能法與節(jié)讓2014年第11期(總第110期)ENERGY AND ENERGY CONSERVATION2014年11月YCGF節(jié) 能型循環(huán)水系統(tǒng)在甲醇廠應(yīng)用張志網(wǎng)(內(nèi)蒙古博源聯(lián)合化工有限公司，內(nèi)蒙古烏審010300)摘要:敘述了內(nèi)蒙古博源聯(lián)合化工公司全廠循環(huán)水泵運(yùn)行及水系統(tǒng)的問題,公司經(jīng)過不斷探索，最后運(yùn)用“YCGF”節(jié)能型循環(huán)水系統(tǒng)改造使其徹底解決。主要通過系統(tǒng)綜合優(yōu)化調(diào)度的應(yīng)用、循環(huán)水泵增效節(jié)能改造，總結(jié)了全廠循環(huán)水系統(tǒng)節(jié)能改造經(jīng)驗(yàn)及設(shè)備選型中需注意的問題。關(guān)鍵詞:離心泵; 氣蝕;三元流增效葉輪節(jié)能改造;系統(tǒng)優(yōu)化管理中圈分類號(hào): S969文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:1文章編號(hào): 2095-0802-2014)1-0083-02Application of YCGF Energy- -Eficient Circulating Water System in Methanol PlantZHANG Zhi-gang(Inner Mongolia Boyuan Union Chemical Co., Ltd., Wushen 010300, Inner Mongolia, China)Abstract: The problems of the operation of circulating water pump and water system of the whole Inner Mongolia Boyuan UnionChemical，Ltd, was described, which was completely solved finally by the transformation of "YCGF" energy - eficient watercirculating system after continuous exploration of the company. Based on the application of integrated optimization scheduling ofsystem and eficiency improvement and energy saving transformation of circulating water pump, experience of the energy - -savingtransformation and the problems needing attention in equipment selection of circulating water system of the whole plant aresummarized.Key words: centrifugal pump; cavitation; energy-saving transformation of three -dimensional flow synergistic impeller; systemoptimization management循環(huán)水系統(tǒng)原設(shè)計(jì)安裝使用5臺(tái)單級(jí)臥式雙吸離心水0引言泵，型號(hào)為DFSS800- 840，由上海東方泵業(yè)集團(tuán)公司“YCGF”節(jié)能型循環(huán)水系統(tǒng)利用精密儀器和先進(jìn)制造，單臺(tái)泵設(shè)計(jì)流量為8 000 m/,設(shè)計(jì)揚(yáng)程為46檢測(cè)技術(shù)檢測(cè)系統(tǒng)當(dāng)前運(yùn)行工況參數(shù)和相關(guān)設(shè)備參m;配套電機(jī)型號(hào)為YKK710-8,由重慶賽力盟電機(jī)廠數(shù)，按照“合理流量、最低阻抗、最高效率”循環(huán)水生產(chǎn)，額定功率1 600 kW,額定電壓10 000 v,額系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行原則，建立系統(tǒng)能量平衡，從循環(huán)水泵定電流169 A,轉(zhuǎn)速746 r/min。 運(yùn)行方式為四開- - 備,組、管網(wǎng)、換熱設(shè)備、制冷設(shè)備、冷卻塔,進(jìn)行系統(tǒng)并聯(lián)運(yùn)行。水泵改造前運(yùn)行工況見表1。能耗利用效率分析，找出系統(tǒng)存在高能耗原因,結(jié)合表1全廠循環(huán)水改造前情況調(diào)查裹生產(chǎn)工藝要求，找到設(shè)備與流體輸送相匹配的最佳工項(xiàng)別單位| 1'泵2*泵3* 泵4泵| 5* 泵況點(diǎn)，提出系統(tǒng)運(yùn)行最優(yōu)方案;葉輪是決定水泵性能泵出口MPa| 0.470.47好壞的一一個(gè)關(guān)鍵部件，而“YCGF" 節(jié)能型循環(huán)水系壓力統(tǒng)的水泵葉輪設(shè)計(jì)采用目前先進(jìn)的三元流動(dòng)理論,總管壓力MPa0.46CFD流體力學(xué)計(jì)算分析和試驗(yàn)研究，對(duì)水力模型進(jìn)行總管流量| m/h35 600篩選和修正，尋找參數(shù)最優(yōu)組合，達(dá)到節(jié)能目標(biāo)。平均數(shù)kW/h 1 664.58[1 702.78|1 685.83|1 673.83|1 653.801概述電耗最遠(yuǎn)端空分為最末端,循環(huán)水壓力為0.15 MPa,溫差內(nèi)蒙古博源聯(lián)合化工公司(簡(jiǎn)稱博源公司)全廠情況中國(guó)煤化工;最高點(diǎn)換水壓力為0.2MPa,收稿日期: 2014-08-23熱器情況0YHCNMHG作者簡(jiǎn)介:張志剛，1974年生， 男，內(nèi)蒙古烏審人，1997年畢業(yè)于內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué)化工機(jī)械專業(yè)，工程師。備注- |其它各換熱器溫差都在3 C-6 C33 ●.2014年第11期紅源與節(jié)站2014年11月口角A,的有效距離，使改型葉輪進(jìn)口段呈減速型，而2循環(huán)水泵長(zhǎng)期存在的問題新設(shè)計(jì)葉輪出水段有效距離擴(kuò)展，出水段呈流線加速a)循環(huán)水泵運(yùn)行電流在臨界狀態(tài)，致使電機(jī)軸溫型，從而減少出口渦流和回流，降低了流動(dòng)損失，提高，電機(jī)故障頻繁;高水泵效率、改善汽蝕性能，降低電機(jī)電耗。b)水泵運(yùn)行氣蝕嚴(yán)重，泵體振動(dòng)大，軸竄量大，6節(jié)能改造效果造成葉輪及軸承等主要部件使用壽命短，檢修更換頻繁、維修費(fèi)用高;a)通過對(duì)低換熱器溫差合理調(diào)度，使全廠循環(huán)合c)循環(huán)水泵汽蝕原因，致使水泵效率下降而產(chǎn)生理經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，通過各換熱器傳感器將數(shù)據(jù)傳輸?shù)街辛髁肯陆?影響生產(chǎn);控，能做到集中調(diào)度、統(tǒng)- -管理，換熱器故障及時(shí)發(fā)d)整個(gè)泵房噪音大，嚴(yán)重影響環(huán)境?，F(xiàn)、處理，廠~循環(huán)水經(jīng)濟(jì)合理運(yùn)行;b)通過水泵轉(zhuǎn)子部件節(jié)能改造，總管壓力、流量3全廠 循環(huán)水系統(tǒng)存在的問題有所提高的前提下，水泵電耗下降10%以上，氣蝕、a)系統(tǒng)末端經(jīng)常水量不足，換熱器出現(xiàn)堵塞、結(jié)振動(dòng)、噪音大大降低，電機(jī)軸溫、噪音明顯降低，1 a垢等故障時(shí)不能及時(shí)發(fā)現(xiàn); b) 換熱器用水不合理，沒來水泵無維修;有統(tǒng)一管理。c)優(yōu)化、節(jié)能改造前后的運(yùn)行情況及能耗對(duì)比。根據(jù)優(yōu)化、節(jié)能技改前后表(見表1、 表2)計(jì)4技改前對(duì)全廠 循環(huán)水系統(tǒng)全流程調(diào)查算:平均每臺(tái)泵小時(shí)耗電量為1 676.16 kW/h,平均4臺(tái)a)對(duì)各水泵運(yùn)行情況進(jìn)行數(shù)據(jù)采集調(diào)查,找出水循環(huán)水泵運(yùn)行合計(jì)小時(shí)耗電量為6 704.64 kW/h。 技泵運(yùn)行存在問題; b) 對(duì)化工區(qū)各換熱器的換熱效果、改后平均每臺(tái)泵小時(shí)耗電量為1495.70 kWh，平均4進(jìn)水溫度、回水溫度、傳感器位置設(shè)置、傳感器誤差臺(tái)循環(huán)水泵運(yùn)行合計(jì)小時(shí)耗電量為5 982.8 kWh, 4臺(tái)循充分等內(nèi)容進(jìn)行充分?jǐn)?shù)據(jù)采集、調(diào)研,找出系統(tǒng)換熱環(huán)水泵運(yùn)行每小時(shí)節(jié)電為721.84kW/h,通過對(duì)博源器優(yōu)化調(diào)度的參數(shù)依據(jù); c) 對(duì)CH,0H生產(chǎn)區(qū)循環(huán)水系聯(lián)化公司全廠循環(huán)水系統(tǒng)采用“YCGF"節(jié)能型循環(huán)統(tǒng)的最高點(diǎn)換熱器、最遠(yuǎn)點(diǎn)換熱器進(jìn)行重點(diǎn)全流程調(diào)水系統(tǒng)節(jié)能改造，5臺(tái)循環(huán)水泵，以350 d/a計(jì)算，僅查，了解目前使用狀況及優(yōu)化可行性。電耗年節(jié)電約為6 063 456 kWh,每年帶來經(jīng)濟(jì)效益約330 x 10元。5 YCGF 節(jié) 能型循環(huán)水系統(tǒng)改造方案表2全廠循環(huán)水改造后情況調(diào)查表a)流體輸送“YCGF"技術(shù)是目前最為有效的水項(xiàng)別單位!"泵2*泵|3"泵4"泵5*泵系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)，它從系統(tǒng)優(yōu)化入手，以“最佳工況運(yùn)泵出口行、最合理能耗”為指導(dǎo)原則，從根本上解決系統(tǒng)普壓力MPa0.47.0.47遍存在的“大流量、低效率、高能耗、易汽蝕”技術(shù)總管壓力| MPa0.465難題; b) 湖南易創(chuàng)節(jié)能技術(shù)有限公司技術(shù)人員與博源總管流量m/h36 100聯(lián)化工藝、技術(shù)人員對(duì)各換熱器的換熱要求及工藝特平均數(shù)kW/h 1 501.32|1 474.62|1 499.65|1 496.771 506.15性認(rèn)真研究，制定出合理可行的系統(tǒng)優(yōu)化方案; c)湖電耗南易創(chuàng)節(jié)能技術(shù)人員對(duì)系統(tǒng)需安裝傳感器的關(guān)鍵換熱最遠(yuǎn)端空分為最末端,循環(huán)水壓力為0.2 MPa,溫差9器進(jìn)行補(bǔ)充，在原中控增加1個(gè)服務(wù)器和顯示器，使情況全廠循環(huán)水在中控就能真實(shí)了解各換熱器換熱效果和最高點(diǎn)換凈化為用水最高點(diǎn),循環(huán)水壓力為0.24MPa,及時(shí)調(diào)度; d) 對(duì)水質(zhì)分析,對(duì)癥優(yōu)化加藥方式，盡可.|熱器情況溫差8C能使水質(zhì)不結(jié)垢和產(chǎn)生汽泡，減少水泵氣蝕發(fā)生和換備注其它各換熱器溫差都在7C~9 C熱器結(jié)垢; e)采用CFD軟件模擬仿真,得到水在泵內(nèi)的真實(shí)流場(chǎng)，從而消除渦流、射流，得到優(yōu)秀汽蝕性不僅如此，通過本次改造同時(shí)解決了困擾循環(huán)水能，主要是從優(yōu)化葉片的人口角A和出口角B2出發(fā),泵多年的氣蝕振動(dòng)大問題，改造完到現(xiàn)在已過去將近改善過流部件流態(tài)來消除渦流、射流，降低水泵流場(chǎng).1 a,未發(fā)生過意外停車，未更換過軸承等部件，節(jié)內(nèi)水力損失，提高水泵效率,降低電機(jī)能耗。原葉輪約了大量設(shè)備檢維修費(fèi)用;汽蝕現(xiàn)象非常嚴(yán)重,通過將原型葉輪在計(jì)算機(jī)用CFD中國(guó)煤化工，軟件仿真，發(fā)現(xiàn)原型葉輪進(jìn)水段呈加速型，易形成渦n=9.+功率x 100%。流沖擊葉輪，形成汽蝕;改型葉輪充分考慮提高水泵泵效YHCNM Hx據(jù)，下面以19、2.效率與解決汽蝕,采用臺(tái)階式密封口環(huán)擴(kuò)展了葉片人(下轉(zhuǎn)104頁(yè)). 84..2014年第11期能源與節(jié)能2014年11月況，緊緊圍繞環(huán)境保護(hù)工作這一重點(diǎn)，不斷提升環(huán)境重，在這種情況下，就需要開展環(huán)境監(jiān)測(cè)工作，并且監(jiān)測(cè)管理工作水平; .加強(qiáng)對(duì)這一工作的管理。以環(huán)境監(jiān)測(cè)管理工作為中d)引進(jìn)技術(shù)手段，實(shí)現(xiàn)環(huán)境監(jiān)測(cè)工作的信息化管心，結(jié)合工作實(shí)際，在分析了環(huán)境監(jiān)測(cè)管理工作的重理。要想提升環(huán)境監(jiān)測(cè)管理水平，需要借助技術(shù)力要性和目的的基礎(chǔ)上,對(duì)當(dāng)前中國(guó)環(huán)境監(jiān)測(cè)管理過程量，實(shí)現(xiàn)管理工作的信息化、自動(dòng)化和網(wǎng)絡(luò)化。在實(shí)中存在的問題進(jìn)行了深人分析,并結(jié)合實(shí)際情況提出際管理過程中，需要以計(jì)算機(jī)管理技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)為了具體解決措施，希望能夠使環(huán)境監(jiān)測(cè)管理工作朝著依托，不斷完善環(huán)境監(jiān)測(cè)管理體系和運(yùn)行體系，在確良性方向發(fā)展，提升管理工作效率，實(shí)現(xiàn)信息化管保全過程監(jiān)督管理基礎(chǔ)上提升管理效率，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化理，確保數(shù)據(jù)的精確性，有效保證區(qū)域的環(huán)境質(zhì)量。和網(wǎng)絡(luò)化管理，保證環(huán)境監(jiān)測(cè)全過程受控"”。同時(shí)，在參考文獻(xiàn):管理工程中應(yīng)用先進(jìn)設(shè)備，也是確保環(huán)境監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)精[1] 陳慶利淺談環(huán)境監(jiān)測(cè)管理存在的問題及對(duì)策趨勢(shì)探討[]. .確且真實(shí)的基礎(chǔ)。具體說來，管理者需要明確環(huán)境監(jiān)建材與裝飾, 2012(15):54.測(cè)管理方法的適用范圍，并且結(jié)合實(shí)際技術(shù)條件，選[2] 宋曉梅,裴洪全.環(huán)境監(jiān)測(cè)及其管理存 在的問題及對(duì)策探討擇最佳監(jiān)測(cè)設(shè)備和管理方法，保證監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的有效[J].產(chǎn)業(yè)與科技論壇,2014(7):76-77.性。還可以通過直接采集監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的方式，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)[3]李文婷 ,林麗芬.淺談環(huán)境監(jiān)測(cè)工作存在的問題與對(duì)策[J].行分析和匯總，進(jìn)而減少數(shù)據(jù)在采集和傳輸過程中出中國(guó)新技術(shù)新產(chǎn)品,20139):43.現(xiàn)錯(cuò)誤。為了提升環(huán)境監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性，保證監(jiān)測(cè)[4] 吳慧 琴淺談環(huán)境監(jiān)測(cè)存在的問題與解決對(duì)策[J].華東科技結(jié)果的有效性，就需要管理者利用質(zhì)控圖觀察數(shù)據(jù)的(科學(xué)版),2012(8);88-89.穩(wěn)定性，并且分析數(shù)據(jù)的分布規(guī)律，顯示出數(shù)據(jù)的有[5] 張富.當(dāng)前環(huán)境監(jiān)測(cè)質(zhì)量管理存在的問題與解決對(duì)策[J].效性，并對(duì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行失控分布統(tǒng)計(jì)和整理，綜合赤峰學(xué)院學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版)2005(2):98.分析，進(jìn)而得出區(qū)域環(huán)境質(zhì)量和環(huán)境變化情況，達(dá)到[6]呂舂玲.現(xiàn)代環(huán)境監(jiān)測(cè)質(zhì) 量管理工作存在的問題及措施[J].北方環(huán)境,2013():44.環(huán)境監(jiān)測(cè)管理目的"。[7]田 小敏.淺談環(huán)境監(jiān)測(cè)存在的問題與解決措施[]經(jīng)營(yíng)管理5結(jié)語(yǔ)者,2013(10):76-77.[8] 鄭習(xí) 健不同部門監(jiān)測(cè)結(jié)構(gòu)施行環(huán)境監(jiān)測(cè)存在的主要問題社會(huì)化進(jìn)程的不斷加快，促進(jìn)了社會(huì)進(jìn)步的同時(shí),及其協(xié)調(diào)和規(guī)范[J].生態(tài)環(huán)境學(xué)報(bào)，209():102.也給環(huán)境帶來了一定的威脅，環(huán)境污染情況較為嚴(yán)(責(zé)任編輯:劉倩倩)(上接84頁(yè))電耗達(dá)到節(jié)能目的，實(shí)現(xiàn)國(guó)家提出的節(jié)能減排、企業(yè)3"、4泵組合為例進(jìn)行計(jì)算分析。增效的多贏目標(biāo)。技改前:組合平均小時(shí)流量為35600 m/h,揚(yáng)程(責(zé)任編輯:高志鳳)為47m,組合小時(shí)平均合計(jì)電耗為6727.02kW/h。半興業(yè)業(yè)* *長(zhǎng)則n=9.81x35 600x47+3 600+2 903x100%=67.7%。米能源知識(shí)米技改后:組合平均小時(shí)流量為36100 m'h, 揚(yáng)程為47 m,組合小時(shí)平均電耗合計(jì)為5 972.36 kW/h。 則充填采礦法目的η=9.81x36 100x47+3 600+5 972.36x100%=77.4%。a)進(jìn)行地壓管理。利用形成的充填體進(jìn)行地壓管通過計(jì)算可知循環(huán)水泵實(shí)際綜合效率由技改前理，控制圍巖崩落和地表下沉，并為回采工作面創(chuàng)造67.7%提高到77.4%。方便條件和安全條件，保護(hù)地表建筑物，緩和大面積地壓活動(dòng)，恢復(fù)安全生產(chǎn);7結(jié)語(yǔ)b)杜絕內(nèi)因火災(zāi)。有些礦山用這種方法來預(yù)防有博源聯(lián)化全廠循環(huán)水系統(tǒng)“YCCF” 節(jié)能型循環(huán)自燃性的礦床(內(nèi)因火災(zāi)或其它災(zāi)害);水系統(tǒng)改造，是用水系統(tǒng)優(yōu)化加泵葉輪的三元流理論c)為回采礦柱創(chuàng)造條件。礦房采完后空?qǐng)瞿芊窦案脑烊~輪的典型成功案例，先對(duì)用水系統(tǒng)優(yōu)化，使循時(shí)進(jìn)行充填收吉姑民功礦籍牝工進(jìn)行回采，由此將環(huán)水在系統(tǒng)內(nèi)合理流動(dòng)、換熱效果最佳;通過引用三直接影響礦所生產(chǎn);元流增效葉輪轉(zhuǎn)子部件的技改，解決循環(huán)水泵的氣d)為YH.C.NMHG.用于深部開采，蝕、振動(dòng)、維修頻繁、電機(jī)軸溫高等問題，而且降低水下采礦及預(yù)防沖擊性地壓?！?04..