預(yù)氧化污水處理技術(shù)
- 期刊名字:油氣田地面工程
- 文件大?。?66kb
- 論文作者:王青濤,蔡愛斌
- 作者單位:中原油田油氣技術(shù)管理部,中原油田采油二廠
- 更新時(shí)間:2020-07-09
- 下載次數(shù):次
9油氣田地面工程第29卷第7期(2010.7)doi:10. 3969/j. issn. 1006-6896. 2010. 07. 064預(yù)氧化污水處理技術(shù)王青濤中原油田 油氣技術(shù)管理部蔡愛斌中原油 田采油二廠摘要:預(yù)氧化污水處理技術(shù)是在投加其加干粉濃度在600 mg/L 以上),水處理過程產(chǎn)生他污水處理藥劑前投加氧化劑,將污水中的的污泥成倍增長(zhǎng);二是除鐵不穩(wěn)定,污水含鐵量很.有害離子轉(zhuǎn)化為具有凈水作用的有用離子;難平穩(wěn)控制在0.5 mg/L以下,F(xiàn)e2+ 去除效果同時(shí)降低原工藝處理水的pH值,可減少污不佳。泥產(chǎn)出量65%以上。預(yù)氧化污水處理技術(shù)水質(zhì)改性污水處理技術(shù)產(chǎn)生的問題根源是引人提高了回注水與地層水的配伍性,降低了腐.的A劑(石灰乳)多造成的。通過分析污水中的蝕速率,達(dá)到了深層凈化水質(zhì)的目的。金屬離子發(fā)現(xiàn),污水中Fe2+在偏酸性條件下,極關(guān)鍵詞:污水處理;回注水;預(yù)氧化易被強(qiáng)氧化劑氧化生成Fe+,即在pH值大于4的條件下,F(xiàn)e+在水中的溶解度遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于Fe2+ 的我國(guó)陸上油田普遍采用注水開發(fā),注水的目的溶解度。因此,在污水處理工藝中,首先投加氧化就是為了保證地層能量,提高原油采收率。在注水劑,將水中的Fe+氧化成Fe+ (Fe+本身就具有.過程中,注水水質(zhì)的好壞直接影響地面設(shè)施、設(shè)絮凝凈水的作用),再通過絮凝劑和助凝劑的作用,備、井下管柱的使用壽命以及注水能耗,因此回注可大幅度降低A劑用量,減少污泥產(chǎn)生量,提高水的深層凈化以及與地層水的良好配伍性決定了回水質(zhì)的穩(wěn)定性。注水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。目前,中原油田普遍采用三段式預(yù)氧化劑的確定污水處理工藝和傳統(tǒng)的水質(zhì)改性技術(shù),雖然解決了油田污水的腐蝕問題,但也帶來了很多負(fù)面影響,預(yù)氧化劑選擇的原則是來源廣、效果好、性價(jià)如回注水與地層水配伍性較差、污泥殘?jiān)唷⒔Y(jié)垢比高。依據(jù)該原則篩選了市場(chǎng)上常見的4種氧化劑嚴(yán)重和除鐵不徹底等。預(yù)氧化污水處理技術(shù)不但能(雙氧水、次氯、次氯酸鈣、高錳酸鉀)做對(duì)比實(shí)凈化污水,而且能使回注水與地層水有更好的配.驗(yàn)。其步驟如下:取4個(gè)1000 mL燒杯,依次貼伍性。上1~4號(hào)標(biāo)簽,分別倒人1 000 mL來水(中原油田采油二廠濮三污來水);按標(biāo)簽順序依次加人雙1預(yù)氧化水處理技術(shù)研究思路氧水、次氣、次氯酸鈣、高錳酸鉀各20 mg/L,攪水質(zhì)改性污水處理技術(shù)是利用A劑(石灰乳)拌;再按先后順序加入A劑(石灰乳) 200 mg/L. .將污水的pH值提高到8.0~8.5,然后利用B劑絮凝劑(聚合鋁) 45 mg/L. 助凝劑(2 000萬分絮凝除雜,最后用C劑穩(wěn)定Ca2+、Mg2+, 以達(dá)到子量的陰離子聚丙烯酰胺),充分?jǐn)嚢?,沉?5防腐、阻垢的回注水水質(zhì)要求。該技術(shù)的不足之min后經(jīng)砂濾柱過濾;最后測(cè)濾后液水質(zhì)各項(xiàng)指標(biāo)處:一是污泥產(chǎn)生量大,由于A劑用量較高(投(見表1)。表1不同的預(yù)氧化劑處理后的污水水質(zhì)指標(biāo)溶解氧/Ss/含油/含鐵/mg.L-1細(xì)菌/個(gè). mL-腐蝕速率/序號(hào)pH值mg.L-1 mg.L-1 mg.L-1 mg. L-IMFEFe SRB TGB鐵細(xì)菌 mm. a~I來水6.00.592.25. 88.82 28. 2910000.934 8.00.010.22.1. 76380.10. 3210 1000.031 57.00.32.31.23350.120. 35) 10100.074 2.40. 850.14 0. 370.075 9_o. 01.1_0. 7432 0.12_0. 26010.047 2由表1可以看出,4種氧化劑與其他藥劑聯(lián)合情況中國(guó)煤化工化劑不是合適的處理后的污水其各項(xiàng)指標(biāo)都能夠達(dá)到A級(jí)標(biāo)準(zhǔn),氧化|YHCNM H G雙氧水效果最佳。但投加次氯和次氯酸鈣的污水腐蝕速率勉強(qiáng)達(dá)標(biāo)。最終選撣雙氧水為預(yù)氧化劑[2].考慮現(xiàn)場(chǎng)工藝情況復(fù)雜,腐蝕速率不好控制的實(shí)際油氣田地面工程第29卷第7期(2010. 7)973預(yù)氧化劑投加量的確定4投加氧化劑的注意事項(xiàng)雙氧水投加量主要是根據(jù)污水中Fe2+的含量(1)氧化劑具有非常強(qiáng)的氧化性能,對(duì)普通金來確定,但是由于污水中存在其他還原性物質(zhì),要屬管線有強(qiáng)烈的腐蝕性,投加氧化劑的管線最好采消耗一部分雙氧水,所以實(shí)際投加最要比理論投加用PPR管線或鋼骨架復(fù)合管。量多。因?yàn)槲鬯煞謴?fù)雜,雙氧水最佳投加量只能(2)水中的含油量對(duì)氧化劑的投加量有非常大通過實(shí)驗(yàn)來確定。實(shí)驗(yàn)步驟如下: - -次性取來水若的影響,為保證氧化劑的氧化效果,必須保證收油干(經(jīng)化驗(yàn)來水中Fe2+的含量為9.4 mg/L),分后污水含油量在100 mg/L以下。別倒人7個(gè)有序號(hào)的1000mL燒杯中,分別加入(3)氧化劑的投加濃度應(yīng)為水中Fe2+含量的0.02、0.03、 0.04、0.05、0.06、 0.07、0.1 mL1.3~1.6倍(考慮水中其他雜質(zhì)的影響可適當(dāng)增.雙氧水(有效含量27.5%),利用分光光度法檢測(cè)加投加量,但不能超過2倍,防止腐蝕超標(biāo));氧氧化后污水中Fe2+的含量,分析結(jié)果見圖1。由圖化劑的反應(yīng)時(shí)間不應(yīng)小于0.5 min,投加后進(jìn)行攪1可知,1000mL來水中投加0.05mL雙氧水污拌效果更佳。水中剩余Fe2+含量為0. 068 mg/L,再增加投加(4)氧化劑的投加點(diǎn)必須在其他藥劑投加點(diǎn)之量,F(xiàn)e含量下降不明顯。雙氧水有效成分投加前,在不影響其他藥劑效果的前提下,應(yīng)保證氧化濃度為50 mg/LX27. 5% = 13.75mg/L,為來水中劑的最低投加濃度。Fe2+含量的1.46倍。5現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用0.325 t目前中原油田有12座污水處理站全部采用預(yù)氧化污水處理技術(shù),勝利油田也在逐步推廣該項(xiàng)技, 0.250-術(shù)。預(yù)氧化污水處理技術(shù)產(chǎn)生的污泥少,減輕了工, 0.225-藝負(fù)荷,污水水質(zhì)能平穩(wěn)達(dá)標(biāo)。表2為不同處理技0.175-術(shù)處理后的水質(zhì)情況。0. 150-由表2可看出,采用預(yù)氧化技術(shù)處理后的污水0.075-水質(zhì)指標(biāo)好于水質(zhì)改性技術(shù),特別是含鐵量得到有0.0500.020.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.10效控制,濾膜系數(shù)由24提高到45.雙氧水投加量/mL為保證氧化劑的效果和控制腐蝕,在投加氧化圖1氧化劑投加量與 Fe2+剩余含量曲線劑后再用少許A劑將污水pH值提到7.0,由于A劑引入量減少,污泥產(chǎn)出量減少了65%以上。表2不同處理 技術(shù)處理后的水質(zhì)指標(biāo)情況溶解氧/S- /S/含油含鐵/mg. L 1細(xì)菌/個(gè)●mL-1腐蝕速率/指櫪pH值MFmg.L-1_ mg.L-1 mg●L-1 mg" m1,-1Fe2+ EFe SRB TGB鐵細(xì)菌mm.a-1水質(zhì)改性技術(shù)8.00.010.31.720.1 0.6100 10000100.0424預(yù)氧化技術(shù)7.00. 01_0. 75 0.07 0.3210 10010.031 5注:數(shù)據(jù)來源于中原油田采油二廠“濮三污水站2009年2月份水質(zhì)普查公報(bào)低了成本。6結(jié)語參考文獻(xiàn)(1)預(yù)氧化污水處理技術(shù)可將污水中的有害離[1]馬寶岐,吳安明.張潔.油田化學(xué)原理與技術(shù)[M].北京:石油工子(Fe2+) 轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂袃羲颇z作用的Fe+,達(dá)[2]王大江,聯(lián)合蛄污水處理系統(tǒng)工藝流程優(yōu)化[J].油氣田地面工業(yè)出版杜1995.到了降低污泥產(chǎn)生量、控制腐蝕速率、提高水質(zhì)的程,2009 ,28(5);69-70.目的。(2)采用預(yù)氧化污水處理技術(shù)處理后的污水其[第一作者簡(jiǎn)介]王青濤:1992年畢業(yè)于江漢石油學(xué)院。高級(jí)工程師pH值與地層水接近,大大提高了污水與地層水的中國(guó)煤化工ina. com配伍性。(3) 預(yù)氧化污水處理技術(shù)通過降低pH值,污TYHCNMHG(欄目主持樊韶華)泥產(chǎn)出量降低65%以上,節(jié)約了污泥處理費(fèi),降
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