第2期煤質(zhì)技術(shù)2015年3月煤化工美國大平原氣化工程忻仕河(北京滿世能源化工研究院，北京100013)摘要:介紹了美國大平原煤氣化廠的建設(shè)發(fā)展歷史、主要設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)及性能保證、生產(chǎn)運(yùn)行情況、.煤制天然氣定價(jià)機(jī)制，從多效蒸發(fā)濃縮液焚燒處理、變換裝置、低溫甲醇洗裝置、硫回收裝置等方面探討了開車初期暴露出的問題及改進(jìn)措施，并從煤質(zhì)數(shù)據(jù)、裝置負(fù)荷率、產(chǎn)品品質(zhì)、能源轉(zhuǎn)化效率等工廠主要運(yùn)行數(shù)據(jù)重點(diǎn)分析其生產(chǎn)運(yùn)行情況，以供國內(nèi)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)運(yùn)行人員參考。關(guān)鍵詞:魯奇氣化;煤制天然氣;設(shè)計(jì)數(shù)據(jù);性能指標(biāo);能源轉(zhuǎn)化效率中圖分類號: TQ54文獻(xiàn)標(biāo)識碼: A文章編號: 1007-7677 (2015) 02-0001-05Gasification project of Great plains in AmericaXIN Shi-he :(Beijing Manshi Energy Chemical Research Instiute, Beijing 100013, China)Abstract: This paper introduced the developing history， main designing data and performance guarantee, production anoperation circumstances and pricing mechanism of SNG of Great plains coal gasification plant, from aspects such as incinerationtreatment of multiple effect evaporating concentrate, transition of equipments, methanol wash process in low temperature,sulfur recovery equipment, the problems in initial periods on-stream and the improving measurements were discussed, anmoreover, from the main operating data like coal quality data， loading rate， production quality, energy transformationefficiency, the operation circumstances were analyzed, which could be the reference for domestic designing and operating staff.Key words: Lurgi gasification; SNG; designing data; performance indexes; energy conversion eficiency隨著國內(nèi)大唐克旗煤制天然氣項(xiàng)目的投產(chǎn)，項(xiàng)包整個(gè)工程，并由Kaiser Engineers 負(fù)責(zé)施工;目暴露出一些問題，國內(nèi)專家就是否應(yīng)該發(fā)展煤制Woodward Clyde負(fù)責(zé)項(xiàng)目的環(huán)境研究和環(huán)評; Sa-天然氣產(chǎn)業(yè)展開了大討論，筆者發(fā)現(xiàn)業(yè)內(nèi)對全球首sol擔(dān)任工程的主要顧問，負(fù)責(zé)煤的試燒、工藝包個(gè)煤制天然氣項(xiàng)目一--美國大 平原氣化工程缺乏全設(shè)計(jì)的審查、編制操作和維修程序;CH2MHill面的了解。為了使業(yè)內(nèi)人士對煤制天然氣有一個(gè)更協(xié)助進(jìn)行水系統(tǒng)和廢水處理技術(shù)的研究開發(fā); Or-清晰的認(rèn)識，以下對美國大平原煤制天然氣項(xiàng)目作baCorp負(fù)責(zé)審查KaiserEngineers公司備煤系統(tǒng)一個(gè)全面的介紹。的設(shè)計(jì)。大平原煤氣化廠位于北達(dá)科他州俾斯麥?zhǔn)袞|北1工廠建設(shè)發(fā)展歷史[1,2]75英里處，在Mercer縣Beulah鎮(zhèn)附近，工廠占美國大平原煤氣化廠(Great plains Coal Gasi-地面積約一平方英里。北達(dá)科他州擁有豐富的褐煤fication Plant)為世界上第一座由煤氣化經(jīng)甲烷化資源，其儲(chǔ)量占美國褐煤儲(chǔ)量的23。工廠緊鄰合成高熱值天然氣的大型商業(yè)化工廠。該項(xiàng)工程由Basin Electric Power (BEP)公司建設(shè)的發(fā)電廠，American Natural Resource (ANR)于20世紀(jì)70該發(fā)電廠裝機(jī)容量2x44萬Kw,雙方簽定協(xié)議，年代初提出，第一期工程的設(shè)計(jì)能力為日產(chǎn)代用天氣化廠將篩下的粉煤供給BEP電廠鍋爐，電廠向然氣125百萬標(biāo)準(zhǔn)立方英尺(按Streamday，日產(chǎn)氣化廠提供電力，兩廠共用供水工程、鐵路專運(yùn)線137. 5百萬標(biāo)準(zhǔn)立方英尺)。項(xiàng)目總投資約為21億和公路等公用設(shè)施。美元(1984年美元值)，包括全部的工藝設(shè)備、公大平原煤氣化廠經(jīng)過了長期的運(yùn)籌和策劃。用工程(電力除外)、罐區(qū)、建筑物和環(huán)保輔助系1974年在南非薩索爾完成了北達(dá)科他褐煤的工業(yè)統(tǒng)。由C- E Lummus和Kaiser Engineers協(xié)作承化試燒試驗(yàn)，得到了關(guān)鍵結(jié)論和設(shè)計(jì)數(shù)據(jù); 1975第2期煤質(zhì)技術(shù)2015年3月年3月, American Natural Resource (ANR)的子術(shù)，計(jì)劃2017年投產(chǎn)(0]。公司Michigan Wisonsin Pipeline Co向聯(lián)邦能源電2工廠的主要設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)及性能保證[4,5]力委員會(huì)提交文件擬建設(shè)日產(chǎn)250MMSCFD(日歷日) SNG的Lurgi 煤氣化工廠，ANR成立工廠以14臺MarkIV型Lurgi干法移動(dòng)床加ANG Coal Gasification Co子公司投資運(yùn)營該廠。壓氣化爐為中心，包括備煤、空分、煤氣化、煤氣1975年5月Lurgi公司負(fù)責(zé)的7個(gè)工藝單元開始初變換冷卻、低溫甲醇洗、甲烷化、產(chǎn)品氣的脫水干步設(shè)計(jì); 1976年在評估了項(xiàng)目的財(cái)政困難后，決燥和壓縮、煤氣水分離、煤氣冷凝液處理(包括溶定一期只建設(shè)日產(chǎn)125百萬標(biāo)準(zhǔn)立方英尺SNG,劑脫酚、氨回收、多效蒸發(fā))、火炬系統(tǒng)等單元。等一期達(dá)到滿意的運(yùn)行結(jié)果后再建設(shè)第二期。1978天然氣管道長57.9 km，外徑610 mmn,設(shè)計(jì)壓力年1月，能源部擔(dān)心私營企業(yè)沒有能力獲得財(cái)政支9. 93 MPa,管道兩端都設(shè)計(jì)量站。持建設(shè)該項(xiàng)目，于是召集32家最大的天然氣公司設(shè)計(jì)煤質(zhì)數(shù)據(jù)見表1。開會(huì)，建議成立至少5家公司的聯(lián)合體來建設(shè)該項(xiàng)表1美國大平原煤氣化廠的設(shè)計(jì)煤質(zhì)數(shù)據(jù)目。1978年春天Michigan Wisonsin Pipeline Co聯(lián)項(xiàng)目數(shù)值合另4家公司成立了Great Plains Gasification As-M/%34.3sociations (GPGA)投資建設(shè)運(yùn)行該項(xiàng)目，同時(shí)項(xiàng)FC./%28.8目得到美國能源部的全力支持成為工業(yè)示范項(xiàng)目。工業(yè)分析V./%27.41981年8月里根總統(tǒng)同意支持該工程15. 5億美元A。/%9.5的貸款擔(dān)保，1982年1月能源部簽署最終貸款擔(dān)HHV (Btu/lb)6744保書。項(xiàng)目于1981年開始建設(shè)，1983 年10月調(diào)Cav/%72.9試，1984年7月20日首次將產(chǎn)品氣送入輸氣管Hae/%.6Oas/%19.8道，1984 年11月雙系列投運(yùn)，1985年春代用天然元素分析Na1%氣產(chǎn)量達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)。1985 年8月，由于天然氣Sa1/%.3價(jià)格低廉，工廠虧損以致無法償還貸款，GPGAClasV%0.02的股東通知能源部終止參與該項(xiàng)目，雙方多次談判T/C1 199未果，最終由能源部接管該廠，并由ANG負(fù)責(zé)工灰熔融性T2/C1 208廠的運(yùn)行。1986年2月能源部決定出售該工廠，TsC1 210前提條件是買家必須保證該廠的長期運(yùn)行。1987年10月共有9家公司提交了報(bào)價(jià)，經(jīng)過深入談判,美國大平原煤氣化廠的主要設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)如圖1所1988年10月美國能源部以8500萬美元的低價(jià)及示。收益共享的條件將該廠賣給了BEP。工廠設(shè)計(jì)性能保證如下:BEP公司為了提高項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效益、開發(fā)新產(chǎn)①SNG產(chǎn)量:日產(chǎn)125百萬標(biāo)準(zhǔn)立方英尺;品和適應(yīng)環(huán)保的要求，累計(jì)投入8.34億美元。先②SNG產(chǎn)品氣質(zhì)量:后增加了酚精制、從空分裝置分離惰性氣體氪和高位熱值一-970Btuv/ SCF (dry);氙、鍋爐煙氣氨法脫硫單元、鍋爐煙氣靜電除塵單CO2含量≤1. 65%;元和CO2壓縮輸送單元(出售CO2氣體給加拿大H2含量≤6. 5%;油田提高采油率)、焦油(中油)精餾裝置，同時(shí)③原料煤能源轉(zhuǎn)化效率(SNG+焦油+中油+去掉了一些運(yùn)行中不穩(wěn)定的單元，1996 年又建成石腦油+粗酚的熱值) /原料煤的熱值≥76%;了日產(chǎn)1 000 t合成氨裝置。目前工廠運(yùn)行良好，④去甲烷化的凈煤氣硫含量小于0.2ppmv;2013年大平原氣化廠獲得ACC ( The American⑤酚回收后煤氣水殘留酚小于30ppmw(根Chemistry Council)頒發(fā)的廢物最少化、循環(huán)再利據(jù)一些文獻(xiàn)提供的運(yùn)行數(shù)據(jù)，應(yīng)該是指單元酚);用獎(jiǎng)，是3家獲獎(jiǎng)單位之一。⑥氣化爐氧耗小于0.37磅/磅煤(daf);2014年7月，大平原氣化廠開工建設(shè)日產(chǎn)⑦氣化爐蒸汽消耗小于1.90磅/磅煤(daf);1100t大顆粒尿素裝置，采用Stamicarbon尿素技⑧滿足所有的環(huán)保排放要求。2第2期煤質(zhì)技術(shù)2015年3月泄壓高低壓煤鎖氣去鍋爐_9053Nm/h 煤鎖充壓13157. 6Nm/h廢鍋循環(huán)去噴淋洗絳煤氣水I硫回收4.525th-硫磺84.141t/h| 10845Nm2/h 212113Nm/h[甲醇7 0.64/h煤S30.7/h[39808053Nmh、 |L合成間歌運(yùn)行(給低溫甲醇洗提供甲醇)75410Nm/h氧365390 Lupi 183919變換 211314620822.低溫1 39695J田2川壓縮1 162232氣化Nm/hNm/Nm/h甲醇洗Nmh甲烷化 干燥 mih 5-去管網(wǎng)產(chǎn)品氣(3.8MPa,355C)T265.3th貪35.59| |其它 309.8thth 27.2Vh41.96thS6.7Uh煤氣水石腦油Co, 167408Nm'hn液氨內(nèi)循壞煤氣水分離煤鎖氣洗滌5.43th(含20%的水分灰渣) L含塵焦油?重焦油(.8%的水)其中輕焦油9.45t/h(含21%的塵)h空主合8.8%爐685Nm/h液氨(含水0.5%) .4.63th酚氨7509th廢水到循發(fā)水到街同妝99.50%3.425th, 640Nm/h粗酚I 硫回收圖1美國大平原煤氣化廠主要設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)性能考核時(shí)間要求:開車后2年內(nèi)完成連續(xù)藝。72 h運(yùn)行，滿足上述性能指標(biāo)。(4)硫回收裝置。Streford 硫回收工藝處理高3生產(chǎn)運(yùn)行情況[5-刀]CO2含量的富H2S酸性氣，硫回收效率低，環(huán)保不達(dá)標(biāo)，改為該酸性氣直接送鍋爐燃燒然后氨法煙3.1開車初期暴露的問題及改進(jìn)氣脫硫處理。大平原建議類似的項(xiàng)目硫回收采用克工廠開車后暴露出的主要問題包括低溫甲醇洗勞斯+尾氣處理工藝。凈化氣碗含量嚴(yán)重超標(biāo)，硫回收單元不能正常運(yùn)(5)任何含H2S或有機(jī)硫的廢氣必須在鍋爐行，用來焚燒多效蒸發(fā)濃縮液的焚燒爐機(jī)械故障太或其它焚燒裝置進(jìn)行焚燒處理，直接放空會(huì)產(chǎn)生惡多，全廠氣味較大。針對開工初期暴露的問題，主臭氣味。要改進(jìn)如下:(6)由于酚氨回收后的水直接作為循環(huán)水補(bǔ)(1)多效蒸發(fā)濃縮液送氣化爐焚燒處理。運(yùn)水，冷卻塔除了冷卻外，還要生化降解有機(jī)物。由行表明氣化爐不僅可以很好地處理含塵焦油，而且于水中仍含有較濃度較高的焦油/油，必須對換熱多效蒸發(fā)濃縮物、生化處理產(chǎn)生的污泥均可送氣化器進(jìn)行定期檢修。爐處理，對氣化爐也沒有不利的影響，因此去掉了(7)為了提高氣化爐的生產(chǎn)能力,減少帶出焚燒爐。物，降低煤氣出口溫度，縮短了氣化爐的波斯曼套(2)變換裝置。走旁路的煤氣和變換后的煤氣簡。分別獨(dú)立設(shè)計(jì)了冷卻系統(tǒng)，由于煤質(zhì)的變化，粗煤截止2013年，全廠的氣味主要來自濁循環(huán)冷氣中的H/CO比設(shè)計(jì)值偏高，致使旁路的換熱器卻塔逸出的氨味，因?yàn)榉影被厥蘸?，煤氣水中的氨冷卻能力不夠，變換氣換熱器的冷卻能力過剩，通約800ppmv直接作為循環(huán)水補(bǔ)水，2014年擬對過增設(shè)氣量調(diào)節(jié)管線解決了上述問題。Phosam- W氨回收裝置進(jìn)行改造，提高氨回收(3)低溫甲醇洗裝置。出低溫甲醇洗凈煤氣硫率[8。含量超標(biāo)，經(jīng)查找原因是因?yàn)闊嵩偕a(chǎn)生的精甲3.2工廠 主要運(yùn)行數(shù)據(jù)醇含有微量的硫醇，硫醇的存在既影響了精洗段3.2.1煤質(zhì)數(shù)據(jù)H2S的吸收，也增加了凈煤氣中的總硫。經(jīng)過對.表2。美國大平原1985年全年原料煤的分析數(shù)據(jù)見熱再生塔增加氮?dú)饪諝鈿馓幔墒箖裘簹庵械目?.2.2裝置負(fù)荷率硫低于0.05ppmv。另外，大平原氣化廠低溫甲醇大平原氣化廠裝置的實(shí)際運(yùn)行負(fù)荷見表3。洗采用CO2和H2S非選擇性吸收工藝，大平原建3.2.3產(chǎn)品的品質(zhì)議對硫含量高的煤采用CO2和H2S選擇性吸收工1985年三季度大平原氣化廠生產(chǎn)SNG的質(zhì)量第2期煤質(zhì)技術(shù)2015年3月，及其副產(chǎn)品的質(zhì)量分別見表4、表5。表5中，由有第四季度的詳細(xì)運(yùn)行數(shù)據(jù)，以下以第三季度的運(yùn)于煤中硫含量較高，實(shí)際上其副產(chǎn)品中主要是有機(jī)行數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算(表6)。硫，如硫醇、硫醚和噻吩等。如果按照現(xiàn)在的發(fā)電效率和工廠自建熱電裝置，采用魯奇爐制天然氣的效率應(yīng)該還可以進(jìn)-步表2美國大平原1985年全年原料煤分析提高。全年平均值范圍目前大平原氣化廠主要產(chǎn)品的產(chǎn)量如下:年產(chǎn)M./%32~39約12億方天然氣、40萬t液氨、12700 t精FCJ %29. 6624~31酚、13 600 t雜酚(Crude cresylic acid)、3 180萬V./%27.9724~30工業(yè)分析A./%3~11 .升石腦油和2 000萬升燃料油(焦油加工成6號燃Ss./%0. 580.3~1.3料油)5)。HHVs (Btuv/Ib)6 9925 720~7 6504煤制天然氣定 價(jià)機(jī)制[1Cas/%76. 0571~80元素分析Hsas/ %4. 624.0~5.2大平原氣化廠生產(chǎn)的天然氣根據(jù)協(xié)議出售四家Nes/%0.810.3~1.2管道公司(實(shí)際上都是GPGA的合作方的子公Sur/%1.010.5~2.2灰熔點(diǎn)軟化溫1 2651 166~1 371司)，根據(jù)供氣協(xié)議SNG的價(jià)格做如下規(guī)定，即以(氧化)度/C(第三季度) (第三季度)$6. 75/ MMBtu (1981 年1月1日的美元值)為基準(zhǔn)，隨著勞工局統(tǒng)計(jì)的等熱值2號燃料油價(jià)格和生表3大平原氣化廠裝置實(shí)際運(yùn)行負(fù)荷產(chǎn)價(jià)格指數(shù)的變化按季度調(diào)整，并設(shè)定上限。上限設(shè)計(jì)負(fù)荷的百分敷D設(shè)定如下:時(shí)間預(yù)計(jì)實(shí)際①投產(chǎn)的前5年SNG的價(jià)格不能超過不受政1984年下半年25%28. 90%府管制的等熱值2號燃料油的價(jià)格;1985年上半年68%68. 20%②第6年到第10年，可以比管道公司支付的1985年下半年72%92. 80%氣田天然氣的平均氣價(jià)或者比從加拿大、墨西哥進(jìn)1986年上半年75%100%口的天然氣平均氣價(jià)高些，但不能高于10%，且1986 年下半年79%98. 70%1987年上半年82%104. 70%都不能超過不受政府管制的等熱值2號燃料油的價(jià)1987年下半年86%100. 80%格;1988年1月105. 70%③10年以后，與市場價(jià)格接軌;如果10年1988年2月103. 40%后，民用天然氣價(jià)仍受政府管制，則不能超過從加1988年3月100. 70%拿大、墨西哥的進(jìn)口氣價(jià)。1988年4月106. 60%1984年7月28日到1984年12月31日,1988年5月102. 70%1988年6月103. 50%SNG的實(shí)際售價(jià)在$5.69-6.1MMBtu波動(dòng)。1988年7月46. 90%1985年7月勞工局停止發(fā)布2#燃料油的統(tǒng)計(jì)價(jià)1988年8月86. 90%格，修改定價(jià)機(jī)制成為必然，ANG 堅(jiān)持從1985年1988年9月98. 10%7月到1985年年底SNG的價(jià)格以$5.37/MMBtu1988年10月103. 90%進(jìn)行結(jié)算(基于6月份公布的2號燃料油統(tǒng)計(jì)價(jià)①設(shè)計(jì)負(fù)荷: 137. 5MMSCFD,即日產(chǎn)SNG 137.5 百萬標(biāo)準(zhǔn)格)。1985年9月，ANG向4家管道公司提出新立方英尺;②1988年7月和8因甲烷化裝量發(fā)生著火事故影響的定價(jià)機(jī)制，即根據(jù)勞工局最后-次公布的2號燃負(fù)荷。料油統(tǒng)計(jì)價(jià)格，根據(jù)生產(chǎn)價(jià)格指數(shù)的變化按月調(diào)整3.2.4能源 轉(zhuǎn)化效率氣價(jià)。盡管只有1家管道公司同意新的價(jià)格機(jī)制,設(shè)計(jì)性能保證中只要求原料煤的能源轉(zhuǎn)化效美國能源部(DOE)仍然指示ANG從1986年1月率，即:(SNG+焦油+中油+石腦油+粗酚的熱起按新的價(jià)格機(jī)制結(jié)算。新的價(jià)格機(jī)制SNG的價(jià)值) /原料煤的熱值≥76%。文獻(xiàn)提到1985 年第格波動(dòng)非常大，1985年7月到12月每MMBtu三季度該值為72%，第四季度為75.8%，由于沒SNG的價(jià)格在$5.02到$6.27之間波動(dòng)，19864第2期煤質(zhì)技術(shù)2015年3月年每MMBtu SNG的價(jià)格在$5.71到$2.56之間原氣化廠生產(chǎn)的SNG的季度平均售價(jià)-直高于全波動(dòng)。自1985年8月份到1988年10月份，大平美天然氣的平均市場價(jià)格。表4 1985年三季度大平原氣化廠生產(chǎn)SNG的質(zhì)t月份高位熱值(BtuV SCF)N2/%CO2/ %H2/%.CH4%.COV%H2S/ ppb7月957. 470.944.1394. 45.<<0.01.<50，8月953. 630.111. 384.7593.43<0. 01<509月964. 410. 150. 763.2795. 46< <0.01平均958. 500.101. 034. 0594.45表51985年三季度大平原 氣化廠生產(chǎn)副產(chǎn)品的質(zhì)量石膪油焦油中油混合物熱值(Btu/1lb)硫含量/%熱值(Btuv Ib)殖含量/%熱值(Btuv/ Ib)17 0101. 3913 7300. 0816 3920.46417 3251.413 825.0. 07416 22517 2251.313 7750.1416 5380.4517 1871.37 .13 77716 3850.44表61985 年三季度大平原氣化廠效睪計(jì)算輸入消耗(產(chǎn)出)總量單位熱值總熱值/MJ原料煤(ST)12997777036. 7 Btu/Ib19294527998電(kwh)1535030903. 6MY kwh1625326835輸出SNG (MMSCF)11 355. 65958.5 BtvV sef11483032004石腦油(Gals)43 78517 187 BtvIb5525179. 016酚(Gals)91 91613 777 Btu/ Ib12039942. 21焦油+中油(Gals)329 91516 385 Btv Ib47588649. 42全廠能源轉(zhuǎn)化效率/ %55. 20原料煤能源轉(zhuǎn)化效率/ %72. 10注: 1)都是利用高位熱值計(jì)算，采用低位熱值計(jì)算效率要低于高位熱值計(jì)算的效率; 2) 1ST=0.907 r, 1Bu=1.055 KJ, 1Gal=3.785L，1SCF=0.028 316 m', lb=0. 453 59 kg; 3)副產(chǎn)品的密度取設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，石腦油: 0.843 g/ml,酚: 1.08g/mL, 中油: 0.953 gmL,焦油: 1.03g/mL,由于文獻(xiàn)中沒有單獨(dú)的中油和焦油量，因此假定中油焦油混合物的密度為1 B mL; 4)副產(chǎn)品輸出量是除鍋爐燃料外，凈剩余量; 5)電按設(shè)計(jì)文件發(fā)電效串34%折算能量消耗; 6) 鍋爐除了燒副產(chǎn)品外，還燒了一部分產(chǎn) 品SNG和氣化爐泄壓煤鎖氣，表中SNG產(chǎn)量是指實(shí)際送管道的氣量，三季度燒掉產(chǎn)品SNG 916. 35 MMSCF,泄壓煤鎖氣2216460 000 SCF.大平原多效蒸發(fā)的濃縮液送入氣化爐燃燒，而不5結(jié)是深井注射，深井注射的僅為凈循環(huán)水系統(tǒng)的濃針對目前有關(guān)“大平原煤制天然氣頤目的排水。CO2捕集率最高50%，工廠把多效蒸發(fā)濃縮液注要客觀分析大平原工程的得失，吸收其精華去入深井”的片面言論，筆者糾正如下:大平原煤其糟粕，特別是在技術(shù)及環(huán)保方面的改進(jìn)，不要重制天然氣項(xiàng)目目前輸送到加拿大油田的CO2量約復(fù)犯大平原的錯(cuò)誤。國內(nèi)采用魯奇煤氣化技術(shù)的煤占化工生產(chǎn)產(chǎn)生CO2量的50%，化工生產(chǎn)產(chǎn)生化工項(xiàng)目在設(shè)計(jì)、運(yùn)行管理水平等方面與國外還有的COr均來自低溫甲醇洗100%捕集，不是最高捕集50%，只是賣給加拿大的約占50%，其余-定的差距，所以國內(nèi)在采用魯奇氣化建設(shè)煤化工的放空，新增的尿素裝置還能利用一-部分COz;(下轉(zhuǎn)第48頁)5第2期煤質(zhì)技術(shù)2015年3月來煤煤種、煤質(zhì)特性以及供貨商誠信度等因素，將面地規(guī)范制樣和化驗(yàn)全過程。從改造現(xiàn)有的機(jī)械來煤情況分成幾類進(jìn)行制定。制樣方案的制定應(yīng)考采樣設(shè)備，使之在獲取留樣時(shí)直接縮分出所需備慮到煤的水分、粒度以及樣品量等因素。不管何種查樣品;在制樣過程中，按原有要求留存3 mm采制樣的方案，均應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注偏倚和過程中的全水備查樣;樣品制備完成后，在制粉階段直接分出分變化。0.2 mm存樣。在定期的抽檢工作中，應(yīng)將采樣燃煤采樣、制樣、化驗(yàn)的操作均應(yīng)按相關(guān)的國機(jī)留樣、3mm備查樣和0.2mm存樣成對抽出，家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行規(guī)范。重新編碼進(jìn)行檢測;對于檢測的3個(gè)結(jié)果，連同原樣的測試結(jié)果一起，除全水分外，全部折算成4燃料驗(yàn)收的 監(jiān)督工作干燥基結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。同時(shí)統(tǒng)計(jì)的信息還包括在目前燃料驗(yàn)收的監(jiān)督工作主要包含現(xiàn)場監(jiān)督、采制化過程中的設(shè)備、人員、方法等信息。最終視頻監(jiān)督以及樣品抽檢。樣品的采集過程應(yīng)通過監(jiān)將驗(yàn)證樣品從采樣后的制樣和化驗(yàn)全過程，并通督來控制質(zhì)量，監(jiān)督的重要方向應(yīng)為既定的采樣方過對數(shù)據(jù)的集中分析，從而可以發(fā)現(xiàn)在整個(gè)制樣案是否獲得落實(shí)，采樣過程中的操作是否規(guī)范。同化驗(yàn)過程中各環(huán)節(jié)出現(xiàn)的問題，并最終根據(jù)分析時(shí)應(yīng)加大在卸煤過程中對煤炭的監(jiān)督，現(xiàn)有固定車的結(jié)果規(guī)范制樣化驗(yàn)過程以及制定下一階段的抽廂的機(jī)械采樣設(shè)備往往都存在盲區(qū)，故需要對裝車檢方案。的盲區(qū)開展人工補(bǔ)采，并對補(bǔ)采的樣品單獨(dú)進(jìn)行制5結(jié)語樣化驗(yàn)，將數(shù)據(jù)與日常驗(yàn)收的結(jié)果進(jìn)行比較，并作統(tǒng)計(jì)分析。通過以上所列方法，對燃煤到廠驗(yàn)收進(jìn)行規(guī)制樣過程存查樣及其抽查抽檢工作，是煤炭驗(yàn)范，可有效排除燃煤驗(yàn)收過程中的人為因素，及時(shí)收過程監(jiān)督的一個(gè)重要方面。正常情況下，燃料監(jiān)發(fā)現(xiàn)并解決技術(shù)漏洞問題，減少電廠燃料驗(yàn)收過程督人員會(huì)定期抽查制樣過程中留存的3 mm備查中的各種偏差，促進(jìn)社會(huì)公平公正。樣，并對此展開嚴(yán)格的管理，但3 mm備查樣的抽檢工作往往只能找出3mm后的制樣和化驗(yàn)階段的作者簡介:秦嶺(1982-)， 男，江蘇揚(yáng)州人，高級工程師，總偏差，不能詳細(xì)地對制樣和化驗(yàn)各環(huán)節(jié)中存在的現(xiàn)任華電電力科學(xué)研究院、中國華電集團(tuán)公司煤炭質(zhì)檢計(jì)量中心燃料應(yīng)用技術(shù)部主任，從事鍋爐燃燒、煤炭技術(shù)相關(guān)研究工作。人為或技術(shù)問題精確地反映。此處提出全新的樣品存查和抽檢方法，以全(收稿日期: 2014-12-19)(. 上接第5頁)4]Great plains coal gasification plant public design report項(xiàng)目時(shí)，更應(yīng)該認(rèn)真地去研究大平原煤氣化廠的經(jīng)[R], July 1985.驗(yàn)和教訓(xùn)，把好的設(shè)計(jì)改進(jìn)經(jīng)驗(yàn)應(yīng)用到項(xiàng)目中去，[5] R. C. Delanery et. Great plains coal gasification plant而不是片面地放大該工程曾出現(xiàn)過的一些問題。希technical lessons learned report [R], Nov 1988.望以上信息能給政府部門、生產(chǎn)企業(yè)和設(shè)計(jì)院等各6] Great plains coal gasification project quarterly techni-cal progress report [R]，DOE U. s., 3rd quarter方面人員就煤制天然氣產(chǎn)業(yè)提供一個(gè)評價(jià)和再認(rèn)識1985.的素材。7]Practical experience gained during the first twenty參考文獻(xiàn):years of operation of the Great Plains Gasificatin andimplications for the future projects [R]，April 2006.[1] An overview of DOE’s Ownership and Divestiture of[8] Great Plains Dakota Gasification Company, 2013 Re-the Great plains Project [R]，GAO/RCED- 89 -sponsible care performance report [R], 2013.15[2]Status of the Great Plains Coal Gasification Project作者簡介:忻任河(1972-), 男，河北張家口人，工學(xué)碩士,高級工程師，目前主要從事煤氣化技術(shù)及煤化工項(xiàng)目的技術(shù)經(jīng)濟(jì)研[R], GAO/RCED - 87 - 90FS, Feb 1987.。[3] Great Plains Synfuel Plant North dakota. http: //www. dakotagas. com/ Companyinfo/ index. html.(收稿日期: 2015-01-02)48