綜合評述-復(fù)合成形技術(shù)39243011馬 鞍山市鼎泰金屬制品公司胡建國摘要簡介了復(fù)合塑性成形技術(shù),重點介紹幾種復(fù)合施力 成形技術(shù)的特點及應(yīng)用。關(guān)鍵詞復(fù)合塑性成形新技術(shù)中圈分類號TC306B1引言3復(fù)合施力 成形技術(shù)充滿生命力的信息科學(xué)、材料科學(xué)、生命科學(xué)、塑性加工業(yè)的復(fù)合化一直是技術(shù)創(chuàng)新的一 種手納米科學(xué)、管理科學(xué)和制造科學(xué)正在成為改變時代段,除了上述不同范疇加工方法組合使用外,還有一的主流，由此創(chuàng)造的高新技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)將極大地改類成形方法不容忽視,即復(fù)合施力成形法。該方法在變著整個世界。目前,機(jī)械工業(yè)的進(jìn)步主要表現(xiàn)在:成形時作用在工件上的是兩個或多個力。其具體方交叉綜合化;柔性、集成化;智能、數(shù)字化;精密、微法,有以下幾種。國型化;高效、清潔化等諸方面。.1 密封管腔高壓脹形塑性加工業(yè)是制造業(yè)的重要組成部分，它的進(jìn)在這一- 成形中，成形管件處于一拉一壓的應(yīng)力步表現(xiàn)在由過去單一塑性成形發(fā)展為現(xiàn)在的復(fù)合塑狀態(tài)。一方面在密封管腔內(nèi)施以壓力介質(zhì),另-方面性成形。所謂復(fù)合塑性成形,即是將不同種類的塑性在管兩端施以軸向壓力(圖1)。管腔內(nèi)壓可提高軸加工方法加以組合，或是將其他塑性成形方法與塑向失穩(wěn)能力,軸向壓力可提高周向脹裂的臨界內(nèi)壓，性加工方法相結(jié)合,達(dá)到顯著節(jié)能、節(jié)材效果的一種因而可成形出性能優(yōu)良的制品。值得指出的是其成加L.新方法、新技術(shù)。形質(zhì)量與內(nèi)壓力、軸向壓大小有關(guān)。當(dāng)內(nèi)壓力太小而軸向壓力過大時,管材易起皺;當(dāng)內(nèi)壓力過大,成2復(fù)合塑性成形 技術(shù)形管可能發(fā)生破裂。復(fù)合塑性成形方法很多，較早的有液態(tài)模鍛和粉末鍛造。液態(tài)模鍛綜合了壓鑄和模鍛的優(yōu)點,所生產(chǎn)的制品形狀可更為復(fù)雜,且力學(xué)性能優(yōu)于壓鑄件。p+粉末鍛造是融合粉末冶金與熱鍛的一種復(fù)合成形技術(shù),其將粉末燒結(jié)作為坯料進(jìn)行熱鍛,消除其疏松、1密封管腔高壓脹形曼力分析不致密的弊病,獲得了良好的力學(xué)性能。3.2推拉彎曲法近年來還出現(xiàn)了一些新的復(fù)合塑性成形技術(shù):傳統(tǒng)彎曲是在被彎曲坯料底部用凸模施以拉力①熱冷鍛復(fù)合技術(shù)。它生產(chǎn)的齒輪除了省去齒成形，而所謂推拉彎曲則是在坯料外緣端部再施以形加工工序外,并具有較高加工精度。推力(圖2)。這樣,彎曲件在一推一拉兩力聯(lián)合作用②沖壓冷鍛復(fù)合技術(shù)。它可用等厚板料加工出不等厚的零件，彌補(bǔ)了沖壓加工的不足。③精密輥鍛精鍛技術(shù)?？纱蟠鬁p少零件成形力，-2減少模具磨損,大幅度降低生產(chǎn)成本。- -3④鑄、鍛復(fù)合技術(shù)。能改善工件的內(nèi)部組織和力學(xué)性能,也能降低生產(chǎn)成本。⑤半固態(tài)成形技術(shù)。在許多尖端科技領(lǐng)域得到--5廣泛應(yīng)用，前景看好。中國煤化工收稿日期:2002-02-27作奢簡介:胡建國,男,52歲.工程師.從事沖壓模具設(shè)計MHC N MH G曲凹模s.頂板40鍛壓機(jī)械5/2002下彎曲。眾所周知，彎曲時彎曲件變形區(qū)外側(cè)受拉,程度。產(chǎn)生拉應(yīng)變;內(nèi)側(cè)受壓,產(chǎn)生壓應(yīng)變。在彎曲件外緣3.5 旋轉(zhuǎn)變薄拉深若再增加推力,可以增加變形區(qū)的受壓面積,因而能圖5所示為旋轉(zhuǎn)變薄拉深法示意圖。用旋轉(zhuǎn)變減小彎曲回彈.達(dá)到提高彎曲精度的目的。在彎曲精薄拉深能極大地提高壁孕變薄量,其12/1=0.3-0.5。度要求較高的場合,使用此種推拉彎曲法.可不需要此種拉深-方面凸模以一-定速度向下運動，另一方再設(shè)整形I序。面與工件接觸的滾珠3裝在環(huán)4.5內(nèi)，構(gòu)成下旋轉(zhuǎn)3.3徑向施力拉深法凹模。拉深時L件軸向受到凸模拉力作用,徑向受到用徑向施力拉深，對提高- -次拉深變形程度非凹模的旋轉(zhuǎn)輾壓作用。且旋轉(zhuǎn)輾壓作用占主導(dǎo)地位,常有效,可使一次拉深極限系數(shù)降低到0.286(普通故而其塑性變形是在滾動摩擦條件下實現(xiàn)的，與普拉深為0.5左右);其拉深高度與直徑相比,在普通通變薄拉深相比其條件要優(yōu)越得多。此外,還可由油拉深時最大僅達(dá)2:1,而相同材料用高樂液體推力拉泵通入一定壓力的潤滑油，使工件與鋼珠間磨擦系深卻能達(dá)到3.3:1。數(shù)(μ<0.03)遠(yuǎn)小于普通變薄拉深的摩擦系數(shù)(μ=在圖3中,坯料不僅受拉深凸模的拉深力作用，0.14-0.16),因此,其所需拉深力比普通拉深時的力還受到通過機(jī)槭或液壓方式施加的徑向推力。由于要小得多。這一徑向推力的作用，使變形區(qū)的徑向拉應(yīng)力數(shù)值臧少.且在外緣形成三向受壓的應(yīng)力狀態(tài),因而降低了傳力區(qū)的軸向壓力，使得拉深極限變形程度得到較大提高。F曰Q目)b)圈3徑向推力拉深(a)機(jī)械式椎力拉深(b)液壓式推力拉深圖5 旋轉(zhuǎn)變薄拉深模3.4推拉拉深法1.凸模2.工件 3.滾珠 4.5.圓環(huán) 6.下模座推拉拉深法用于平板毛坯拉深成簡狀工件后的金屬塑性變形時,拉應(yīng)力所起的作用越小,壓應(yīng)后續(xù)拉深.其模具結(jié)構(gòu)如圖4所示。圓簡坯件底部除力所起的作用就越大.金屬變形時所表現(xiàn)出的塑性受到凸模拉力Px外,其圓簡坯料外緣還受到均勻就越高。在此種拉深中,工件所受的拉應(yīng)力比普通拉推力P#作用。有學(xué)者研究認(rèn)為這-方法使推拉拉深時要小得多,近似于兩向壓應(yīng)力狀態(tài),故而可得到深件徑向應(yīng)力不再呈現(xiàn)全部的拉應(yīng)力狀態(tài)，而是分較大的變形程度。成拉應(yīng)力與壓應(yīng)力兩個區(qū)域，故必有一.個徑向應(yīng)力據(jù)有關(guān)資料介紹，旋轉(zhuǎn)凹模速度通常為850~為零的點。增大拉深中的推力P能使徑向為零的1100r/min時,可以得到尺寸精度高,表面粗糙度低點內(nèi)移，則凸模圓角區(qū)域坯料內(nèi)最大拉應(yīng)力會有所的產(chǎn)品。此時，工件進(jìn)給速度選為40mm~120mm/r。降低.從而坯料的變薄量得以減小,可提高一次變形若旋轉(zhuǎn)凹模速度在1300r/min時，進(jìn)給速度可以為50mm-150mm/r。3.6 旋轉(zhuǎn)拉伸彎管法這是一種新的工藝方法。彎管時,- .方面讓管子隨彎曲模旋轉(zhuǎn)彎曲，而另一方面用加壓模對待彎管段加壓(圖6),從而使管子在旋轉(zhuǎn)受拉的狀態(tài)F彎曲,有利于獲得最小彎管半徑并減少回彈值。該工藝可用于薄壁管的彎曲，尤其適用于航空彎管。美國大學(xué)研究人吊對該T艾的擊皺極限進(jìn)行了研究，給出中國煤化工曲半徑值，并指出最圖4推拉拉深模MHCN M H G和材料的性能有關(guān)。綜合評述一對機(jī)跋制造業(yè)企業(yè)實施信息化的思號對機(jī)械制造業(yè)企業(yè)實施信息化的思考250014濟(jì)南山東建筑工程學(xué)院 齊愛榮250013山東 省機(jī)械工業(yè)辦公室郭金明擠要企業(yè)信息化是客觀經(jīng)濟(jì)環(huán)境的需要,也是企業(yè)生存和發(fā)展的必須。本文通過對機(jī)械制造業(yè)企業(yè)信息化建設(shè)緊迫性、重要性及存在問題的分析,以期對當(dāng)前企業(yè)信息化工作進(jìn)行必要的探討。關(guān)鍵詞杌械企業(yè)信息化中圖分類號F407.4/49B1前言是決策的信息化，即通過對那些信息化的原始數(shù)據(jù)以信息技術(shù)為代表的新經(jīng)濟(jì)時代的來臨，讓各進(jìn)行科學(xué)的加T.處理,運用一定的計算模型,從而起行業(yè)都面臨著機(jī)遇和挑戰(zhàn)。它不僅改變著企業(yè)，也在到對管理和決策的支持作用，成為領(lǐng)導(dǎo)者科學(xué)決策改變著人們的思維方式、工作方法、管理模式。的依據(jù)。什么是企業(yè)信息化?它有3個層面上的含義:一是數(shù)據(jù)的信息化,即把庫存信息、銷售憑證、費用憑2推進(jìn)信息化是機(jī)械制造業(yè)生存和發(fā)展的必由之證、采購憑證等企業(yè)內(nèi)部及外部信息獲取、溝通交流路都以一定數(shù)據(jù)格.式錄人到計算機(jī)里，以數(shù)字的形式當(dāng)今世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展全球化和信息化，對企業(yè)的保存起來,可以隨時查詢;二是流程的信息化.即把經(jīng)營管理提出了兩個根本性挑戰(zhàn):一是能否快速反企業(yè)已經(jīng)規(guī)范的-些流程以軟件程序的方式固化下應(yīng),最大限度地滿足用戶的多元化、個性化需求;二來,使流程所涉及崗位員工的工作更加規(guī)范高效,減是如何優(yōu)化企業(yè)資源配置，不斷消除無效勞動和浪少人為的管理行為,同時也能提升客戶的滿意度;三費,實現(xiàn)低成本生產(chǎn)。隨著我國加入WTO,中國正在成為世界制造業(yè)的又一中心。面對激烈的市場競爭,收稿日期:2002-05-31機(jī)械制造業(yè)要想在經(jīng)濟(jì)全球化的分工中取得有利地作者葡介:齊愛榮,女,39歲.剛教授位,實現(xiàn)跨越式發(fā)展,就必須走信息化帶動工業(yè)化的力成形工件擴(kuò)展到兩個甚至多個力成形工件，改變了成形件的應(yīng)力狀態(tài)，使之能在最佳的應(yīng)力狀態(tài)下成形。從而成形效率高,成形質(zhì)量好。復(fù)合成形技術(shù),擴(kuò)展了塑性加工領(lǐng)域.給研究.發(fā)展塑性加工新技術(shù)提供了更加廣闊的舞臺。參考文獻(xiàn)乍碩本.沖壓 工藝學(xué)北京:機(jī)械工業(yè)山版社.1982-01.2胡世光,陳鶴崢,板料冷壓成形原理.北京:國防工業(yè)出版社, 1989-圖6嶷轉(zhuǎn)拉伸彎管111.定位模2.加壓模 3.管 4.心軸 5.彎曲模3孫鎮(zhèn)和.兵器冷 沖工藝與模具設(shè)計北京:兵器I業(yè)出版社, 1993-044結(jié)柬語4趙撮惲,筒形件推拉探 [藝研究.航空工藝技術(shù).19811):17-21.復(fù)合塑性成形技術(shù)是將原來塑性體積成形技術(shù)s蔣鵬,等復(fù)合塑性成形新技術(shù)及其應(yīng)用鍛壓技術(shù),00(1):的加工對象由棒料擴(kuò)展到熱鍛件、沖壓件、壓鑄件、38-41.半固態(tài)金屬、液壓金屬或粉未金屬材料,并將其不同6吳供飛,等內(nèi)高壓咸形塑性屈曲分析.鏡壓技術(shù).2001(5):29-~31.的工藝特點加以有效地利用，從而能獲得良好的經(jīng)7海錦染捌件成形枯術(shù)的新見路魯壓精術(shù).2001(6):58~61.濟(jì)技術(shù)效果。復(fù)合施力成形技術(shù),是由原來一個作用8張中國煤化工觸:91999-04FYHICNMHG