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燃料乙醇精餾工藝的模擬優(yōu)化與節(jié)能研究 燃料乙醇精餾工藝的模擬優(yōu)化與節(jié)能研究

燃料乙醇精餾工藝的模擬優(yōu)化與節(jié)能研究

  • 期刊名字:釀酒科技
  • 文件大小:571kb
  • 論文作者:楊慧,陳礪,嚴(yán)宗誠,王紅林
  • 作者單位:華南理工大學(xué)化學(xué)與化工學(xué)院
  • 更新時(shí)間:2020-09-30
  • 下載次數(shù):
論文簡介

釀酒科技2009年第10期(總第184期)· LIQUOR- MAKING SCIENCE& TECHNOLOGY2009No,10To.184)燃料乙醇精餾工藝的模擬優(yōu)化與節(jié)能研究楊慧,陳礪,嚴(yán)宗誠,王紅林(華南理工大學(xué)化學(xué)與化工學(xué)院,廣東省綠色化學(xué)產(chǎn)品技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,廣東廣州510640)摘要:將工業(yè)乙醇生產(chǎn)的一級精餾系統(tǒng)和燃料乙醇生產(chǎn)的加鹽萃取精餾系統(tǒng)合并,在差壓精餾節(jié)能技術(shù)的基礎(chǔ)上,利用過程系統(tǒng)模擬軟件ProⅡ?qū)φ麴s工藝進(jìn)行模擬優(yōu)化。醪塔:最佳理論塔板教為15塊,塔頂壓力為50κPa;精餾塔:最佳理論塔板教為30塊,塔頂壓力為200kPa,回流比為3.4;萃取精餾塔:塔頂產(chǎn)品乙醇體積濃度為998%(優(yōu)級純)時(shí),所需最佳理論塔板數(shù)為30塊,回流比為04,萃取劑和酒精質(zhì)量比為1.2:1;萃取劑回收塔:在塔釜液含水量為02%ww)的前提下,最佳理論塔板數(shù)為10塊,回流比為0.5。另外,采用熱能耦合、閃蒸技術(shù)、設(shè)置中間再沸器等一系列節(jié)能措施,結(jié)合然料乙醇生產(chǎn)的蒸煮工段,對熱量進(jìn)行充分利用,使冷卻水以及加熱蒸汽的用量大大減少。關(guān)鍵詞:燃料乙醇;萃取精餾;模擬優(yōu)化;節(jié)能中圖分類號:TS2622;TS2614;TP27文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A文章編號:1001-9286(2009)10-0043-0Research on the Simulation Optimization and Energy Saving ofExtractive Distillation in Fuel Ethanol ProductionYANG Hui, CHEN Li, YAN Zong-cheng and WANG Hong-lin(School of Chemistry and Chemical Engineering, South China University of Technology, Guangzhou, Guangdong 510640, ChinaAbstract: The first-grade distillation system in industrial ethanol production and the salt-added extractive distillation system in fuel ethanol pro-duction were combined together and the distillation process was simulated and optimized by simulation software Proll on the basis of the ener-gy-saving technique of differential pressure distillation. The optimized technical parameters were summed up as follows: prefractionator: the besttheoretical number of trays was 15, and the top pressure was 50 kPa; distillation column: the best theoretical number of trays was 30, the top pres-sure was 200 kPa, and the reflux ratio was 3. 4; extractive distillation column: when the ethanol volume concentration of the top product got 99.8%(superior grade pure), the best theoretical number of trays was 30, and the reflux ratio was 0. 4, the mass ratio of extractant and alcohol was 1.2: 1extractant recovery tower: when water content in the bottom product was 0.2 %(w/w). the best theoretical number of trays was 10, and the refluxratio was 0.5. Besides, a series of energy-saving measures were also adopted such as thermal energy coupling, flash steaming technique, and theinstallment of middle reboiler In combination with the cooking procedures in fuel ethanol production, the heating energy was fully utilized so thatthe consumption of cooling water and heating steam were greatly reducedKey words: fuel ethanol; extractive distillation; simulation and optimization; energy saving隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,類對能源的需求不斷增大。冷卻水量占總能耗的60%~70%,其中大量的能量被在化石能源日漸匱乏的情況下,發(fā)展可再生能源顯得尤冷卻水、廢液等帶走造成損失。因此,在酒精生產(chǎn)中合理為重要。乙醇是一種可再生能源,可經(jīng)玉米、甘蔗、木薯等使用能源,搞好酒精蒸餾工段的余熱回收,重復(fù)利用余農(nóng)作物發(fā)酵、蒸餾制得。除大量應(yīng)用于制酒業(yè)、化工、醫(yī)療熱,既可節(jié)約能源,又可降低成本,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。外,還可以作為汽車燃料使用燃料乙醇可以有效節(jié)約汽隨著燃料乙醇計(jì)劃的實(shí)施,如何高效節(jié)能地制備燃油,降低汽車尾氣污染物排放推廣應(yīng)用車用乙醇汽油已料乙醇成為一個(gè)迫切需要解決的問題。本文將工業(yè)乙醇成為我國的一項(xiàng)戰(zhàn)略舉措,它對有效解決陳化糧轉(zhuǎn)化問生產(chǎn)的一級精餾系統(tǒng)和燃料乙醇生產(chǎn)的加鹽萃取精餾系題,穩(wěn)定農(nóng)民收入,減少環(huán)境污染,緩解石油資源緊張的統(tǒng)合并,結(jié)合ProI系統(tǒng)模擬軟件進(jìn)行優(yōu)化,以確定最佳矛盾,都有十分重要的意義。工藝操作參數(shù)和換熱方案。燃料乙醇有以下幾種生產(chǎn)方法:氧化鈣脫水法共沸1精精餾、吸附精餾、滲透汽化、吸附法、萃取精餾法和真空脫水法等。在傳統(tǒng)酒精生產(chǎn)中精餾過程所消耗的蒸汽及HH中國煤化工CNMHG年代在我國用于工業(yè)收稿日期:2009-07-16釀酒科技200年第10期(總第184期) LIQUOR-MAKING SCIENCE& TECHNOLOGY2000ro14萃取劑成熟發(fā)酵醒c叫燃料乙醇廢水萃取精餾塔工業(yè)乙醇≌直接蒸汽回罐圖1燃料乙醇精餾工藝流程圖生產(chǎn)以來,經(jīng)過30多年的積累和完善,已經(jīng)成為我國生操作參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化。影響能量損耗的因素很多,包括塔板產(chǎn)燃料乙醇的主要方法。對乙醇-水物系加入鹽類(Ca-數(shù)、塔壓、進(jìn)料位置、回流比等等。采用ProI系統(tǒng)模擬軟Cl,, KAc等)會使乙醇對水的相對揮發(fā)度大大提高體系件可以方便、快捷、較準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)工藝條件的優(yōu)化。乙醇的恒沸點(diǎn)消失。采用乙二醇作萃取劑,同時(shí)在萃取劑中和水均為極性物質(zhì),采用NRTL熱力學(xué)方法模擬。加入醋酸鉀鹽,一方面利用溶鹽提高欲分離組分之間相2.1醪塔對揮發(fā)度的突出性能,克服純?nèi)軇┬懿?、用量大的缺醪塔?fù)壓真空操作,塔頂不設(shè)冷凝器,由塔頂進(jìn)料點(diǎn);另一方面能使萃取劑容易循環(huán)和回收便于在工業(yè)生塔頂產(chǎn)品乙醇濃度為4718%(w/w),塔釜采用再沸器加產(chǎn)上實(shí)現(xiàn)。將工業(yè)乙醇生產(chǎn)的一級精餾系統(tǒng)和燃料乙熱(由精餾塔頂蒸汽冷凝換熱)。進(jìn)料量為41581.6kg/h,醇生產(chǎn)的加鹽萃取精餾系統(tǒng)合并,其工藝流程見圖1。乙醇濃度8.1%(w/w)成熟發(fā)酵醪進(jìn)入醪塔蒸餾,醪塔塔頂?shù)恼羝?jīng)加壓2.1.理論塔板數(shù)的優(yōu)化(圖2)預(yù)熱后進(jìn)入精餾塔精餾。精餾塔出來的工業(yè)乙醇進(jìn)入萃會7160取精餾塔,同時(shí)側(cè)線提取部分雜醇油,精餾塔的廢水進(jìn)入7140閃蒸罐內(nèi)進(jìn)行汽液分離。從萃取精餾塔制得燃料乙醇,萃7120取塔塔底的物流進(jìn)入萃取劑回收塔內(nèi)得到萃取劑循環(huán)使用7080該工藝還采用多塔差壓蒸餾,實(shí)現(xiàn)熱能的多次利用達(dá)到了節(jié)約能源的目的,是通常常壓蒸餾工藝所無法比擬的。其中醪塔采用負(fù)壓真空操作,可以減少該塔的結(jié)垢理論塔板數(shù)(塊現(xiàn)象,延長其使用周期。精餾塔采用加壓操作,塔頂蒸汽圖2不同理論塔板數(shù)下的塔頂產(chǎn)品質(zhì)量流率通過間接加熱醪塔的塔釜的廢水而實(shí)現(xiàn)冷凝,節(jié)約蒸汽從圖2中可以看出,塔板數(shù)為10塊,塔頂產(chǎn)品量明和冷卻水用量。但是采用差壓蒸餾,還需要優(yōu)化工藝條顯很少;塔板數(shù)為20塊時(shí),塔頂產(chǎn)品量達(dá)到最大,繼續(xù)增件,同時(shí)采用其他節(jié)能措施,以達(dá)到最大限度的節(jié)約能加塔板數(shù)塔面產(chǎn)品量保排不但是塔板數(shù)為15塊時(shí),量塔頂中國煤化工塔板數(shù)越少,全塔壓降2工藝條件優(yōu)化就越CNMHG。從節(jié)能和產(chǎn)量兩方面燃料乙醇的節(jié)能首先是對其生產(chǎn)過程的設(shè)備參數(shù)和綜合考慮,確定15塊為最佳理論塔板數(shù)。節(jié)能帶來的問題是有少部分酒精流失在塔底廢液中,不過流失的量很44礪,嚴(yán)宗誠,王紅林·燃料乙醇精餾工藝的模擬優(yōu)化與節(jié)能研究少,基本可不予考慮。30塊。212塔頂操作壓力的優(yōu)化22.2塔頂壓力的優(yōu)化醪液在常壓狀態(tài)下進(jìn)入負(fù)壓塔中,由于壓力突然減對不同塔頂壓力條件下所需的蒸汽量進(jìn)行模擬,結(jié)小致使醪液中的揮發(fā)性物質(zhì)急速蒸發(fā)在這種狀態(tài)下酒果見表1。精與不揮發(fā)性物質(zhì)分離得更徹底。不同塔頂壓力下的塔表1不同塔頂壓力下的模擬結(jié)果頂產(chǎn)品質(zhì)量流率見圖3。塔頂壓力塔頂溫度直接蒸汽量(kg/h)最小的(kPa)(④)(蒸汽壓力為310kPa)回流比1503.3唱7202103.423037367173.425067403.4塔頂壓力(kPa)由表1可以看出,當(dāng)塔頂壓力在200kPa以上時(shí),精圖3不同塔頂壓力下的塔頂產(chǎn)品質(zhì)量流率餾塔塔頂與醪塔塔釜的溫差達(dá)10℃以上(醪塔塔釜溫度在塔壓降一定的情況下,考察塔頂操作壓力對塔頂為357K)。隨著塔頂壓力的增大,塔頂溫度逐漸升高,所產(chǎn)品量的影響。塔頂壓力從35kRa升至50kPa變化時(shí),需直接蒸汽量也增大。冷凝器熱負(fù)荷通過改變回流比可塔頂產(chǎn)品量逐漸增大。繼續(xù)增大塔頂壓力,塔頂產(chǎn)品量保以調(diào)節(jié)。所以塔頂壓力選擇20kPa,在滿足溫差要求的持不變在塔頂出料量達(dá)到最大的情況下,塔頂操作壓力前提下,其所需直接蒸汽量最小。越小再沸器的熱負(fù)荷就越小。所以,塔頂最佳操作壓力23萃取精餾塔為50kPa23.1理論塔板數(shù)的優(yōu)化22精餾塔固定回流比為04,塔頂產(chǎn)品乙醇的體積濃度精餾塔的塔頂蒸汽與醪塔塔釜的再沸器換熱,要求998%,考察不同理論塔板數(shù)對塔頂產(chǎn)品質(zhì)量流率的影換熱溫差不低于10℃。醪塔塔頂產(chǎn)品加壓預(yù)熱后進(jìn)入響,結(jié)果見表2。精餾塔,精餾塔塔頂產(chǎn)品中乙醇濃度為924l%(ww)表2不同理論塔板數(shù)時(shí)的塔頂出料量221理論塔板數(shù)的優(yōu)化理論塔板數(shù)(塊)塔頂出料量(kg/h)理論塔板數(shù)在從30塊到75塊的變化過程中,塔頂1654產(chǎn)品質(zhì)量流率恒定為3642kgh。所以考察塔底直接加熱蒸汽量隨理論塔板數(shù)變化的情況。不同理論塔板數(shù)時(shí)的3378塔底直接加熱蒸汽量見圖4。3377當(dāng)塔板數(shù)為15塊時(shí),塔頂出料量明顯很少;逐漸增加塔板數(shù),當(dāng)塔板數(shù)為30塊時(shí),塔頂出料量達(dá)到最大值3378kgh。所以,最佳理論塔板數(shù)為30塊。232萃取劑添加量的優(yōu)化萃取劑中醋酸鉀的濃度為13%(w),固定回流比303540506570750.4塔頂產(chǎn)品質(zhì)量流率為3378kg/h??疾燧腿┖凸I(yè)酒精質(zhì)量比值對塔頂產(chǎn)品中乙醇體積濃度的影響,結(jié)果圖4不同理論塔板數(shù)時(shí)的塔底直接加熱蒸汽量見表3。由表3可以知道,當(dāng)萃取劑和工業(yè)酒精質(zhì)量比值在從圖4中可知,隨著理論塔板數(shù)的減少,塔底所需的直接加熱蒸汽量也逐漸減少。因?yàn)樗鍞?shù)越少,全塔壓降0V山中國煤化工醇的體積濃度都達(dá)不就越小,當(dāng)塔頂壓力一定時(shí)塔釜壓力就越低,因而所需到99CNMHG量比值為12時(shí)塔頂產(chǎn)品中乙靜的積濃度即到分離要求的998%;繼的直接加熱蒸汽量就越少。當(dāng)理論塔板數(shù)低于30塊時(shí),無法達(dá)到塔頂產(chǎn)品的分離要求。所以最小理論塔板數(shù)為續(xù)增加萃取劑,當(dāng)其比值為1.5時(shí)塔頂產(chǎn)品中乙醇的體釀酒科技2009年第10期(總第184期) LIQUOR- MAKING SCIENCE& TECHNOLOGY2009No.l0Toll84表3不同萃取劑和工業(yè)酒精質(zhì)量比值下塔頂3節(jié)能措施產(chǎn)品中乙醇的體積濃度質(zhì)量比值塔頂產(chǎn)品乙醇體積濃度除差壓精餾之外,還可采用熱能回收利用、閃蒸等節(jié)(萃取劑/工業(yè)酒精)能措施,對燃料乙醇的蒸煮工段與精餾工段進(jìn)行熱能耦0.598.5合。其節(jié)能措施為:(1)采用蒸煮工段成熟醪經(jīng)汽液分離器后的二次蒸汽給醪塔塔頂產(chǎn)品預(yù)熱。生產(chǎn)每噸燃料乙醇可以節(jié)約熱99.8能3.6×103k。2)醪塔塔底廢醪液用于給醪塔待蒸餾的發(fā)酵成熟積濃度仍為998%。所以萃取劑和工業(yè)酒精的質(zhì)量比醪預(yù)熱。醪塔待蒸餾的發(fā)酵成熟醪從35℃預(yù)熱到65℃,值取1.2。與此同時(shí),醪塔塔底的廢醪液由85℃降溫至48℃。生產(chǎn)2.3.3回流比對塔頂出料量的影響每噸燃料乙醇可以節(jié)約熱能L.75×10kJ。工業(yè)酒精和萃取劑進(jìn)塔速率一定時(shí),即有適宜的回(3)經(jīng)汽液分離器的蒸煮醪需要冷卻,冷卻水可以用流比當(dāng)萃取劑與工業(yè)酒精的質(zhì)量比值為12時(shí),考察回于攪拌木薯干制粉漿。生產(chǎn)每噸燃料乙醇可節(jié)約拌料用流比與塔頂產(chǎn)品量的關(guān)系(見圖5)。水量10745kg,節(jié)約熱能1.02×10°kJ。(4)酒精發(fā)酵過程中產(chǎn)生很大的熱量,而其酒精發(fā)酵最佳溫度一般在30~33℃,這樣就需要大量的冷卻水。盡管也有人提出將熱管技術(shù)應(yīng)用到酒精發(fā)酵罐中,采用風(fēng)冷而不需消耗冷卻水,但目前還處在開發(fā)階段。如將部分發(fā)酵冷卻水,經(jīng)萃取精餾塔塔頂?shù)睦淠鲹Q熱,再與0.30.40.8萃取劑回收塔底的高溫萃取劑換熱,以節(jié)約冷卻水用量。圖5不同回流比下的塔頂產(chǎn)品質(zhì)量流率最后流入冷卻水回收塔,加熱成蒸汽,作為精餾塔、蒸煮鍋直接蒸汽的來源。生產(chǎn)燃料乙醇,每噸可以節(jié)約用水從圖5中可以明顯看出回流比為03時(shí),塔頂產(chǎn)量8400kg,節(jié)約熱能696823k。明顯較低;回流比從04升至3的變化過程中,塔頂產(chǎn)品(5)采用閃蒸節(jié)能。精餾塔塔底的高溫廢水如直接排量基本保持不變。但是回流比越大,再沸器和冷凝器的熱出塔外,將造成大量熱能的損失。如將高壓高溫廢水流入負(fù)荷就越大,從節(jié)能的角度出發(fā),塔頂產(chǎn)品量基本不變,常壓緩沖罐中,將實(shí)現(xiàn)汽液分離。閃蒸的二次蒸汽與一次在產(chǎn)品純度達(dá)到要求的情況下,回流比應(yīng)選擇04。熱蒸汽共同進(jìn)入精餾塔中,對精餾塔塔釜進(jìn)行加熱。由于24萃取劑回收塔閃蒸蒸汽帶走大量熱能,節(jié)能效果非常好。萃取劑乙二醇為高沸點(diǎn)物質(zhì)沸點(diǎn)為179℃,所以回收時(shí)需真空蒸餾,以降低乙二醇的沸點(diǎn),減少塔釜再沸器采用閃蒸技術(shù)生產(chǎn)無水乙醇,可以使直接加熱蒸汽的流量由6680kg/h降到6213kgh,即生產(chǎn)每噸無水乙的熱負(fù)荷。設(shè)定塔頂壓力為13kPa,塔釜液中水分含量為醇節(jié)約150kg的一次加熱蒸汽。02%(ww)兩(6)萃取精餾塔和萃取劑回收塔設(shè)置中間再沸器因表4不同理論塔板數(shù)的模擬結(jié)果萃取精餾塔和萃取劑回收塔塔釜溫度都很高,設(shè)置中間理論塔板數(shù)(塊)塔底出料量(kg/h)最小的回流比4286再沸器可以采用較低溫度的加熱劑(7)糖化醪冷卻釆用螺旋板式換熱器代替噴淋冷卻02460器。對于解決傳熱效率低、易沉淀堵塞等問題取得較好效果。另外,使用螺旋板式換熱器不僅可以節(jié)省換熱面43754375積節(jié)約投資而且可以大大節(jié)約冷卻水其用水量僅為噴淋冷卻器的652%。生產(chǎn)每噸燃料乙醇可節(jié)約冷卻水從表4中可明顯看出,當(dāng)理論塔板數(shù)為8塊時(shí),塔底中國煤化工出料量還較少。當(dāng)理論塔板數(shù)為10塊以上時(shí)塔底出料4CNMHG量(回收的萃取劑)達(dá)到一恒定流率。回流比在理論塔板燃料乙醇生產(chǎn)過程尤其是精餾過程,冷卻水以及加數(shù)為10塊時(shí),取最小值0.5。熱蒸汽的耗量很大,在能源日益緊張的形勢下,研究該過46楊慧,陳礪,嚴(yán)宗誠,王紅林·燃料乙醇精餾工藝的模擬優(yōu)化與節(jié)能研究程的節(jié)水節(jié)能意義十分重大。在差壓精餾這一節(jié)能技術(shù)[2] Pinto R P, Wolf-MacieI M R, Lintomen L. Saline extractive的基礎(chǔ)上,利用過程系統(tǒng)模擬軟件Pro對蒸餾工藝進(jìn)行distillation process for ethanol purification [J] Computers an模擬優(yōu)化。通過模擬,得到最佳理論塔板數(shù)操作壓力以Chemical Engineering, 2000, 24(2-7): 1689-1694及適宜回流比等,使得產(chǎn)品產(chǎn)量最大、再沸器和冷凝器的馬費(fèi)華酒精高效清潔生產(chǎn)新工藝M,北京:化學(xué)工業(yè)出版能耗進(jìn)一步降低。醪塔:最佳理論塔板數(shù)為15塊,塔頂壓社,2003.81-83力為50kPa;精餾塔:最佳理論塔板數(shù)為30塊,塔頂壓力劉裝菊惠生我國酒精精餾技術(shù)的新進(jìn)展酸酒科技,002,(6):45-46.為200kPa,回流比為34;萃取精餾塔:塔頂產(chǎn)品乙醇體[s]陶忠華顧兆林李云等,酒精生產(chǎn)過程用能狀況的診斷和調(diào)積濃度為99.8%(優(yōu)級純)時(shí),所需最佳理論塔板數(shù)為30優(yōu)化工進(jìn)展,200524(2):182塊,回流比為04,萃取劑和酒精質(zhì)量比為121;萃取劑[6趙淑芳劉宗章張敏華節(jié)能型乙醇脫水技術(shù)研究進(jìn)展[釀回收塔:在塔釜液含水量為02%ww)的前提下,最佳酒科技,2006,(1):110-113.理論塔板數(shù)為10塊,回流比為0.5。7董紅星劉劍裴健加鹽萃取精餾的研究進(jìn)展[化工時(shí)刊,另外,提出采用熱能耦合/閃蒸技術(shù)、設(shè)置中間再沸2004,18(5):16-19器等一系列節(jié)能措施對熱量進(jìn)行充分利用,以減少冷卻8]高小珊生料發(fā)醇制燃料乙醇工藝流程的模擬與優(yōu)化研究水及加熱蒸汽的用量。加鹽萃取精餾是制取燃料乙醇較[D].天津:天津大學(xué),2004[9]趙廣旺萃取精餾法制取無水酒精生產(chǎn)工藝簡介[山東化工好的一種節(jié)能技術(shù),但還要進(jìn)一步尋求更好的溶劑和鹽1999,(3):26-34的體系以及更好的工藝過程使其完善。隨著科技的發(fā)展[0]李沖洪厚勝,熱管技術(shù)在酒精發(fā)酵生產(chǎn)中的應(yīng)用[釀酒科新的、更多的節(jié)能技術(shù)將不斷涌現(xiàn),發(fā)展前景將更加廣闊。技,2007,8):59-62參考文獻(xiàn)[l]曹靜.談酒精生產(chǎn)中換熱器的選擇及應(yīng)用[中國釀造,[傅其軍.燃料乙醇的發(fā)展前景門]廣西輕工業(yè),2001,(2):0005):29-30.200遵義酒博會隆重開幕本刊訊:2009年9月22日上午,200中國(遵義)酒類博覽會在遵義市鳳凰山文化廣場隆重開幕。中共貴州省委副書記王富玉宣布開,貴州省人民政府副省長蒙啟良講話,國家商務(wù)部辦公廳副主任史躍進(jìn)代表商務(wù)部致辭,中共遵義市委書記穆徳貴致歡迎辭,遵義市人民政府市長王曉光主持開幕式。夤州省政協(xié)副主席陳海峰、中國貿(mào)促會商業(yè)行業(yè)商會常務(wù)副廳長曾亞非、中共責(zé)州省委副秘書長李裴、貴州省商務(wù)廳廳長申曉慶、責(zé)州茅臺酒廠集團(tuán)有限公司董事長季克良、香港貿(mào)發(fā)局西部商務(wù)代表黃天偉等領(lǐng)導(dǎo)和來賓及國家有關(guān)部門、有關(guān)省(市)政府代表團(tuán)、貴州省直有關(guān)部門貴州省各地(州、市)政府代表團(tuán)及遵義市四大班子有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、國內(nèi)外參展參會白酒生產(chǎn)企業(yè)、經(jīng)銷商代表5000余人參加開幕式。本屆酒類博覽會由貴州省人民政府主辦,囚家商務(wù)部、中國貿(mào)促會支持,貴州省商務(wù)廳、遵義市人民政府、中國貿(mào)促會貴州分會承辦,省發(fā)改委、省經(jīng)信委、省農(nóng)委、省公安廳、省質(zhì)監(jiān)局、省旅游局、省政府新聞辦、各市(州、地)政府(行署)和貴州茅臺酒廠集因有限公司等省內(nèi)白酒企業(yè)協(xié)辦?;顒?dòng)主題為“薈萃華夏佳釀,展示名酒精華國家商務(wù)部辦公廳副主任史躍進(jìn)在致辭中說,遵義這座黔北名酒城,歷來有“以酒建功、以酒會友、以酒結(jié)緣”的傳統(tǒng),白酒行業(yè)已成為遵義市經(jīng)濟(jì)發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)和重要?jiǎng)恿?。商?wù)部將加大對酒產(chǎn)業(yè)的支持力度,支持貴州做大做強(qiáng)酒類博覽會,把遵義酒博會打造成為全國酒類博寬會的一張名片,希望遵義酒博會能夠常辦常新,辦出水平,辦出彩響,為促進(jìn)責(zé)州白酒產(chǎn)業(yè)乃至中國白酒產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)又快又好的發(fā)展做出自己的貢峽副省長蒙啟良在講話中指出,在省委、省政府的領(lǐng)導(dǎo)下,我們堅(jiān)持布場主導(dǎo)與政府引導(dǎo)相結(jié)合積極引導(dǎo)和推動(dòng)酒類企業(yè)以收購、兼并和改制等多種方式迸進(jìn)行優(yōu)化重組;堅(jiān)持實(shí)施品牌帶動(dòng)戰(zhàn)略,發(fā)揮國酒茅臺的引領(lǐng)作用,大力挾持和振興傳統(tǒng)白酒品牌;堅(jiān)持法律、經(jīng)濟(jì)與行政手段相結(jié)合,大力整頓、維護(hù)酒類生產(chǎn)經(jīng)營秩序;堅(jiān)持經(jīng)濟(jì)效益、生態(tài)炇益和社會效益相結(jié)合,發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),保護(hù)生態(tài)環(huán)境,走可持續(xù)發(fā)展之路貴州酒類產(chǎn)業(yè)取得了長足發(fā)展,對豐害城鄉(xiāng)市場、優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出了積極貢獻(xiàn)。舉辦此次酒類博覽會搭建品牌展示、互動(dòng)交流、經(jīng)貿(mào)合作的平臺,必將為開拓行業(yè)發(fā)展新空間,為促進(jìn)酒產(chǎn)業(yè)又好又快發(fā)展增添強(qiáng)大動(dòng)力穆德責(zé)指出,去年9月,首屆中國(遵義)酒類博覽會的成功舉辦,帶來了友誼和商機(jī),增進(jìn)了交流與合作,推動(dòng)了酒業(yè)加快發(fā)展。在各級領(lǐng)導(dǎo)、各界人士以及廣大客商的關(guān)心、支持與合作下,遵義酒業(yè)的影響力進(jìn)一步擴(kuò)大,美譽(yù)度進(jìn)一步堤升。新老朋友相聚“轉(zhuǎn)折之城、會議之都、中國酒鄉(xiāng)”遵義,共謀酒業(yè)發(fā)展,共拓酒業(yè)市場,必將收獲更多合作成果,提供更多機(jī)會。增進(jìn)友誼、提升品牌、傳播文化、推動(dòng)合作,為酒業(yè)振興和促進(jìn)經(jīng)濟(jì)繼續(xù)平穩(wěn)較快發(fā)展做出積極的貢獻(xiàn)本屆酒博會參展企業(yè)有貴州茅臺酒廠集團(tuán)、四川瀘州老客集團(tuán)、四川郎酒集團(tuán)、安徽古井集團(tuán)、江蘇雙溝集團(tuán)、北京紅星股份有限公司等全國名酒企業(yè)為代教的白酒生產(chǎn)企業(yè)1911戶,參展經(jīng)銷商有≌137戶。國外有法國、意大利、澳大利重、智利、美國等國家的12戶酒類金業(yè)參展。此次酒博會期間、E有關(guān)酒類企業(yè)與投資商、經(jīng)銷商共洽談項(xiàng)目105個(gè),合作資金總計(jì)14-2億元。現(xiàn)場中國煤化工目,簽約資金達(dá)85億元。其中貴州茅臺酒廠集團(tuán)公司與山東華新酒業(yè)公司等企業(yè)合約項(xiàng)目合作資金60億元。組委會精心組織安排了匯集當(dāng)今國內(nèi)酒業(yè)著名寺家、學(xué)者CNMHGNN“中國酒業(yè)發(fā)展論壇",中國酒類流通協(xié)會副秘書長楊威剛、廣東省酒類行業(yè)協(xié)會理事長朱思旭、州茅臺酒廠有限責(zé)任公司黨委書記、副董事長、總經(jīng)理,貴州茅臺股份有限公司董事長袁仁國三位主講嘉賓在論壇上暢談對白酒產(chǎn)業(yè)發(fā)展加深了對國際國內(nèi)酒業(yè)發(fā)展形勢的了解,加強(qiáng)了與全國酒業(yè)的交酒博會開幕式現(xiàn)場流與合作。(小雨

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