熱電凝汽器循環(huán)水系統(tǒng)不停車化學(xué)清洗預(yù)膜處理應(yīng)用
- 期刊名字:中國科技博覽
- 文件大小:642kb
- 論文作者:鄒麗華,何春明
- 作者單位:昆明鋼鐵集團動力能源分公司
- 更新時間:2020-11-10
- 下載次數(shù):次
科學(xué)論壇him acienco ad Tocholo Rovier熱電凝汽器循環(huán)水系統(tǒng)不停車化學(xué)清洗預(yù)膜處理應(yīng)用鄒麗華何春明(昆明鋼鐵集團動力能源分公司云南昆明650302)[摘 要]八水泵循環(huán)水系統(tǒng)進行不停車在線化學(xué)清洗預(yù)膜,通過對現(xiàn)場垢樣的分析,結(jié)合現(xiàn)場情況,制定了合理的不停車清洗方案,取得了良好效果,達到了預(yù)期目的,又避免了停車損失。[關(guān)鍵詞]凝汽器在線清洗應(yīng)用中圖分類號:TK264.1文獻標(biāo)識碼:A文章編號:1009-914X (2011) 32-0368-02凝汽設(shè)備是凝汽式汽輪機組的一個重要組成部分,它的工作性能直接影單位均為mg/L,總硬度、鈣硬度、總堿度均以CaCO,計.響整個汽輪機組的安全性、可靠性、穩(wěn)定性和經(jīng)濟性。而凝汽器真空度是汽1.3垢樣分析單位:%輪機運行的重要指標(biāo),也是反映凝汽器綜合性能的一項主要考核指標(biāo)凝汽器項日950灼燒失重有機物 Cao] KMgO PerAT P.O. 酸不溶傷的真空水平對汽輪發(fā)電機組的經(jīng)濟性有著直接影響,如機組真空下降1%,機1218438工4組熱耗將要上升0. 6%~1%.1.4系統(tǒng)清洗特別分析昆鋼動力能源分公司八水泵循環(huán)水系統(tǒng)用于1.5萬KW和1.2萬KW發(fā)電機(1)從垢樣情況看,系統(tǒng)結(jié)垢情況屬于正常的長時間水垢堆集而成,系組凝汽器的冷卻,自2006年投產(chǎn)以來,從未經(jīng)過化學(xué)清洗,長時間運行后,統(tǒng)長時間包括投運初期都未進行化學(xué)清洗,垢量較多.系統(tǒng)出現(xiàn)了比較嚴(yán)重的污垢沉積現(xiàn)象:凝汽器真空下降得極為厲害,已經(jīng)影響(2) 循環(huán)水冷卻能力設(shè)計不夠,冷卻負荷較大,正常生產(chǎn)時,需要通到發(fā)電機組的正常生產(chǎn)。因為生產(chǎn)緊張,一直沒有進行徹底的停機清洗處理。過大量補水來降低循環(huán)水給水溫度,達到保證正常發(fā)電量的目的。而通常化在夏季高溫來臨之際,目前機組狀況將影響發(fā)電生產(chǎn)。為保障發(fā)電機組的長學(xué)清洗時,為保證清洗效果,需要控制保有水量,停止補排水。因此,化學(xué)周期高負荷運行,同時又不影響發(fā)電機組的正常生產(chǎn),決定對八水泵循環(huán)水清洗需要考慮水溫因素不能影響發(fā)電。系統(tǒng)進行不停車化學(xué)清洗預(yù)膜處理。下面就不停車化學(xué)清洗預(yù)膜情況做-介(3)因工藝問題,4TRT 發(fā)電冷卻回水(流量250m2/h)進入八水泵循環(huán)水系統(tǒng),導(dǎo)致系統(tǒng)的回水總量大于給水總量,在化學(xué)清洗時,在關(guān)閉排污閥門和1現(xiàn)場概況補水閥門的情況下,8小時左右,由于4TRT的回水,冷卻水池將會水滿溢流。1.1 設(shè)備、工藝概況八水泵循環(huán)水系統(tǒng)主要裝備包括1. 5萬KW和1.2萬KW發(fā)電機組凝汽器,(4)發(fā)電機組凝汽器鋼管新舊程度、垢層厚度不一,有的地方可能存在整個系統(tǒng)循環(huán)水量0000m2/h,保有水量6000mr, 建有三個雙曲線通風(fēng)塔和一沙眼但有垢層覆蓋的情況,在化學(xué)清洗時需要注意對腐蝕的控制,避免出現(xiàn)生產(chǎn)安全隱患。座機械通風(fēng)塔天冷卻負荷較大,進水溫度在32度,回水溫度42度.2不停車清洗質(zhì)要求1.2補充水水質(zhì)不影響1. 5萬KW和1.2wKW發(fā)電機組的正常發(fā)電量生產(chǎn)[項目工值T總硬度媽硬度工總誠度8長C.電導(dǎo)率油度2、 嚴(yán)格執(zhí)行化工部標(biāo)準(zhǔn)HG/T2387 - 2007 <工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量數(shù)值7.39 11542 197.3 I 137.3 To.示準(zhǔn)》化學(xué)清洗后,除銹效率應(yīng)達到90%以上:(以監(jiān)掛片測定) ;除垢效率應(yīng)達注:除pH值、電導(dǎo)串(μ s/cm. 25'C)、 濁度(NTU) 外,其他各項目的到95 %以上(以監(jiān)測管或掛片測定) ;試片的平均腐蝕率碳銅應(yīng)<6g/(m2.h),器中的熱水不但能滿足使用還有剩余。依據(jù)文獻("1所提供的數(shù)據(jù),對沼氣氣情況下不發(fā)生破損或損壞, 導(dǎo)致沼氣池?zé)o法使用 .池進行升溫.(2)沼氣池的建設(shè)一定要加強保溫方面的工程,使池內(nèi)溫度能夠維持比根據(jù)農(nóng)戶提供的這種情況, 為了把太陽能冬季和春季多產(chǎn)生的熱量利較穩(wěn)定,不會隨著外界溫度變化而發(fā)生變化,從而影響產(chǎn)氣量.用,對沼氣池進行了加裝太陽能熱水加熱管路.具體情況如下圖所示:(3)沼氣池內(nèi)沼氣發(fā)酵原料要合理配比,可以在常溫(8C~25C)下正常產(chǎn)生沼氣,其產(chǎn)氣量和氣壓要達到沼氣日常使用的要求。(4)沼氣池與太陽能熱水器之間距離不應(yīng)太遠,避免在為沼氣池升溫加熱過程中散熱過多,導(dǎo)致加熱效果差,使沼氣池升溫不明顯,不能提高產(chǎn)氣(5)聯(lián)合系統(tǒng)中的太陽能熱水器盡量的選取200升熱水容量的太陽能熱水面器,以確保在為沼氣池升溫的過程中提供足夠的熱量.(6)在聯(lián)合系統(tǒng)的安裝過程中,注意加熱管道在招氣池中的布置位置,使發(fā)酵原料能均勻受熱,提升溫度(7)聯(lián)合系統(tǒng)的控制必須簡單使用,方便農(nóng)民的使用,最好只通過3、4個按鍵-次操作就實現(xiàn)加熱沼氣和太陽能熱水使用的切換。(8)在使用過程中,太陽能熱水器在夏季和秋季應(yīng)切斷加熱循環(huán),避免舞。5-所力農(nóng)一的環(huán)水累;7-2最518-0重1911-兩!1溫?zé)崴M入沼氣池,使沼氣池溫度過高,降低產(chǎn)氣量.通過多次加溫試驗,得到了下表所列的數(shù)據(jù):使新能源利用的路還任重道遠,需要不斷的創(chuàng)新和改進,需要不斷的觸時間環(huán)境溫賈太陽能熱水能水太陽能熱水回水 沿氣池內(nèi)升暹合新技術(shù),需要不斷的結(jié)合實際嘗試應(yīng)用,才能夠取得更好的效果。(口)| 溫度(心)溫度(C)(C)參考文獻[1]溫度條件對豬糞厭氧發(fā)酵沼氣產(chǎn)氣特性的影響劉榮厚,郝元元,武開始0__51. 5小時05:4.5麗娟. <可再生能源》.2006第5期.[2]溫度對沼氣菌群產(chǎn)氣能力的影響及菌群變化的研究.王華,楊光,劉可見太陽能熱水加溫能夠提高沼氣池溫度,但是只通過一次加溫效果不小剛,羅華.《西北農(nóng)業(yè)學(xué)報》2008(5) *。294-297.中國煤化工是非常明顯,需娶多次進行加溫,并且沼氣池需要做好保溫。根據(jù)文獻團)得出的結(jié)論,沼氣池需要加溫至20C~25C之間,才能產(chǎn)生明顯效果。TYHCNMHG4總結(jié)聯(lián)合系統(tǒng)的可行性和實用性要求通過試驗證明,太陽能熱水器與沼氣聯(lián)合系統(tǒng)是完全可行的,能夠使沼氣池溫度上升,從而提高產(chǎn)氣量,有著比較明顯的實際效果。要想使聯(lián)合系統(tǒng)有著出色的運行效果,應(yīng)當(dāng)注意一下幾點:(1)沼氣池必須建設(shè)的符合當(dāng)?shù)貧夂颦h(huán)境的要求,能夠保證在惡劣的天368 |科技博莧科學(xué)論壇.arine seiece eand Tchroleoy Revive al銅<2g (m2●h)清洗結(jié)束后立即置換,降低循環(huán)水中Ca2*、TFe 及濁度。并在循環(huán)水池3、發(fā)電機組凝汽器真空及端差要有明顯轉(zhuǎn)好變化。內(nèi)加入清洗增效劑,防止二次鐵銹的產(chǎn)生。3不停車化學(xué)清洗方案的制定4.4清洗后預(yù)膜化學(xué)清洗主要是用有機酸、有機分散劑等化學(xué)藥劑,通過化學(xué)作用在置換合格后開始預(yù)膜,分析投加預(yù)膜緩蝕劑和預(yù)膜助劑,保證循環(huán)水水流的帶動下對附著在循環(huán)冷卻設(shè)備和管線中的水垢、粘泥、油污進行溶解、系統(tǒng)中預(yù)膜藥劑含量,控制pH值在5.5--6.6,熱態(tài)預(yù)膜8--10小時,當(dāng)疏松、剝離,使設(shè)備表現(xiàn)清潔的過程。為了防止在清洗階段引起腐蝕,在清觀察到水池中預(yù)膜試片有明顯色暈時結(jié)束預(yù)膜。用硫酸銅溶液滴定,出現(xiàn)洗過程中必須投加酸緩蝕劑,以保障設(shè)備的安全。紅點時間超過30S,說明預(yù)膜效果明顯。根據(jù)八水泵系統(tǒng)狀況及垢樣特點,我們進行了大量的實驗并結(jié)合現(xiàn)場情5結(jié)果與討論況制定了不停車清洗方案,篩選了適合系統(tǒng)清洗特點化學(xué)清洗藥劑。1.根據(jù)GB/T2387-2007監(jiān)測了清洗過程對設(shè)備的腐蝕情況。通過冷水1、整體清洗分三步,第--步: 殺菌剝離,第二步: 除垢、除銹化池的監(jiān)測試片的稱量,碳鋼試片的腐蝕率為0.8g/ (m7. h),遠遠小于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)學(xué)清洗,第三步:預(yù)膜處理。6 g/(m*. h);銅試片的腐蝕率為0.04g/ (m9. h),遠遠小于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2g/ (m7.2、 將化學(xué)除垢除銹時間定在晚上低溫時間,減少因關(guān)閉排污導(dǎo)致循環(huán)h),說明本次不停車化學(xué)清洗對設(shè)備的腐蝕影響較小水升溫對發(fā)電機組生產(chǎn)的影響,減少補排水的操作,節(jié)約清洗藥劑。同時,通2、整個清洗過程,濁度、鈣硬度、總鐵離子變化較大,說明粘泥過實驗,篩選對系統(tǒng)水垢清洗時間最快的配方,將整體化學(xué)除垢、除銹時間剝離、除垢效果良好,去除的垢物量大控制在12小時內(nèi)完成,錯開白天高溫對生產(chǎn)的影響。.化學(xué)清洗結(jié)束后,系統(tǒng)重點冷卻設(shè)備15MW和12NW發(fā)電機組凝氣器冷3、 在每-清洗步驟實驗前,將冷卻水池液位降至安全生產(chǎn)最低液位,效果有明顯變化。其中, 12MW凝汽器機組端差下降了3~4C,真空度上升了提高藥劑投加濃度,在水池溢流時保證藥劑濃度。2~3 K Pa, 15MW 凝汽器端差下降了6~7C,真空度上升了3~4Kpa.4、做好化學(xué)清洗預(yù)膜的水質(zhì)監(jiān)測及掛片監(jiān)測。12MW發(fā)電機組凝汽器清洗前后參數(shù)對比4觀場不生在化學(xué)清秀操作進水溫度|出水瀝度「 排汽溫度| 端負荷KW(1)對循環(huán)水系統(tǒng)加藥裝置、排污閥門、補充水閥門、在線pH儀表、清洗前_32.6. 40.9_ 68.3. L2000流量計等逐- -確認,使其能滿足清洗時加藥、排污和補水的需要,若不能滿足,應(yīng)采取臨時措施。30.471.61000(2) 成立在線清洗小組,協(xié)調(diào)解決清洗過程出現(xiàn)的各種問題。對清洗中12000需特別關(guān)注的部位,要定時、定員觀察,發(fā)生意外情況應(yīng)有解決措施和材料15MW機組凝汽器清洗前后運行參數(shù)對比選水溫度出水溫瘦排汽溫度確楚負街(3) 將化學(xué)清洗及預(yù)膜所需藥品運到現(xiàn)場,調(diào)試好加藥裝置, 按要求作好監(jiān)測試片和分析準(zhǔn)備,在清洗的前1天呈待侖工作狀態(tài)。請?zhí)仪捌?23.4工52.513.1150004.2殺菌剩離請洗前二 31.439.8_53.513.7. 68.4將循環(huán)水池水位排放到安全低水位,調(diào)節(jié)循環(huán)冷卻水量到最大。分析循41.5482環(huán)冷卻水的pH值、濁度、TFe及Ca2*.投加浸潤劑和分散劑、粘泥剝離劑、殺菌滅藻劑進行生物粘泥的剝離,運行時間30小時,濁度由清洗前的15.2NTU結(jié)語最高上升到163.8NTU.清洗過程中濁度變化情況如下:本次八水泵凝汽器循環(huán)冷卻水不停車化學(xué)清洗預(yù)膜處理非常成功。通過清洗過程中的獨度變化不停車化學(xué)清洗,循環(huán)冷卻水系統(tǒng)不僅提高了換熱器的換熱效率,延長了設(shè)備的使用壽命,保障的凝汽器機組的長周期運行。而且還減少了因系統(tǒng)停車60帶來的損失。作者簡介:三系列鄒麗華(1968年),云南玉溪人,學(xué)歷大專,給排水工程師,主要研究工業(yè)給排水及水處理;何春明(1975年),云南安寧人,學(xué)歷中專,能源工程助理工程師,主要研究工業(yè)廢水回用處理。123456789101112時間h整體剝離期間,從水質(zhì)分析及在水池邊的直觀觀察,濁度上升明顯,水池內(nèi)大量粘泥被泡沫帶至水面漂浮,剝離效果明顯,達到預(yù)期目的。經(jīng)過置換排放,水質(zhì)合格后,開始進行化學(xué)除垢除銹清洗工作。4.3除垢及除銹化學(xué)清洗剝離置換結(jié)束后,將循環(huán)水池水位排放至安全低水位,調(diào)整循環(huán)冷卻水流量,使其達到最大流量。用pH計連續(xù)測定pH值,在循環(huán)水池內(nèi)緩慢加入清洗劑及清洗緩蝕劑,分析循環(huán)冷卻水中pH、濁度、TFe及Ca2 ,并進行碳鋼和銅片的掛片監(jiān)測。總共化學(xué)除垢除銹清洗時間14小時,從分析情況,清洗效果顯著。濁度由清洗前34. 3NTU上升到117NTU,鈣硬度由清洗前273.2mg/L最高上升到1397mg/L,總鐵由清洗前的0.4mg/L最高上升到8.9ng/L10國中國煤化工MHCNMH G .當(dāng)循環(huán)水進出口Ca2*、 TFe基本-致, 變化大不,而試片清洗干凈時,停止投加清洗劑,化學(xué)清洗結(jié)束,取出清洗后的試片,測定除垢率、除銹率及腐蝕科技博蕪| 369
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