第2期(總第111期)煤化工No.2(Total N.111)2004年4月Coal Chemical IndustryApr. 2004中國煤氣化工藝(技術(shù))的現(xiàn)狀與發(fā)展張東亮(西北化工研究院,710600)摘要在總結(jié)我國40多年來研究開發(fā)煤氣化工藝技術(shù)的基礎(chǔ)上,提出了我國煤氣化工藝的發(fā)展方向,即大型氣化爐( 100t/0)采用干法進料的Shell爐,而小型爐( 100t/d )則采用灰熔聚流化床氣化爐。關(guān)鍵詞煤氣化Shell爐灰熔聚爐文章編號:1005- 9598( 2004 )-02-0001-05中團分類號:TQ54 文獻標(biāo)識碼:A多年的歷史。第一臺常壓固定床空氣間歇氣化爐于引|言1882年設(shè)計,1913年工業(yè)化后被美國氣體改進公司發(fā)展成現(xiàn)在的U.G.I爐。該爐以焦炭為原料、蓄熱和煤氣化工藝是煤化工.IGCC、加氫工藝、煤液化等氣化交替進行制取合成氣,國外早已于20世紀60年的龍頭和基礎(chǔ),氣化工藝在很大程度上影響煤化工產(chǎn)代初廢棄。品(電力)的成本和效率,因此研發(fā)高效、低耗無污染我國于20世紀30年代~40年代引進U.G.1爐,的煤氣化工藝(技術(shù))是發(fā)展煤化工的前提。50年代改燒無煙煤,主要用于制氨和甲醇,最多時有煤氣化工藝過程是在氣化爐內(nèi)進行的,為簡便敘1 000余家采用約數(shù)千臺爐子,至今尚有670余家,主述,人們習(xí)慣把某種氣化工藝稱作某爐型，如常壓固要原料是無煙煤和土焦。U. G. I爐生產(chǎn)的氨(甲醇)大定床氣化工藝稱作U.G.I爐、水煤漿氣化工藝稱作約占全國煤基氨廠總產(chǎn)量的90%以上。Texaco爐、干粉加壓氣化工藝稱作Shell爐等。德國于20世紀30年代~50年代初,完成了所謂氣化爐的分類大多按煤和氣化劑之間的相對流第一代氣化工藝的研究與開發(fā),計有固定床的碎煤加動方式來分,它有三種類型:壓氣化Lurgi爐、流化床的常壓Winkler爐和氣流床(1)逆流一-固定床或移動床 ,如U.G. I、Lurgi;的常壓KT爐。這些爐型都以純氧為氣化劑,實行連續(xù)(2)并逆流-流化床或沸騰床,如HTW、KRW、灰操作,大大提高了氣化強度和冷煤氣效率。德美等國熔聚爐;于70年代開始又研發(fā)了所謂第二代爐型如BGL、HTW、(3)并流一-氣流床 、噴流床、夾帶床,如KT、Texaco、Shell、KRW 等。第二代爐型的顯著特點都是加Texaco. Shell爐。壓操作，至此，兩種常壓操作的第- -代爐型(KT 和.我國是繼德國以后研發(fā)應(yīng)用煤氣化工藝(技術(shù))Winkler)停止發(fā)展。最多的國家,幾乎遍及上述三種床層的各個領(lǐng)域。本針對U.G.I爐這種“史前"工藝的缺點(如煤種文試求總結(jié)我國40多年來的研發(fā)歷史，探求煤氣化限制.環(huán)保、氣化強度和效率),我國從60年代初至今工藝的發(fā)展方向,為國家高層決策提供參考。曾研發(fā)過多種氣化工藝,而實現(xiàn)工業(yè)化的只有碎煤加壓氣化(Lurgi)、水煤漿氣化(Texaco)和灰熔聚流化1沿革和現(xiàn)狀床氣化,即將工業(yè)化的有干粉加壓氣化(Shell) ,而大部分試驗爐型僅停于試驗階段，以下為我國40多年煤氣化工藝大多為德國人所研發(fā),至今已有100來研發(fā)(應(yīng)用)的氣化工藝。1.1對U.G.I爐的改進研究收稿日期:2003-10-20中國煤化工: 蒸汽連續(xù)上吹制取作者簡介:張東亮，男,1937年生.1961年畢業(yè)于莫斯科門捷列夫化工學(xué)院,教授級高工。長期從事煤(油)氣化工藝的研合晨，DYHCNM H G化的對比見表1。究,主要成果有水煤漿加壓氣化制合成氣開發(fā)研究。由表1可知，富氧氣化煤的粒度降至25m ~8m,煤化工2004年第2期一2-(工業(yè)示范)和φ3 800mm (工業(yè)爐) ,Lurgi爐已在幾個表1寓氧氣化與空氣氣化的比較煤氣廠和化肥廠推廣應(yīng)用，試驗.設(shè)計和應(yīng)用經(jīng)驗較項目空氣氣化富氧氣化多。1.3 FRESH-Demag爐煤塊度/mm25-808~25氣化強度/m. (m.h)-11502290為在固定床氣化爐改燒煙煤,我國曾研發(fā)- -種叫比氧耗:m10000(CO+H)]+214FRESH-Demag的氣化爐(小試和中試) ,在吹風(fēng)階段,空比煤耗/kg. [000m0 (CO+H)]-+600542氣從爐頂送入,將炭層蓄熱,并使煤灰達到軟化溫度而形成灰渣;在制氣階段,水蒸氣從爐頂送人,煤氣經(jīng)氣化強度提高-倍，比煤耗下降10%,但增加了氧耗火層裂解,大大降低焦油及CH含量,煤氣質(zhì)量基本合214m2/1 00mC(O+H2),折合470m/t氨。格;在分渣階段,水蒸氣從爐底送人,將較重的灰渣和1.1.2 粉煤成型及氣化較輕的煤粒分離出來而排出爐外。灰渣和炭分離困難隨著機采的發(fā)展和煤在運輸過程中的破碎,到廠是該爐不能工業(yè)化的主要原因。煤的成塊率- -般為40%~-70%， 約30%-60%的煤不能有1.4 流化床氣化效利用。粉煤成型氣化為U. G. I爐不能利用的13mm20世紀50年代我國從前蘇聯(lián)引進牌號為以下的粉煤找到一條利用途徑。煤球的制作隨粘結(jié)劑r H A n(前蘇聯(lián)國家氮素工業(yè)研究院)的常壓沸騰床不同可分為石灰碳化煤球(石灰作粘結(jié)劑、吸收變換氣化爐(相當(dāng)于德國Winkler爐) ,以褐煤為原料,用氣中CO2即“碳化"而形成球的固定骨架)、紙漿粘土02、H20 連續(xù)吹風(fēng)制取合成氣。90 年代又從美國引進煤球和腐植酸煤球等,粉煤成型工藝大多用于小型氮U-Gas爐生產(chǎn)低熱值燃氣。這兩種爐型運行時間都不肥廠,其通病是氣化強度下降。長,主要原因是碳轉(zhuǎn)化率太低,飛灰多,爐子不能正常1.1.3變壓氣化爐操作。采用常壓吹風(fēng).加壓(0.6MPa)制氣的循環(huán)方式,中科院山西煤化所研發(fā)的灰熔聚爐對普通流化優(yōu)點是煤氣可直送加壓變換工序，節(jié)省煤氣的壓縮床(沸騰床)爐作了重大改進,從中心管(射流區(qū))送入功。這種爐型尚停留在試驗階段。部分氧氣,形成局部高溫,有利于灰渣分離,加上其他1.1.4空氣連續(xù)氣化配深冷除氮工藝措施(如回流)，提高了碳轉(zhuǎn)化率。該爐首先在陜西城利用空氣-蒸汽連續(xù)上吹制低熱值燃氣,用深冷固投入工業(yè)應(yīng)用(φ2 400m),取得了較好的成績(將法除去多余的N2以滿足合成氨工藝需要，該工藝未在下節(jié)重點介紹)。工業(yè)化。1.5 粉煤氣化1.1.5 雙爐氣化1.5.1 常壓粉煤氣化(KT爐)為使U.G. I爐改燒煙煤,曾將兩爐串聯(lián)制氣,A.B中國在研發(fā)KT爐方面傾注了較大的精力，先后兩爐在空氣吹風(fēng)后，由A爐蒸汽上吹制氣，煤氣在B建成小試(0.2t/h)、中試(1t/h,原形妒1.5t/h)和工爐自上而下通過火層,裂解后甲烷含量基本上符合合業(yè)爐(4t/h.臺) ,前后經(jīng)歷十余年,但遺憾的是未能工成氣要求。雙爐氣化不能正常運行的主要原因是兩爐業(yè)化，究其原因是主導(dǎo)思想上跳不出以磚抗渣的框阻力不平衡?？?不敢大膽采用全水冷壁結(jié)構(gòu),氣化爐因耐火材料1.1.6下吹制氣腐蝕等問題不能長周期運行。在U.G. I爐改燒煙煤時，曾對操作方法作了改1.5.2常壓渦流式氣化爐 (Suimitomo- -住友)進,即在吹風(fēng)(吹掃)后立即下吹制氣(下吹為主),煤該爐與KT爐之不同點是粉煤和氣化劑切向人氣在火層中裂解而除去大部分焦油和烴類。由于合成爐,以延長煤停留時間,提高碳轉(zhuǎn)化率。該爐停留在試氨中烯烴含量較高,影響合成氨后續(xù)工序(合成塔析驗階段。碳) ,這種制氣工藝還停留在生產(chǎn)中熱值燃氣階段,爐1.5.3鐵蒸汽法制氫, 常壓粉煤空氣氣化制還原氣。徑較小(φ 1 600mm~- φ2 400m)。限于實驗室探索。1.2 碎煤加壓氣化(Lurgi爐)-. 常壓)中國煤化工我國自70年代起,通過自主研發(fā)和引進相結(jié)合，三然燒室和氣化室,公建成了一系列Lurgi爐試驗和生產(chǎn)裝置，爐型有用.YHCN MH G堯窒渣池蓄熱,在氣φ650mm (評價試驗爐) .中1100m (中試爐) .中2800mm化室粉煤和水蒸氣利用熔渣提供的熱量進行氣化反2004年4月張東亮:中國煤氣化工藝(技術(shù))的現(xiàn)狀與發(fā)展3-應(yīng)生成合成氣。該爐最大的問題是渣池析鐵,即渣池效率)要高,氧煤單耗要低;中氧化鐵被還原氣和碳粒還原成金屬鐵，這也是(3)零污染或低污染;Saarberg/otto (加壓Rummel 爐)停運的主要原因。(4)氣化強度要高,能達到裝置大型化.過程自動.1.5.5水煤漿加壓 氣化(Texaco)爐化的要求。(1)中試-水煤漿蒸發(fā)方案(1969年~1971年),在固定床氣化爐方面，常壓U.G.I 爐屬淘汰爐由上?；ぱ芯吭禾岢?。該技術(shù)路線是參照Texaco型加壓Lurgi爐雖然冷煤氣效率較高,氧耗較低,但爐早期(1965年前)的工藝而設(shè)計的,水煤漿制備、泵低溫焦油污染嚴重,環(huán)境治理較困難,人爐煤基本上送和氣化爐運行均較順利,問題出在煤漿蒸發(fā)器的堵是13mm以上的小塊煤(南非SASOL實測數(shù)據(jù)是>13mm塞、結(jié)垢(主要是CaSO,)、 磨損等,致使氣化爐不能正占87%以上) ,若用Lurgi爐生產(chǎn)合成氣,因分離和轉(zhuǎn)常運行(最長24h)。化煤氣中甲烷生產(chǎn)流程較長,操作可靠性和穩(wěn)定性降(2)中試-水煤漿直接入爐方案(1985年~1992低,這種爐型不在考慮之列。年),由西北化工研究院提出。中試裝置經(jīng)美國TDC公煤氣化工藝的選擇,在排除固定床工藝后,加壓司認可,可作為水煤漿氣化煤種評價裝置,雙方曾合氣流床和流化床就成為優(yōu)選工藝。作評價兩個中國煤種,為上海焦化廠和陜西渭河化肥2.1大型氣化(1 000td)廠工業(yè)爐建設(shè)提供設(shè)計依據(jù)。代表當(dāng)今煤氣化工藝發(fā)展方向的應(yīng)是Shell爐(3)工業(yè)化裝置目前在四個廠 建有十余臺爐子(1 000t/d)和灰熔聚爐(100t/d)。Texaco水煤漿氣化(另有兩廠處于可研和工程設(shè)計階段) ,操作壓力分為工藝是率先實現(xiàn)工業(yè)化的第二代爐型,國內(nèi)外都有成2. 6MPa、4. 0MPa和6. 5MPa三檔，最大單爐投煤.熟的經(jīng)驗，但與新興的Shell型干粉加壓氣化相比,750t/d, 這些廠運行都很正常,積累了豐富的操作經(jīng)其競爭力日益處于不利的地位,主要原因是水分(35%驗,可以說我國在Texaco爐的研發(fā)、設(shè)計和操作等方~40%)人爐帶來-系列麻煩。因為水分入爐,氣化爐不面,均達到國際先進水平。能用水冷壁,只能以磚抗渣(耐火材料),由此引起的1.5.6干煤粉加壓 氣化(Shell爐)問題是對人爐煤的灰熔融性溫度(T)限制很嚴,- -般從本質(zhì)上來說, Shell爐就是加壓操作的KT爐，要求T.<1 350C。美國兩廠全用低灰熔融性溫度煤,國國外研究開發(fā)已有50多年歷史(從KT爐算起)。歐洲內(nèi)已投產(chǎn)的四個廠中,有兩個(魯南化肥廠、渭河化肥兩個大廠(2000t/d)運轉(zhuǎn)都很正常,但國內(nèi)剛起步，廠)投產(chǎn)后改換煤種。我國煤種灰熔融性溫度普遍較湖北應(yīng)城化肥廠引進Shell公司基礎(chǔ)設(shè)計(由化四院高，加人CaCO3助熔劑后又會引起耐火磚腐蝕和灰水做工程設(shè)計)正建設(shè)-臺規(guī)模為800t/d(相當(dāng)于20萬結(jié)垢等問題。在爐子安排上,Texaco爐因筑爐(含烘t氨/a) 的工業(yè)示范裝置，預(yù)計2004年投運。煙臺爐)周期長,必須設(shè)置備用爐(日本3+1,魯南2+1,渭250MW等級的IGCC示范電站正進行評標(biāo)，估計采用化2+1,上焦3+1) ,爐子利用率較低。Shell 爐是用以Shell氣化工藝可能性較大。為配合IGCC 引進工程,渣抗渣的水冷壁結(jié)構(gòu),爐子壽命長(如南非KT爐5年國電熱工研究院西北化工研究院等7家單位正聯(lián)合~8年) ,水冷壁局部損壞后噴補方便,不需設(shè)置備用攻關(guān),建設(shè)一套1. 5t/h的中試裝置。為取得中國自主爐。Shell爐對煤灰熔融性溫度限制不嚴，很適合中國開發(fā)的知識產(chǎn)權(quán)，中試爐采用兩段進煤上置加料和.大多數(shù)煤灰熔融性溫度偏高的國情。CO2輸煤等方案。Texaco爐因約35%~ 40%水分人爐,氣化指標(biāo)無法與干法進料的Shell爐相比(表2)。2我國煤氣化工藝的發(fā)展方 向表2 Texaco和Shell氣流床工藝的比較選擇適宜的氣化工藝應(yīng)根據(jù)具體煤種和服務(wù)對項目名稱Texaco法Shell法象而定,我國煤資源的大多數(shù)是褐煤和低變質(zhì)煙煤,煤氣含C0+H2量/%78~8290-95 .灰熔融性溫度又普遍較高,大眾的服務(wù)對象又是化工煤氣含CO2量/%18~20≈2和ICCC。煤氣化工藝的選擇應(yīng)遵循下列原則:中國煤化工99(1)煤適應(yīng)性要寬,對粒度、灰熔融性溫度等限制:YHCNMHG不應(yīng)太嚴;l0our (ur21托氧/田”1wu--20330-360(2)氣化效率(含碳轉(zhuǎn)化率.有效氣含量、冷煤氣1000m2 (CO+H2)耗煤/ kg61520煤化工2004年第2期-酶除化工合成外, IGCC是氣流床氣化的另一最大用小塊煤、粉煤又不能合理利用,因此原料問題是長期戶，某電力設(shè)計院曾對450MW等級的IGCC示范電站困擾企業(yè)發(fā)展的主要障礙。有些地方(如云南、廣西)作了兩種方案的技術(shù)經(jīng)濟比較,見表3。當(dāng)?shù)鼐陀胸S富的褐煤資源,苦于缺乏適宜的氣化技術(shù)表3 IGCC 示范電站Shell和Texaco方案比較。而舍近求遠，經(jīng)濟效益低下。出路就在于研發(fā)新型氣化技術(shù),走爐子(氣化技項目名稱Shell方案Texaco方案術(shù))可適應(yīng)原料之路。陜西城固化肥廠采用中科院山機組容量/MW450485西煤化所技術(shù),建成一座灰熔聚流化床氣化工業(yè)示范自用電率/%12.414.3裝置(規(guī)模100t/d,相當(dāng)于2萬t氨/a) ,以陜西彬縣煤耗/ kg. (kW.h) 10.2380.245‘煙煤為原料，人爐煤粒度0m~8mm。該示范裝置于供電效率/%45.243.02002年10月份通過驗收。投資/元.kW-16 9056 899灰熔聚氣化是對普通流化床的發(fā)展,其原理是部分氧氣從爐底通人,煤灰在爐中心射流區(qū)形成局部高從表2、表3可知，Shell氣化比Texaco比氧耗溫，操作溫度在T2左右,煤灰相互粘結(jié)團聚,碳粒和低25%，冷煤氣效率高出10個百分點，供電效率灰球因重度差異而得到有效分離，渣中含碳較少(6CC)高出2個百分點,而投資基本持平(Shell爐在(<8%) ,加上爐內(nèi)回流,總的碳轉(zhuǎn)化率達90%左右,這磨煤、輸煤多花的投資大致抵消Texaco爐供氧多花樣高的碳轉(zhuǎn)化率是普通流化床氣化所無法比擬的。的費用)。誠然目前Texaco爐運行經(jīng)驗豐富,而Shell氣化爐操作壓力為常壓(0.03MPa),操作溫度爐尚未投運，在2004年應(yīng)城化肥廠投運后,Shell爐.1 000C~1 100C， 氣化爐下小上大，爐內(nèi)徑分別為必將顯示巨大的優(yōu)越性。2.4m和3.6m,總高15m,配套空分能力2065m^(92%)。在論及兩種氣流床工藝時,應(yīng)該強調(diào)這樣- -個事(1)煤質(zhì)實，即水煤漿直接人爐并非美國開發(fā)的Texaco工藝工業(yè)分析(%): M5. 81.Au14. 42、v27.48的初衷,無論是1948年的試驗爐(加州, 15t/d) ,還是灰熔融性溫度(C): T，1 320、T21 380、Ts 1 4301956年的原形爐(西弗吉尼亞, 100t/d)都是采用干粉(2)煤粒度: <8m,其中(0~1) mn<20%人爐方案即煤漿蒸發(fā)方案:干煤粉和水拌制成水煤漿(3)氣化指標(biāo)(平均值)(當(dāng)時水平為50%煤漿濃度) ,用泵升壓后送人外熱式.CO+H2 68. 6%蒸發(fā)器,水煤漿在此經(jīng)歷預(yù)熱、蒸發(fā)、過熱三階段,水碳轉(zhuǎn)化率90. 6%蒸氣-煤粉懸浮物在人爐前尚需分離過多的蒸汽(汽灰渣含C 7. 8%煤比由1:1變成0. 3:1)。鑒于蒸發(fā)器問題較多(結(jié)煤氣產(chǎn)率2. 17m/kg、C0+H2產(chǎn)率為1. 49m/kg垢堵塞、結(jié)焦、磨損) ,氣化爐不能穩(wěn)定運行。在第一比氧耗300m/1 00m2 (C0+H2)次能源危機后(70 年代初期) ,Texaco工藝重新試驗比煤耗673kg(千)/1 000m (CO+H2)時將蒸發(fā)方案改為水煤漿直接人爐方案,突破了長期氣化爐生產(chǎn)能力相當(dāng)于兩臺U.G. I爐子困擾的加料技術(shù),但帶來了前面所提到的諸多問題。(4)擴大煤種該氣化技術(shù)適 用從褐煤至無煙煤Shell爐適用于大型煤化工(IGCC)項目,氣化規(guī).的多種煤,碳轉(zhuǎn)化率均達90%以上。模為1000t/d~2 000t/d,相當(dāng)于750t氨/d~1 500t .(5)經(jīng)濟效益分析氨/d(或175MW~350MW電力)。氣化爐結(jié)構(gòu)簡單,無改造投資:約2 000萬元需備用爐,該工藝是我國建設(shè)大型煤化工項目或中氮降低成本: 210 元/t氨.(20萬t/a) 改造的主要方向。灰熔聚流化床氣化爐用于小氮肥改造的經(jīng)濟效2.2小型氣化(單爐能 力100Vd)益是明顯的,改造投資是小型企業(yè)能接受的，城固的我國小型化肥廠(2萬t/a~10萬t/a)幾乎都用無煙煤和煙煤都是從外地運人，運距相對較近,如果U.G.I爐生產(chǎn)原料氣,造氣原料基本上是無煙煤和土某廠遠離無煙煤產(chǎn)區(qū)而本地又富產(chǎn)煙煤(褐煤)，改造焦,土焦因污染嚴重而限制其發(fā)展。無煙煤主產(chǎn)地又中國煤化工,灰熔聚氣化還限于在山西,有些企業(yè)運距較遠(200km以上),運輸成本YH.CNMH(_IPa,則同等爐子投煤很高，而印度規(guī)定動力煤的運距不得超過35km。除長!氨/a) ,將適合于中距離運煤以外,到廠煤的成塊率約60%,占40%左右的型氮肥廠的改造。2004年4月張東亮:中國煤氣化工藝(技術(shù))的現(xiàn)狀與發(fā)展5-床是氣化工藝的必然趨勢,也能適應(yīng)現(xiàn)代化采煤成塊3討論率低的現(xiàn)狀。3.1從國內(nèi)外煤氣化工藝發(fā)展趨勢來看， 氧氣氣化3.3 KT爐從工業(yè)化到停止發(fā)展只有不足30年的歷必然取代空氣氣化,猶如氧氣煉鋼早已取代空氣煉鋼史,這是因常壓操作而引起的?；胰劬蹱t(常壓)比起一樣。 國外雖研發(fā)多種空氣氣化爐型,真正實現(xiàn)工業(yè)U.G. I爐來是一個進步,如果不研發(fā)加壓爐必將走KT化并還在沿用(中國)的只有U.G.I爐。該爐國外40爐的老路,生命力不會太強。多年前已停止使用，而在中國還是煤氣化主力爐型，3.4 Shell 爐、Texaco爐雖屬先進爐型,但投資太高,產(chǎn)量竟占煤制合成氣的九成以上。為推動煤氣化工藝一般企業(yè)無法接受,且氧耗高、成本高、煤種適應(yīng)性差的技術(shù)進步,必須發(fā)展Shell、灰熔聚等第二代爐型,也是必須改進的問題。降低造價的辦法是采用國內(nèi)專逐步減少直至淘汰U.G.I爐,提高煤氣化工藝水平。利、走國產(chǎn)化之路,這對國內(nèi)科研設(shè)計單位提出了更3.2 利用粉煤代替塊煤、 氣流床和流化床代替固定高的要求，上級部門也應(yīng)制定相關(guān)的政策。Present Status and Future Development of Coal Gasification Technology in ChinaZhang Dongliang(North-west Institute of Chemical Industry,710600)Abstract The development orientation of coal gasification in China is suggested based on the do-mestic research and development of the coal gasification technology over the past 40 years, i.e. forlarger (1 000t/d) gasifiers， the Shell technology with dry feed is recommended while for smaller ones(100t/d), the ash agglomeration technology is preferred.Key words coal gasification, Shell gasifier, ash agglomeration gasifier《現(xiàn)代煤化工技術(shù)手冊》出版賀永德主編,化學(xué)工業(yè)出版社出版,2004年2月出版,16開/精裝,288.00元經(jīng)過三年的磨礪,匯集70多位煤化工專家的智慧,長達280多萬字的《現(xiàn)代煤化工技術(shù)手冊>最近在化學(xué)工業(yè)出版社隆重推出,為我國煤化工的發(fā)展增添了一部力作。該書由賀永德主編,全書共11篇54章,詳細介紹了煤田地質(zhì),煤的儲運、燃燒、氣化、焦化、液化的方法及物化基礎(chǔ).工藝流程、工藝條件選擇。另外,還介紹了相關(guān)設(shè)備結(jié)構(gòu)與材質(zhì)及環(huán)保、安全、儀表自控等的公用工程。該書內(nèi)容有以下特點:①技術(shù)先進、方法全面,反映了國際最新技術(shù)。如氣化技術(shù)中流化床的水煤漿加壓氣化、粉煤加壓氣化、流化床的灰熔聚氣化技術(shù)、煤的地下氣化技術(shù)等;焦化中焦油煤化工產(chǎn)品的分離與提取技術(shù);煤液化的直接與間接液化技術(shù)等。②全書理論聯(lián)系實際,內(nèi)容實用可操作性強。③煤的利用涉及面廣. 如燃煤氣化聯(lián)合循環(huán)發(fā)電、燃料電池碳素材料、由合成氣制取氨甲醇、二甲醚、低碳醇和羥基合成多種化工產(chǎn)品等均有介紹。④該手冊中有大量圖表.數(shù)據(jù).公式,文字深入淺出,通俗易懂。⑤該手冊是權(quán)威性專著,國內(nèi)首創(chuàng)。目前,一-批以油為原料生產(chǎn)合成氨和甲醇的大中型企業(yè),面臨油改煤的原料結(jié)構(gòu)調(diào)整;中小合成氨需要進行技術(shù)改造。如用粉煤作為制肥氣化原料。煤作為重要的化工原料受到了新的重視。在這種形勢下,本書的問世具有特別重要的意義。一本好的技術(shù)書如同-件利器,指導(dǎo)人們在工作中“逢山開道,遇水架橋”。該書可供煤炭、煤化工領(lǐng)城的科研、設(shè)計、生產(chǎn)的工程技術(shù)人員使用,也可供相關(guān)專業(yè)大中專院校師生參考。中國煤化工本書全國各大新華書店均有銷售,地址:北京市朝陽區(qū)惠新里3號郵編 : 1000YHCNMHG行部郵購電話:010-64918013電子信箱:fxb@cip. com. cn