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甲醇裝置轉(zhuǎn)化爐前補碳技術(shù)的研究 甲醇裝置轉(zhuǎn)化爐前補碳技術(shù)的研究

甲醇裝置轉(zhuǎn)化爐前補碳技術(shù)的研究

  • 期刊名字:化工管理
  • 文件大?。?06kb
  • 論文作者:成慶,吳東岳
  • 作者單位:河北金牛旭陽化工有限公司
  • 更新時間:2020-06-12
  • 下載次數(shù):
論文簡介

技術(shù)管理甲醇裝置轉(zhuǎn)化爐前補碳技術(shù)的研究成慶吳東岳(河北金牛旭陽化工有限公司)摘要:傳統(tǒng)的甲醇工業(yè)生產(chǎn)方法形成規(guī)模的是氯甲烷水解二、甲醇裝置轉(zhuǎn)化爐前補碳技術(shù)生產(chǎn)原理法、甲烷部分氧化法和由碳的氧化物與氫合成三種,典型的生產(chǎn)前補碳技術(shù)就是以天然氣為原料,加入固定比例的二氧化技術(shù)有凈化、壓縮、合成、蒸餾等。隨著近幾年技術(shù)的不斷發(fā)展以碳,進行轉(zhuǎn)化及合成,從而調(diào)整氣體成分,對化學(xué)反應(yīng)過程進行優(yōu)及能源結(jié)構(gòu)的新變化,甲醇除了傳統(tǒng)的甲醇氧仳制造甲醇、和異化的技術(shù)。通過其反應(yīng)的化學(xué)式我們可以得岀以下結(jié)論:甲醇的丁烯催化合成甲基叔丁基醚、甲醇氨解制甲胺、甲醇羥基化制甲合成四分之三的甲烷、四分之一的二氧化碳和二分之一的水蒸酸甲酯、合成碳酸二甲酯等傳統(tǒng)的用途以外,又開發(fā)了許多新的氣,這個過程需要吸收大量的熱。在目前的工業(yè)生產(chǎn)中普遍將其用途。特別是隨著能源結(jié)構(gòu)的改變,作為清潔燃料的甲醇,有著分為兩個步驟,首先進行天然氣蒸汽的轉(zhuǎn)化反應(yīng),之后由天然氣未來主要燃料的候補燃料之稱,需求量越來越大,開發(fā)新的技術(shù),蒸汽轉(zhuǎn)化而來的氫氣、一氧化碳和二氧化碳進行合成,當然合成保證甲醇的持續(xù)不斷的供應(yīng)就是順應(yīng)市場發(fā)展的需求的。甲醇的完成必須在規(guī)定的溫度和壓力條件下進行。裝置轉(zhuǎn)化爐前補碳技術(shù)就是在這種背景下應(yīng)運而生的,本文通過三、甲醇裝置轉(zhuǎn)化爐前補碳技術(shù)的應(yīng)用對甲醇裝置轉(zhuǎn)化爐前補碳技術(shù)的簡要介紹,以及甲醇裝置轉(zhuǎn)化爐通過對國內(nèi)外市場進行分析,甲醇裝置轉(zhuǎn)化爐前補碳技術(shù)的前補碳技術(shù)生產(chǎn)原理和技術(shù)應(yīng)用的效釆進行分析,對甲醇裝置轉(zhuǎn)市場前景廣闊。采用前補碳技術(shù)后可以對轉(zhuǎn)化氣的成分進行優(yōu)化爐前補碳技術(shù)這一新興的技術(shù)就行全面的介紹,希望擴寬其使化,改善其氫碳比,擴寬其適用范圍,并且通過對合成氣的優(yōu)化,用范圍,造福更多的企業(yè)增加了甲醇的產(chǎn)量,同時降低了消耗。前補碳技術(shù)要求二氧化碳關(guān)鍵詞:甲醇;轉(zhuǎn)化;前補碳技術(shù)作為原料在轉(zhuǎn)化反應(yīng)的步驟即參與進來,這就需要對操作模型及目前世界上絕大部分的工業(yè)甲醇生產(chǎn)都是以天然氣為原料,反應(yīng)的溫度、壓力等各項參數(shù)進行適當?shù)恼{(diào)整。因此,對前補碳其他的任何原料使用率都不及天然氣。然而在我國國內(nèi)甲醇生技術(shù)的應(yīng)用必須解決這一系列的技術(shù)關(guān)鍵點,下面對其進行逐產(chǎn)的原料是以煤為主的,不過以天然氣為原料的工藝路線發(fā)展的的分析。第一,二氧化碳的加入改變了原來需要的物料之間的平也是很快的,其生產(chǎn)規(guī)模已經(jīng)達到年產(chǎn)甲醇約1000萬噸。如果衡,在轉(zhuǎn)化階段生產(chǎn)一氧化碳,消耗氫氣,調(diào)整了氫碳比,同時減對以天然氣為原料的甲醇裝置和合成氨裝置進行優(yōu)化,將原材料少了合成氣中二氧化碳的含量。這需要對反應(yīng)過程中反應(yīng)溫度互補和產(chǎn)品的外供方案合在一起進行規(guī)劃,對這兩種裝置共同提各種氣體的比例等參數(shù)進行精細計算,以便對其進行調(diào)整;第二,升一個高度將能夠大大提高這兩套裝置的經(jīng)濟效益。下面就對在此技術(shù)中二氧化碳要作為汽提原料,這項技術(shù)不僅在國內(nèi)很少甲醇裝置的提升技術(shù),也就是甲醇裝置轉(zhuǎn)化爐前補碳技術(shù)進行簡見到,在國際上也是很少采用的。因此,對這項技術(shù)難題的攻克要的介紹。是前補碳技術(shù)運用的關(guān)鍵之一;第三,因為原料的變化,蒸汽平衡、甲醇裝置轉(zhuǎn)化爐前補碳技術(shù)簡介等各項系統(tǒng)的平衡都發(fā)生了變化,這就對裝置的操作提出了新的1.甲醇裝置轉(zhuǎn)化爐前補碳技術(shù)的應(yīng)用條件挑戰(zhàn)。對操作方法的優(yōu)化調(diào)整也是前補碳技術(shù)得以采用的關(guān)鍵甲醇裝置轉(zhuǎn)化爐前補碳技術(shù)是新發(fā)展起來的一項技術(shù),下面之一。目前,對這些技術(shù)難題的攻克我們巳經(jīng)完成,這就為前補以大慶油田對該技術(shù)的實際應(yīng)用作為背景對該技術(shù)的應(yīng)用條件碳技術(shù)在甲醇裝置轉(zhuǎn)化爐上的應(yīng)用奠定了堅實的基礎(chǔ)。進行介紹。大慶油田采用該技術(shù)的裝置是由上?;ぴO(shè)計院進結(jié)語行設(shè)計的,采用的是天然氣蒸汽轉(zhuǎn)化法來生產(chǎn)甲醇的裝置,并同甲醇裝置轉(zhuǎn)化爐前補碳技術(shù)可以依托之前的裝置進行應(yīng)用時采用了轉(zhuǎn)化爐前飽和減濕技術(shù)和轉(zhuǎn)化爐后補碳技術(shù)。這種技只需對其進行技術(shù)改造即可,這大大降低了該項技術(shù)應(yīng)用的成術(shù)在該裝置建成時是領(lǐng)先的,節(jié)能又環(huán)保,但是現(xiàn)在巳經(jīng)不符合本。該項技術(shù)應(yīng)用之后裝置的使用壽命得以延長,對電、煤等能新的要求。該項裝置由甲醇裝置和制氫裝置兩個部分構(gòu)成,并且源的消耗減少,節(jié)約了催化劑的費用,同時產(chǎn)出甲醇的量大大提在該裝置的附近有一個新建成的新合成氨裝置,這些工藝條件給高,這就使得企業(yè)的成本降低的同時收益獲得了極大的提高,其甲醇裝置轉(zhuǎn)化爐前補碳技術(shù)的應(yīng)用奠定了基礎(chǔ),也就是說這些工利潤前景是十分可觀的。這是目前進行甲醇增產(chǎn)的一項十分有藝條件即為甲醇裝置轉(zhuǎn)化爐前補碳技術(shù)應(yīng)用的條件效的技術(shù),尤其是在二氧化碳十分富裕的甲醇企業(yè)之中,若是采2.甲醇裝置轉(zhuǎn)化爐前補碳技術(shù)的可行性分析用該項技術(shù)相信一定能夠帶來可觀的經(jīng)濟效益,同時提高企業(yè)的石油是不可再生資源,由于石油資源的這種屬性,對天然氣競爭力,助力企業(yè)的大發(fā)展。的開發(fā)利用越來越受到人們的重視。以天然氣為原料生產(chǎn)化學(xué)參考文獻品是對天然氣進行利用的主要方式,最常用的方法是水蒸氣重整]李曉娜.甲醇裝置轉(zhuǎn)化爐前補碳技術(shù)研究[現(xiàn)代化工,工藝,但是水蒸氣重整工藝的能耗很高,需要投入大量的資本,且2013,07):89-90.通過該項工藝獲得的合成氣因其氫碳比偏高適用范圍受到了較[2]楊旭東,30萬噸/a甲醇裝置補碳方式的選擇和氫碳比的優(yōu)大的限制。而甲醇裝置轉(zhuǎn)化爐前補碳技術(shù)的能耗低,投入少,經(jīng)化[廣東化工,2012(14:44-45究,201336:67-68濟效益高,市場競爭力因此而得到了大大增強。采用前補碳技術(shù)作者簡介成慶:男19849大專學(xué)歷助理工程師現(xiàn)從事于可以減少資源的浪費,降低生產(chǎn)成本的同時保護轉(zhuǎn)化爐設(shè)備,延甲醇生產(chǎn)行業(yè)中國煤化工長其使用壽命,降低企業(yè)的生產(chǎn)成本,幫助企業(yè)獲得可持續(xù)發(fā)展。CNMHG2014年3月化x揮119

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