河南化工HENAN CHEMICAL INDUSTRY2008年第25卷造氣循環(huán)水冷卻塔改造劉金貴,郭學(xué)群,王永國,賀瑞民2(1新鄉(xiāng)中新化工有限責(zé)任公司,河南新鄉(xiāng)453800;2濮陽龍宇化工有限責(zé)任公司,河南濮陽457000)要:介紹了一種新型循環(huán)水降溫設(shè)備(水分散無填料冷卻塔),詳細(xì)闡迷了我公司造氣循環(huán)水改造前后冷卻塔冷卻效果和新技術(shù)的工作原理、改造方案和施工情況。關(guān)鍵詞:循環(huán)水;填料;冷卻中圖分類號:TQ051.5文獻(xiàn)標(biāo)識碼:B文章編號:1003-3467(2008)06-0040-01管,在布水管上布置水分散裝置(噴嘴),循環(huán)冷卻1前言水呈霧狀向上進(jìn)入冷卻塔內(nèi),增加循環(huán)水在冷卻塔濮陽龍宇化工有限責(zé)任公司有三臺ψ3.6m造內(nèi)的熱交換時間,使熱交換更充分,同時也增大氣氣爐,造氣循環(huán)水溫度較高配備一臺500m3/h填水熱交換的表面積。由于水霧在冷卻塔內(nèi)有順流、料冷卻塔。運(yùn)行十多年,填料更換三、四次,每次更逆流和懸浮三個熱交換過程,延長了水霧在塔內(nèi)的換下的填料都很碎、較臟,造成清理和更換工作量增停留時間,因此,熱交換更加完全,從而提高了冷卻加。分析原因如下:造氣循環(huán)水由于雜質(zhì)多、濁度效果和水處理的能力。同時采用防飄水技術(shù)(塔的大、溫度高傳統(tǒng)的塑料填料運(yùn)行一段時間后由于塔上裝置收水器),防止飛水現(xiàn)象發(fā)生減少了水的損內(nèi)的填料老化、脆裂加之被淤泥、煤灰堵塞、結(jié)垢、垮失,保護(hù)了環(huán)境。塌等原因,造成塔內(nèi)壓力逐漸升高,并形成溝流、壁改造時把原上水管下降2m,水從下向上噴灑。流等無法克服的弊端;而且噴嘴易堵塞,導(dǎo)致該冷卻由于造氣循環(huán)水比較臟,煤灰較多,易堵塞噴嘴,所塔冷卻效果極差,冷卻溫差ΔT最大僅為23℃。以在熱水泵后、入冷卻塔前的熱水管上增加一臺過由于造氣循環(huán)水溫度高,造成濕脫工段羅茨風(fēng)濾器(自制,內(nèi)有8mm小孔的鋼板),定期清理,機(jī)打氣量減小,尤其夏天大氣溫度高,水煤氣更是有效避免噴嘴堵塞的現(xiàn)象發(fā)生。加不上量,嚴(yán)重影響甲醇產(chǎn)量。如何降低循環(huán)水溫3工作原理及施工方案度,提高送氣量,提高產(chǎn)量,降低消耗,一直是生產(chǎn)中的難題。每臺冷卻塔內(nèi)有幾組布水管,布水管上安裝幾我們經(jīng)過考察、比較、研究,認(rèn)為無填料冷卻技組水分散器,每組水分散器上有四個噴嘴,上水以切術(shù)效果很好,決定對我公司造氣循環(huán)水冷卻塔進(jìn)行線方向進(jìn)入每組水分散器,從四個噴嘴螺旋向上噴改造。出,呈霧狀,增大冷卻面積和水氣比,延長了水在空2改造方案氣中的停留時間和相應(yīng)增高了水落高度,從而提高了冷卻效果。利用原有冷卻塔的塔體和風(fēng)筒,將原塔內(nèi)填料為壓縮施工時間,在停車前自制好過濾器,并制拆除,為使該塔塔內(nèi)成為一空塔,風(fēng)機(jī)從原填料塔工定施工方案。利用檢修5天時間,一邊拆除塔內(nèi)填況下風(fēng)量為60×10‘m3/h增加到72×10′m3/h,從料,邊處理上水管,把上水管整體下移2m。填料而增大該塔的氣水比,保證了該塔的冷卻效果。拆除后,一邊安裝布水管,一邊清理塔底池內(nèi)碎填在原有冷卻塔的基礎(chǔ)上,不改變原塔的結(jié)構(gòu)將料,同時組裝散水器和收水器最后安裝施工。改造原塔的填料拆除在冷卻塔體的進(jìn)風(fēng)口上布置布水費(fèi)用低僅52萬元。中國煤化工收稿日期:2008-03-21CNMHG作者簡介:劉金貴(1971-),男,工程師從事化工技術(shù)開發(fā)工作,電話:(0373)456206期尚小廣等:城市煤氣聯(lián)產(chǎn)甲醇兩種工藝流程的比較城市煤氣聯(lián)產(chǎn)甲醇兩種工藝流程的比軟尚小廣,喬曉光(河南省煤氣(集團(tuán))公司義馬氣化廠,河南義馬472300)摘要:結(jié)合魯奇氣化原理和低溫甲醇洗脫硫脫碳技術(shù),分析比較了前變換和后變換兩種變換流程的工藝及特點(diǎn)并對工業(yè)上常用的變換流程具有的優(yōu)勢和存在的問題進(jìn)行了較為評細(xì)的分析概括了兩種變換技術(shù)的發(fā)展趨勢及應(yīng)用前景。關(guān)鍵詞:煤氣化;聯(lián)產(chǎn)甲醇;變換工藝中圖分類號:TQ223.121文獻(xiàn)標(biāo)識碼:B文章編號:1003-3467(2008)06-0041-021前言并聯(lián)產(chǎn)甲醇,再設(shè)置變換裝置來降低煤氣中的CO含量,是一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的選擇。城市煤氣聯(lián)產(chǎn)甲醇加壓固定床氣化因其技術(shù)成熟、氣化效率高氧有前變換和后變換兩種工藝流程布置本文就兩種耗低、煤種適應(yīng)性廣,煤氣組成中的CH4含量高,熱流程進(jìn)行比較。值較高,最適合應(yīng)用于城市煤氣的生產(chǎn),但CO含量變換工藝流程偏低,又不適合單純應(yīng)用于甲醇合成,而采用 Lurgi加壓氣化和低溫甲醇洗脫硫脫碳技術(shù)生產(chǎn)城市煤氣前變換和后變換工藝流程見圖1。制冷劑氣化變換制冷冷卻脫硫脫碳廣氣廣L甲醇制冷劑前變換工藝流程氣化冷卻脫硫脫碳制冷后變換工藝流程圖1前、后變換工藝流程圖央會央嘗央會會會會央會會會會會會會會會會會會會會負(fù)央會會會眾會會負(fù)會六六負(fù)會會會會會會會會會會會會會會會會會會會會眾會會會會會會會會會會會會會會會會會會會會會會會會公保障了夏季大氣溫高時水煤氣的正常輸送,滿足了4改造后的效果甲醇的正常生產(chǎn)。循環(huán)水處理能力增大約20%;操作工每班過濾按8月份最高氣溫時30天的影響產(chǎn)量計算,每器排污一次,運(yùn)行到目前13個月,噴嘴無堵塞、無維小時多送水煤氣100m0,則多產(chǎn)甲醇300t左右,修運(yùn)行穩(wěn)定可靠。運(yùn)行費(fèi)用低。冬季4個月風(fēng)機(jī)增加產(chǎn)值90萬元可停運(yùn),直接節(jié)電5萬余元。無需更換填料,且運(yùn)行5結(jié)束語壽命長,檢修費(fèi)用和檢修工作量大大降低,3~4年內(nèi)可節(jié)約填料費(fèi)用2萬余元;漂水、濺水現(xiàn)象減少2007年3月29日造氣循環(huán)水冷卻塔改為無填2%,每小時節(jié)水約8t;且噪音較以前有所減小。料冷運(yùn)紅12日。2007年7月大改造后循環(huán)水溫度比改造前明顯降低,改造前修中國煤化工冷卻塔也進(jìn)行了溫差ΔT只有2~3℃,改造后溫差△T達(dá)到10改造CNMH(盾環(huán)水溫度有了明19℃;并且大氣溫度越高,循環(huán)水溫差ΔT就越大,顯降低,為公司的穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。