第42卷第6期化肥設(shè)計Dec. 20042004年12月Chemical Fertilizer Design●3.專題綜論Destec煤氣化工藝的特點鄭振安(中國五環(huán)化學(xué)工程公司，武漢430079)摘要:介紹了Destec煤氣化工藝的開發(fā)過程和商業(yè)性應(yīng)用實例，闡述了該工藝的技術(shù)特點和工藝過程,對Destec和Texaco 2種煤氣化工藝的技術(shù)要點進(jìn)行了對比和總結(jié)。關(guān)鍵詞: Destec 煤氣化工藝;技術(shù)特點; Texaco煤氣化工藝;對比中圖分類號: TQ546文獻(xiàn)標(biāo)識碼: A文章編號: 1004 - 8901 (2004)106 -0003-05Characteristics of Destec Coal Gasification ProcessZheng Zhen-an(China Wuhuan Chemial Enginering Crporation，Wuhan, 430079, China)Abstract: The developing process and the comercially pplicable example were introduced, the techniead characteristics of this process andthe technologsy process were described, comparison and summarizarion were made for technical gist of two kinds of coal gasification process ie.Destec and Texaco process.Key words: Destec coal gasification process; technical characteristis; Texaco coal gasification process; comparisonDestec煤氣化工藝原稱Dow煤氣化工藝，是氣化爐原理的研究、 在1979年建設(shè)36 t/d 試驗由美國Dow化學(xué)公司于1973年開發(fā)的，1987年.裝置和在1982年1 600 t/d的示范裝置。在此基成功應(yīng)用于商業(yè)性的熱電廠。該工藝與Texaco礎(chǔ)上于1987年在路易斯安那州的Plaquemine的煤氣化工藝齊名，同樣是水煤漿進(jìn)料,加壓純氧工廠建成第1個商業(yè)性Dow氣化裝置IGCC項氣流床氣化工藝，因此Destec不僅具有Texaco目。以次煙煤為原料,每天處理約2400 t,或其工藝的優(yōu)點，同時因其氣化爐結(jié)構(gòu)及工藝過程的他相對應(yīng)的煤，包括褐煤為原料,每天處理約特點，工藝性能和技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)比Texaco工藝2 900 t。該裝置能力為31.8x 10° kJ/d中熱值煤略勝一籌。因此，有必要對Destec煤氣化工藝進(jìn)氣并聯(lián)產(chǎn)2 467 t/d的蒸汽，發(fā)電160 MW,其能-步認(rèn)識,借鑒其優(yōu)點，也許對今后潔凈煤氣化量平衡示意見圖1。技術(shù)的發(fā)展有所裨益。過熱燕汽8.16 TJ]/d1開發(fā)過程與商業(yè)性應(yīng)用次煙煤2119t/r煤氣化煤氣31.87]/1d發(fā)電184.2.(總)復(fù)氣1215/0裝置裝置凈輸出160.9W在70年代世界能源危機中,美國Dow化學(xué)23.3師去空分公司為了競爭的需要,制定了以煤代替天然氣能104t/d 4t/d及其他內(nèi)部使用源的計劃。擬定以燃?xì)馔钙郊夹g(shù)和美國豐富的煤圖1 LGTI 能量平衡示意圖資源作為推進(jìn)計劃的主要內(nèi)容，為獲得更可靠和從1987年4月投運到1995年11月，該裝成本相當(dāng)?shù)奈磥砟茉吹於ɑA(chǔ)。而煤的完全轉(zhuǎn)換置累積運行了34 000 h,積累了豐富的經(jīng)驗。必須具備- -種可靠的煤氣化工藝來生產(chǎn)合成氣，1989年Dow公司創(chuàng)立Destec能源公司，占以代替天然氣直接用于燃?xì)馔钙?，即使用廉價的煤提供高效率的燃?xì)馔钙铰?lián)合循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)。煤作者簡介:鄭振安(1939年-),男，福建廈門人，1962年畢業(yè)于氣化項目是由路易斯安那氣化技術(shù)公司(LGTI)華東化工學(xué)院，教授級高級工程師,副總工程師，現(xiàn)任公司總經(jīng)研究和開發(fā)的，計劃歷時10年，包括在1975年理高級顧問，長期從事化工工程的設(shè)計、開發(fā)和研究工作?；试O(shè)計2004年第42卷有80%股份,將其擁有的Dow煤氣化工藝改名見圖3,為單系列，2臺氣化爐，其中1臺備用。為Desteco 1997 年NGC公司收購Destec公司，產(chǎn)品氣其成為NGC的子公司,現(xiàn)更名為Dynegy Power第2段-Corp。1995 年，Destec 能源公司和PSI公司在印煤漿~炭去循環(huán)第安納州聯(lián)營建成并投運了Wabash River IGCC第1段、電站，Destec 負(fù)責(zé)建造和經(jīng)營氣化島25年，PSI氧氣煤漿一煤漿負(fù)責(zé)建造和經(jīng)營動力島。機組的凈出力為261.渣急冷水-61 MW,氣化爐處理煤量為2 500 t/d。渣漿2 Destec 煤氣化工藝的特點圖2 Destec 氣化爐2.1工藝概念Destec煤氣化工藝建立的裝置所提供的系統(tǒng)炭循環(huán)與燃?xì)馔钙骄o密結(jié)合,提供安全、可靠的操作，鍋爐心e10并且滿足以下要求:酸性氣得出氣-氧氣(1)加壓操作 為燃?xì)馓峁┳銐虻膲毫M(jìn)入透平,氣化爐在2.0~3.5 MPa進(jìn)行操作。這有固粒循環(huán)液硫利于減小氣體加工設(shè)備的尺寸，降低投資。￥(2)水煤漿進(jìn)料通過多種進(jìn)料系統(tǒng)的評圖3路易斯安那煤氣化流程圖價,如機械灰閘、螺旋式和水煤漿等,確定以水1-渣脫水器; 2--棒磨機; 3-氣化爐;4←旋風(fēng)分離器;5- -蒸汽鍋爐; 6-蒸汽過熱器; 7- -給水預(yù)熱器; 8-濕式洗滌器;9硫煤漿進(jìn)料是最可靠的。.(3)適用于各種品質(zhì)的煤主 要利用褐煤,回收系統(tǒng); 10-HS脫除系統(tǒng); 11-焚燒爐3.1.1主要工序說明也提供利用其他煤種的靈活性。(4)不污染環(huán)境潔凈運行, 沒有烴類副產(chǎn)(1)磨煤和水煤漿制備品產(chǎn)生,灰渣容易處理,可作為建筑或鋪路材料。水煤漿的制備是采用來自貯倉的煤和水混合2.2氣化爐的特點后棒磨而成，使用次煙煤時固體濃度為52%~Destec氣化爐如圖2所示，兩段氧氣氣化、54%，水煤漿制備裝置距氣化爐裝置約1.2 km。連續(xù)排渣、內(nèi)襯耐火磚。第1段在1 320~1 430(2)氣化和高溫?zé)峄厥誶的熔渣條件下操作，準(zhǔn)確的溫度取決于熔渣的煤漿泵送到氣化界區(qū)的水煤漿進(jìn)料罐，為防粘滯特性。第1段為水平圓柱體,每端各有1個止堵塞采取了反沖洗管線和水煤漿回流的措施。水煤漿和氧氣的進(jìn)料燒嘴。80%的水煤漿和氧氣水煤漿用加壓泵送 至水煤漿預(yù)熱器,加熱到氣化混合后噴入第1段。在圓柱體中央為熔渣的排出壓力下水煤漿沸點溫度以下28~56 C。煤漿泵口,經(jīng)過淬水段流出。第1段反應(yīng)產(chǎn)生的熱煤氣具有在高壓下操作液固混合物的能力,并能控制由頂部進(jìn)人第2段。第2段為直立在第1段上的水煤漿進(jìn)入預(yù)熱器的流量。預(yù)熱后的水煤漿送人垂直圓柱體,為向上流動型的氣化段,在此設(shè)置氣化爐，與氧氣通過燒嘴混合，氧氣由專用的1個燒嘴，20%水煤漿射人熱氣體，不加氧氣，1 500 t/d空氣裝置加壓提供。因煤的性質(zhì)而異，利用氣體的顯熱把水煤漿的水分氣化,煤被加氧氣量需精確控制，以維持氣化爐溫度在設(shè)定范熱、高溫分解進(jìn)行部分氧化反應(yīng)，這對于煤的有圍內(nèi)。在此條件下，煤幾乎全部進(jìn)行部分氧化反效能轉(zhuǎn)化為化學(xué)能是有利的。由于吸熱過程使混應(yīng)而獲得合成氣,主要成分包括H、CO、COr和合煤氣溫度大幅度降低到1 050 C左右。H2O,次煙煤(或褐煤)中的硫幾乎全部轉(zhuǎn)化為H2S和少量的COS。煤中灰分在氣化爐中熔融，3 Destec 煤氣化工藝過程從底部排出用水淬冷而脫除，固體渣通過破碎機3.1路易斯安那 160 MW熱電聯(lián)產(chǎn)電站連續(xù)排出，渣和水減壓至適當(dāng)壓力進(jìn)入常壓脫水160 MW熱電聯(lián)產(chǎn)電站的Destec煤氣化流程罐,采用3臺罐,其中2臺交替運行，脫水的渣第6期鄭振安Destec 煤氣化工藝的特點用車運出裝置，分離的水在界區(qū)內(nèi)循環(huán)。(4)氣體的有效成分合成氣有效成分(CO由于Destec煤氣化爐特有的二段反應(yīng),離開+H2)高， 甲烷含量低,適合作燃料氣和化工原第1段的熱氣體被引入二段的水煤漿冷卻，使氣料氣。 典型的合成氣組成見表2?；癄t出口的合成氣溫度冷卻至1000C左右，在表2典型的合成氣組成%(干基)二段反應(yīng)后未轉(zhuǎn)化的碳經(jīng)過旋風(fēng)分離器有效分離0 002 CH4 N HS+0OS高熱值/kJ.m 3后返回到第1段。該廠包括備用氣化爐、旋風(fēng)分第1段3246~221 0.69432離器和破渣機是為了保證裝置具有85%利用率。第2段41.35 38.46 18.46 0.11 1.48 0.149581從旋風(fēng)分離器出來的熱氣體進(jìn)入高溫?zé)峄厥昭b(5)單爐氣化強度可處理煤量為 1 200~置,該裝置由火管式鍋爐、蒸汽過熱器和給水預(yù)2 200 t/d(干)。熱器組成。合成氣中熱量被分級回收,鍋爐使合3.2 Wabash River 260 MW IGCC電站成氣溫度由1038C降至649C,過熱器和預(yù)熱1995年Destec能源公司和PSI公司聯(lián)營建器使氣體溫度進(jìn)一步降至 371 C,產(chǎn)生的過熱蒸成并投運了Wabash River IGOC電站，電站系統(tǒng)汽(371 C、4.5 MPa)進(jìn)入工廠蒸汽系統(tǒng)。流程見圖4。(3)合成氣洗滌和低溫?zé)峄厥崭邏赫羝x開高溫?zé)峄厥障到y(tǒng)的合成氣進(jìn)入文丘里洗滌器和濕式洗滌塔系統(tǒng)脫除殘余固體顆粒,用循陶預(yù)熱器濾器脫裝與環(huán)水洗滌。濕式洗滌塔在稍低于循環(huán)水的沸點下硫回收「煤氣操作。洗滌后的排水呈稀薄漿狀物，經(jīng)凝聚、濃第2段、冷卻器除塵節(jié)液體園一占燃燒室縮后摻入氣化爐進(jìn)料水煤漿中。洗滌后的合成氣水煤漿DbestecA豪出愛電機在脫除H2S前通過串聯(lián)的熱交換器以及強制通飛灰風(fēng)的翅片管空氣冷卻器被冷卻到49 C進(jìn)入脫硫漳冷水裝置。熱交換器產(chǎn)生低壓蒸汽,為酸性氣體氣提第1段↓查/水塔、最終產(chǎn)品氣的再熱和預(yù)熱冷凝提供熱量。從合成氣分離|的冷凝液脫除NH、HS和其他溶解圖4 Wabash River IGCC電站系統(tǒng)流程圖氣體后，經(jīng)冷卻回收到工藝及水煤漿制備裝置。3.2.1工藝過程 改進(jìn)要點3.1.2煤氣化裝 置運行性能Destec公司總結(jié)了已運行8年的路易斯安那(1)處理不同煤種的能力操作 初期使用懷熱電站煤氣化裝置的經(jīng)驗和教訓(xùn)，重新設(shè)計Wa-俄明州的次煙煤，正常生產(chǎn)使用西部次煙煤,海bash River 電站的氣化島，除保持原有特點外，灣的褐煤曾作為替換原料。從次煙煤轉(zhuǎn)換成褐煤還進(jìn)行了一些改進(jìn)，使其工藝性能和技術(shù)經(jīng)濟指進(jìn)料,裝置仍可保持相同的生產(chǎn)能力，說明具有標(biāo)得到進(jìn)- -步改善，其要點如下:適應(yīng)不同煤種的能力。原料煤種分析數(shù)據(jù)見表1。(1)安裝2臺100%負(fù)荷的氣化爐，1開1表1原料煤分析備,煤氣冷卻器只有1套。在煤氣冷卻器之前設(shè)商熱值置1根與氣化爐高度相當(dāng)?shù)膶?dǎo)流圓筒,垂直布煤種_工業(yè)分析(應(yīng)用基)/%元素分析(干基)/%/M' I置，內(nèi)襯耐火材料。導(dǎo)流圓筒的作用:①將粗煤固定炎揮發(fā)分水分灰分CHNSO灰份干基應(yīng)用基氣導(dǎo)流至對流冷卻器的底部;②增加煤氣在高溫褐煤16.7 31.530.0 11.8 58.25.1 1.1 1.217.516.9 24.9. 17.5區(qū)的停留時間，提高碳的轉(zhuǎn)化率;③具有一定的次姻煤32.932.328.9 5.9 68.25.01.00.716.68.3 28.1 20.0除塵作用。(2)能量利用效率裝置碳轉(zhuǎn) 化率達(dá)99%，從導(dǎo)流筒出來的煤氣進(jìn)人火管式對流煤氣冷冷煤氣效率，褐煤為69.2%,次煙煤為77%。卻器，熱煤氣在管內(nèi)流動，水在管外流動，產(chǎn)生(3)環(huán)境保護(hù)性能產(chǎn)品中不含 焦油、酚等11.03 MPa壓力的飽和蒸汽，流量90~ 110 t/h,物質(zhì)。爐渣可作建筑材料。隨氣體夾帶的未轉(zhuǎn)化這部分蒸汽再進(jìn)人余熱鍋爐過熱。煤氣被冷卻到碳經(jīng)旋風(fēng)分離器分離后循環(huán)回氣化爐?；宜h(huán)371 C,然后進(jìn)人煤氣除塵和脫硫系統(tǒng)。該電站使用，排放污水量少，經(jīng)處理后符合排放標(biāo)準(zhǔn)。的煤氣冷卻器直徑約3m,造價和安裝費用較6●化肥設(shè)計2004年第42卷低,檢修和清洗方便。置運行。解決的措施:改進(jìn)對流冷卻器前煤氣管(2)提高水煤漿的固體濃度達(dá)67% (煙煤或道的尺寸、 形狀，使煤氣流速提高，減輕管道中次煙煤),氣化爐兩段氧氣(純度95%)氣化,提大塊沉積物的形 成，從而避免這些大塊沉積物隨高了煤氣的熱值，減少了氧耗,降低了煤氣的出氣流進(jìn) 入煤氣冷卻器,并嚴(yán)格控制氣化爐操作溫口溫度，省去了龐大而昂貴的輻射式廢熱鍋爐，度。為了保險,在煤氣冷卻器人口管道上裝有濾使氣化爐造價降低。網(wǎng)，以防止較大沉積物進(jìn)入煤氣冷卻器。(3)排渣系統(tǒng)采用壓力螺旋式,實現(xiàn)連續(xù)排(3)原設(shè)計氣化爐耐火磚3年更換1次，因渣,轉(zhuǎn)動部件少,沒有鎖斗。泄壓和破渣設(shè)備的調(diào)試和1996年運行中氣化爐啟動次數(shù)多達(dá)100造價都比較低。次,造成液態(tài)渣對耐火磚的腐蝕加劇，導(dǎo)致氣化(4)采用干法除塵系統(tǒng)，容易實現(xiàn)飛灰再循爐第1段耐火磚進(jìn)行更換。環(huán)，有利于碳轉(zhuǎn)化率的提高，同時降低后續(xù)的濕(4)陶瓷過濾器可靠性問題式洗滌的負(fù)荷,減小灰水處理裝置的規(guī)模。1995~ 1996年陶瓷過濾器出現(xiàn)以下問題:煤氣經(jīng)過對流冷卻器后進(jìn)入2個并聯(lián)的陶瓷①由于陶瓷過濾元件固定方式問題，導(dǎo)致陶瓷元管式過濾器,操作溫度371 C,粗煤氣中的飛灰件與管板間的密封失效,陶瓷元件移位破裂，停被過濾器收集后經(jīng)過1個壓力鎖斗,用高壓N2機檢修達(dá)100多天，改進(jìn)后采用管板式結(jié)構(gòu),有將飛灰送回氣化爐，以提高碳的轉(zhuǎn)化率。所好轉(zhuǎn);②陶瓷元件之間有固體顆粒搭橋現(xiàn)象,陶瓷過濾器及反吹和灰鎖斗的結(jié)構(gòu)示意見圖嚴(yán)重影響過濾性能;③陶瓷元件內(nèi)外壁積灰堵塞5。該設(shè)備分上下3組布置,每組內(nèi)有7根1.5m嚴(yán)重，造成過濾器壓降劇增。主要原因是反吹氣和7根2.4 m長的燭狀陶瓷過濾元件，還有12 ;流壓力太小，不能有效清灰;④由于過濾器內(nèi)部根0.9 m的陶瓷元件。反吹氣流是用高壓N2和煤氣流場不均勻，造成局部元件依度太高,容易部分再循環(huán)煤氣,并被預(yù)熱到與被除塵煤氣的相使元件失效。當(dāng)溫度。反吹氣流進(jìn)入1個脈沖吹掃貯氣罐，然1997年以后存在的問題:①發(fā)現(xiàn)造成陶瓷后依次脈沖吹掃每個過濾元件。反吹氣流使附著過濾器內(nèi)、外壁堵塞的原因還有微量堿金屬在元在過濾器外壁的飛灰落下，進(jìn)人壓力鎖斗。該鎖件上發(fā)生相變沉積所導(dǎo)致;②使用高硫煤時，陶斗具有貯存1~3 h運行飛灰的能力，收集的飛瓷元件也存在被腐蝕的問題。解決措施:①改善過濾器內(nèi)部含塵氣流的分灰經(jīng)鎖斗送回氣化爐。配狀況，使每個元件的過濾人口條件均衡，清灰的狀況也基本-致，從整體上提高過濾器的運行性能;②建立1套兩級過濾的旁路試驗系統(tǒng)，在陶瓷過濾器陶瓷過濾器之后加裝1套金屬濾網(wǎng)除塵器。將原叫P來的陶瓷過濾元件改為金屬過濾除塵元件,其可用率和可靠性在370 C左右還是較高的，但在運灰鎖斗行中也曾出現(xiàn)材料腐蝕損壞等問題。圈5陶瓷過濾 器結(jié)構(gòu)示意圖4 Destec 與Texaco煤氣化工藝比較3.2.2運行中存 在問題及解決措施4.1工藝參數(shù)對比(1)曾出現(xiàn)2次連續(xù)排渣口堵塞, 1次是因Texaco煤氣化工藝于上世紀(jì)50年代開發(fā)成鍋爐給水故障造成停爐10h,使渣口結(jié)渣而堵功并投入商業(yè)應(yīng)用，而Destec煤氣化工藝是70塞;另1次是因水煤漿中粗大顆粒較多，使水煤年代開發(fā)的。雖然兩者都是水煤漿進(jìn)料的加壓純漿供給波動，導(dǎo)致氣化不穩(wěn)定而堵塞。2次堵塞氧氣流床氣化工藝，但因為Destec 氣化爐兩段氣均需進(jìn)行機械清除。解決的措施:嚴(yán)格執(zhí)行運行化的特點, 使水煤漿氣化技術(shù)得到一定程度的發(fā)操作規(guī)程,控制水煤漿質(zhì)量,保證氣化過程穩(wěn)定。展 和提高，因此其工藝性能和主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo):(2)煤氣冷卻器入口管道飛灰沉積,影響裝優(yōu)于Texaco工藝。兩者對比見表3。第6期鄭振安Destec 煤氣化工藝的特點7●表3 Destec 與Texaco 2種煤氣化工藝對比率卻能提高5%~ 10%。若采用3臺50%負(fù)荷氣項DesteTexaco化爐(2開1備)組成IGCC方案，其總造價比單氣化工藝氣流床臺方案提高6% ~7%，但可用率能提高10%。氣化壓力/MPa2.0~3.52.5-6.5表5煤氣化工藝運行參數(shù)及造價比較進(jìn)料方式水煤漿ShellDestec氧氣純度,p/%95氣化爐段1段燒嘴數(shù)/個3(+1) .熱回收方式全熱回收全熱回收全熱回收燒嘴壽命/d60~9(空分整體化程度/%25氣化爐內(nèi)襯耐火磚IGCC毛功率/MW28573521內(nèi)襯壽命/a2~3廠用電/MW77895單爐最大投煤量/td-12 5002 200~2400凈功率/MWS51484469碳轉(zhuǎn)化率，w/%9896~98熱耗(HHV)7 9397 9508 003冷煤氣效率/%74~7871~76/1kJ.(kW.h) -1煤氣熱值" /1kJ.m-310 508700機組凈效率(LHV)/%47.347.246.9煤氣冷卻器系統(tǒng)輻射鍋爐+單位造價/美元.(kW)-1 1150~1200 1150~-1200 1 050~-1 150對流鍋爐除塵方式陶瓷(金屬)水洗5結(jié)語過濾器+水洗除塵溫度/C370250(1) Destec是一種潔凈的煤氣化工藝，已應(yīng)排渣方式螺旋式，連續(xù)鎖斗，間歇用在美國建成并投運的2座IGCC電站，單爐投*以次煙煤為原料煤量為2 500 t/d左右,各項技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)具備與4.2可行性研究對比美國EPRI 曾經(jīng)進(jìn)行過以Shell、Texaco和其他先進(jìn)煤氣化工藝競爭的能力。(2)從Destec煤氣化裝置生產(chǎn)的合成氣品質(zhì)Destec煤氣化工藝組成IGCC的預(yù)可行性研究,的評價，不僅適用于IGCC,也適用作為化工產(chǎn)其部分研究結(jié)果見表4。品的原料氣，如合成氨、甲醇、碳- -化學(xué)品等。表4煤氣化工藝組成IGCC的預(yù)可行性研究對比(3)由于Destec氣化爐采用兩段氣化反應(yīng)，Shell Texaco TexacoDestee氣化爐氣化爐 氣化爐 氣化爐其比氧耗、煤氣熱值、冷煤氣效率及碳轉(zhuǎn)化率等回收方式全熱回收全熱回收激冷全熱回收指標(biāo)比Texaco優(yōu)越;由于氣化爐出口溫度較低，0只需要對流式煤氣冷卻器回收熱量,不需設(shè)置昂毛功率/MW74332064貴的輻射式鍋爐，因而造價比Texaco低;由于氣燃機功率/MW415426407408體處理工序采用先干洗除塵后水洗，故灰水循環(huán)汽機功率/MW5907量較小，濕灰量少，對環(huán)保有利。10611271凈化率/MW68100893(4)采用水煤漿進(jìn)料方式,其原料制備和加單位造價* .137613601214120壓進(jìn)料工序相對簡單，安全可靠，但因原料中含/美元*(kW)-1水分35% ~ 40%，因而氧耗比以干粉煤為原料的機組效率/%43.2 43.0__ 36.8氣化工藝高15% ~25%。注:燃用的煤種linois #6煤; *按1997年美元價格。(5)氣化爐內(nèi)襯耐火磚，沒有水冷系統(tǒng),結(jié)針對采用未來GE公司的H型燃機，EPRI構(gòu)簡單，初投資較小，但由于爐內(nèi)溫度較高，以也對3種氣化工藝做了可行性研究比較，見表5。及磨損及腐蝕等因素，耐火磚壽命僅2~3ao為由表4、表5可知，Destec 煤氣化工藝應(yīng)用保證耐火磚壽命，氣化區(qū)溫度不宜過高，適合于于IGCC在造價方面具有一定的優(yōu)勢,并且能保氣化灰熔點(煤灰流動溫度FT)在1 350 C以下證較高的機組效率。的煤種，因此對煤種的選用范圍有一-定局限性。Destec公司認(rèn)為,若采用2臺負(fù)荷為75% ~(6)根據(jù)已投運的商業(yè)性氣化裝置的經(jīng)驗，80%氣化爐組成IGCC,僅比單爐負(fù)荷為100%為保證年可用率在85%以上,化爐需考慮備用。的方案在總造價方面提高3%，但氣化島的可用收稿日期: 2004-08-11