滲漏且濃縮AEC技術(shù)前循環(huán)水的腐蝕速率波動(dòng)較CNMH吹損失的情況下,排污量72μm/a,最小值14μm/a;采用AEC技術(shù)后,循(B)=E/(K-1)=27.5/(6-1)=5.5m3/h。采環(huán)水的腐蝕速率比較穩(wěn)定,最大值30μm/a,最小用國外AEC及國產(chǎn)藥劑方案循環(huán)水處理劑用量值23μm/a及材料費(fèi)分別如表4和表5所示。石化技術(shù)與應(yīng)用我4國外AEC方需處理劑用量及費(fèi)用約設(shè)備的更新和維修費(fèi)用16萬元/a。用藥量?jī)?nèi)劑費(fèi)由于藥劑費(fèi)用節(jié)約11.453萬元/a,補(bǔ)充水用量下降及排污量減少節(jié)約費(fèi)用10.446萬AEC310770×10元/a,設(shè)備更新與維修費(fèi)下降16萬元/a,所以采用國產(chǎn)化AEC技術(shù)處理循環(huán)水,總經(jīng)濟(jì)效益37,9萬元/a。優(yōu)氯凈高效滅繭38kn周2.0003.33g93%-98%酸3v月36a.采用AEC技術(shù)處理循環(huán)水,可獲得較高濃縮倍數(shù),防腐蝕、阻垢及微生物控制效果良好。表5囚產(chǎn)藥劑方案處理劑用量及費(fèi)用b.采用AFC技術(shù)處理循環(huán)水,補(bǔ)充水用量下降,排污量較少。指標(biāo)(1:41)(元,kg“)(萬元e,設(shè)備的搶、檢、維修工作量及更新費(fèi)用減nrua33MP6214×10·0.6874200285少,運(yùn)轉(zhuǎn)周期延長(zhǎng),間接效益顯著45.00d.實(shí)施AEC循環(huán)水處理配方國產(chǎn)化,可使8kg/天2.92038.201.1s4循環(huán)水的處理成本顯著降低93%-9%硫酸3U月36.0000參考文獻(xiàn)由表4和表5可以看出,采用國外AEC循環(huán)1寶秋,黃本東,高散倍數(shù)循環(huán)水處理技術(shù)的工業(yè)應(yīng)水處理方案,藥劑費(fèi)高達(dá)47.573萬元/a,采用國11],石油化L腐蝕與防護(hù),2004,21(6):46=47產(chǎn)藥劑方案,藥劑費(fèi)降為40.843萬元/,節(jié)約2「惠平,王紅兵,循環(huán)水中蝕阻垢劑的研究與投新6.73萬元/a另外,采用國外AEC方案,預(yù)膜清].河南化工,2005,2(5):34-35洗費(fèi)為8.148萬元/a,國產(chǎn)藥劑方案的預(yù)膜清洗費(fèi)僅為3.425萬元/a,節(jié)約4.723萬元/a相關(guān)文獻(xiàn)鏈接3.3經(jīng)濟(jì)效益1楊會(huì)林,AEC循環(huán)水處周技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用(1,工業(yè)水處理,200(7):57-58水質(zhì)優(yōu)良后結(jié)垢速率減少,換熱效率提高。12)王作有。油AEC循環(huán)水處理拉術(shù)優(yōu)化運(yùn)行1,乙烯工水的腐蝕性降低后,設(shè)備的使用周期廷長(zhǎng),可節(jié)簡(jiǎn)訊撫順石油化工研究院開發(fā)成功新一代柴油深度加氫脫硫催化劑為靖足硫含量達(dá)到歐Ⅲ和歐Ⅳ標(biāo)準(zhǔn)清潔柴油的生產(chǎn)需求,中國石化撫順石油化工研究院開發(fā)成功新一代柴油深度加氫脫硫催化劑FH-UDS。這種新型催化劑繼在中國石化金陵分公司柴油加氫裝置上實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用之后,還將在中國石化齊魯分公司260萬Ua、鎮(zhèn)海煉化公司200萬va、中國石化茂名分公司260萬t/a及上海石化公司330萬v/a柴油加氫裝置上應(yīng)用。FH-UDs催化劑以FH-DS催化劑為基礎(chǔ),加氫脫硫相對(duì)體積活性明星優(yōu)于國內(nèi)外現(xiàn)有同類型催化劑。用FH-UDs催化劑生產(chǎn)硫含量符合含量符合歐Ⅳ標(biāo)準(zhǔn)的柴油時(shí),FH-UDS催的活性組分為W-Mo-Ni-Cu,具有孔容好、對(duì)原料適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。由于同時(shí)具H中國煤化工FH-DS催化劑高56%;生產(chǎn)硫化劑高159%,FH-UDs催化劑CNMHG定性好強(qiáng)度高精制油品安定性,,,,硫深度的需要,操作靈活性更好可以在較為緩和的工藝條件下生產(chǎn)出硫含量符合歐Ⅲ和歐Ⅳ排放標(biāo)準(zhǔn)的清潔柴油。通過適當(dāng)調(diào)整操作條件,還可生產(chǎn)無硫柴油。FH-UDs催化劑柴抽加氫脫硫技術(shù)已通過中國石油化工股份有限公司組織的技術(shù)評(píng)議上海錢伯拿供稿)

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