塑料成型加工速查手冊系列 塑料壓制成型速查手冊 作者：梁淑君 主編 出版時間： 2010年版 內(nèi)容簡介 《塑料壓制成型速查手冊》是一本實用性強、使用簡單方便、涉及面廣的塑料制品成型技術(shù)的工具書。對壓制成型制品所用的原材料（性能、配方設(shè)計等），成型工藝（方法、工藝流程等），壓制成型制品、模具及相關(guān)設(shè)備的設(shè)計，制品質(zhì)量檢驗要求，壓制成型技術(shù)的主要問題、缺陷及對策等方面的知識進行了較為詳細的闡述和介紹?！端芰蠅褐瞥尚退俨槭謨浴繁M量避免理論的講解，內(nèi)容編排全部按照技術(shù)流程中涉及到的內(nèi)容組織數(shù)據(jù)，形式上力求多用圖表。本手冊主要面向從事塑料壓制成型行業(yè)生產(chǎn)的技術(shù)人員，對相關(guān)工程技術(shù)人員及其制品經(jīng)營管理的有關(guān)人員也有一定的參考價值。 目錄 前言 第1章 概論 1.1 壓制成型簡介 1.2 模壓成型簡介 1.2.1 工藝過程 1.2.2 模壓成型原理及工藝特點 1.2.3 模壓成型工藝分類（根據(jù)模塑料的種類分） 1.3 傳遞模塑簡介 1.4 層壓成型工藝簡介 第2章 模塑料用原材料 2.1 模塑料用主要原材料 2.2 常用熱固性樹脂 2.2.1 熱固性酚醛樹脂 1.制備熱固性酚醛樹脂常用原料的性能 2.熱固性酚醛樹脂質(zhì)量 3.熱固性酚醛樹脂的主要技術(shù)指標(biāo) 2.2.2 氨基樹脂 2.2.3 不飽和聚酯樹脂 1.不飽和聚酯樹脂生產(chǎn)用原材料 （1）不飽和二元酸及其酸酐 （2）飽和二元酸及其酸酐 （3）飽和酸與不飽和酸不同比例對聚酯性能的影響 （4）常用二元醇和多元醇 （5）常見單官能團交聯(lián)劑單體的物性 2.不飽和聚酯的典型配方 3.國產(chǎn)不飽和聚酯樹脂的品種 4.丙烯酸類聚酯樹脂的原料及生產(chǎn) （1）二元醇類的二丙烯酸酯 （2）鄰苯二甲酸雙（一縮二乙二醇丙烯酸酯） 1）中間體的制備（鄰苯二甲酸雙羥一縮二乙二醇酯） 2）中間體的酯化 3）三羥甲基丙烷三丙烯酸酯 4）季戊四醇四丙烯酸酯 5）環(huán)氧丙烷合成不飽和聚酯樹脂 a.生產(chǎn)配方 b.樹脂質(zhì)量指標(biāo) 2.2.4 環(huán)氧樹脂 1.環(huán)氧樹脂的分類和代號 2.國產(chǎn)雙酚a型環(huán)氧樹脂牌號及規(guī)格 2.3 增強材料 2.3.1 玻璃纖維 1.不同玻璃纖維的性能 2.玻璃纖維制品及其使用 3.玻璃纖維制品生產(chǎn)工藝流程 2.3.2 其他增強材料 2.3.3 纖維的表面處理 1.玻璃纖維的表面處理 2.碳纖維的表面處理 2.4 填料 2.4.1 填料的選擇原則 2.4.2 常用填料及其性能 2.5 著色劑 2.5.1 三大基本色料的比較 2.5.2 常用著色劑及其性能 2.6 脫模劑 2.6.1 脫模劑的類型 2.6.2 外脫模劑的類型 2.6.3 常見的硬脂酸鹽的熔點及松密度 2.7 其他助劑 2.7.1 引發(fā)劑 1.引發(fā)劑的選用 2.不飽和聚酯樹脂常用引發(fā)劑的活性順序 3.有機過氧化物 （1）有機過氧化物的半衰期與分解速率常數(shù)（ⅰ） （2）有機過氧化物的半衰期與分解速率常數(shù)（ⅱ） 2.7.2 固化劑 1.常用熱固性酚醛樹脂固化劑的性能 2.環(huán)氧樹脂常用胺類固化劑 2.7.3 化學(xué)增稠劑 2.7.4 低收縮/低波紋度添加劑 第3章 模塑料的制備 3.1 模塑料的類型 3.2 模塑粉的制備 3.2.1 制備方法 3.2.2 制備工藝 1.干法生產(chǎn)模塑粉 2.濕法生產(chǎn)模塑粉 3.3 團狀模塑料的制備 3.3.1 團狀模塑料用原材料 1.團狀模塑料的基本組成 2.樹脂系統(tǒng) （1）乙烯基甲苯改性聚酯樹脂的典型性能和固化特性 （2）團狀模塑料用低收縮/低波紋度添加劑的種類及特點 3.增強材料 （1）團狀模塑料用玻璃纖維性能要求 （2）6.4 mm短切玻璃纖維加入量對制品強度特性的影響 4.填料 （1）團狀模塑料用粘土典型物理性能 （2）團狀模塑料用滑石典型物理性能 （3）團狀模塑料用超細低密度聚乙烯粉的典型性能 5.化學(xué)增稠劑 （1）mgo的物理性能 （2）mg（oh）2的物理性能 3.3.2 團狀模塑料的配方 1.團狀模塑料的通用配方 2.團狀模塑料的典型配方 （1）通用型團狀模塑料的典型配方 （2）低收縮型團狀模塑料的典型配方 （3）化學(xué)增稠的低收縮團狀模塑料的典型配方 3.團狀模塑料的配方實例 （1）低收縮bmc配方 （2）低波紋度bmc配方 （3）低波紋度可注射成型bmc配方 （4）阻燃型bmc配方 （5）不同相對密度的bmc配方 （6）電器等級bmc配方 （7）汽車用a級表面bmc配方 （8）小型家電零件用bmc配方 （9）高強度結(jié)構(gòu)用bmc配方 3.3.3 團狀模塑料的生產(chǎn)工藝 3.3.4 團狀模塑料生產(chǎn)過程質(zhì)量管理 1.團狀模塑料生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理項目 2.團狀模塑料原材料及操作工序的管理項目 3.團狀模塑料幾種重要性能的測定方法 3.4 片狀模塑料的制備 3.4.1 片狀模塑料的基本組成 3.4.2 片狀模塑料的生產(chǎn)配方 1.標(biāo)準(zhǔn)的smc配方 2.具有不同材料性能的smc配方例/質(zhì)量份 3.根據(jù)smc最終產(chǎn)品用途而設(shè)計的配方例 （1）轎車a級表面和功能件用smc配方/質(zhì)量份 （2）貨車用a級表面和發(fā)動機罩下零件用smc配方/質(zhì)量份 （3）公交車輛用低密度阻燃型smc配方 （4）電工用著色低收縮smc配方 （5）急救應(yīng)用中高阻燃儲存盒smc配方 3.4.3 片狀模塑料生產(chǎn)工藝 1.生產(chǎn)流程 2.生產(chǎn)工藝 3.4.4 片狀模塑料制品的基本性能 3.4.5 片狀模塑料生產(chǎn)工藝中常見弊病及解決辦法 3.4.6 片狀模塑料生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理 1.smc原材料質(zhì)量管理項目 2.smc生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理項目 3.smc產(chǎn)品的質(zhì)量管理主要項目 3.5 吸附預(yù)成型坯模塑料的制備 3.5.1 吸附預(yù)成型坯模塑料的基本組成 1.預(yù)成型坯用主要原材料 2.成型坯用玻璃纖維粗紗的類型和性能要求 3.常用預(yù)成型粘接劑的類型及參數(shù) 3.5.2 吸附預(yù)成型坯模壓成型配方 3.5.3 吸附預(yù)成型坯用設(shè)備 1.預(yù)成型機分類 2.閉式與開式預(yù)成型機的特點比較 3.5.4 預(yù)成型坯的模壓成型工藝 3.5.5 預(yù)成型坯模壓制品常見缺陷及其解決辦法 3.5.6 預(yù)成型坯模壓制品的典型性能 3.6 短纖維模塑料的制備 3.6.1 短纖維模塑料用主要原材料 3.6.2 短纖維模塑料制品性能 1.不同類型雙酚a環(huán)氧樹脂模壓制品性能 2.各類酚醛樹脂的產(chǎn)品性能指標(biāo) 3.6.3 幾種酚醛短纖維模塑料的配方 3.6.4 短纖維模塑料的制備工藝 1.預(yù)混法制備工藝流程 2.預(yù)浸法制備工藝流程 3.預(yù)氈法制備工藝流程 4.短纖維模塑料的成型工藝 （1）幾種常用模壓料的加壓時機 （2）幾種常見模壓料的成型工藝參數(shù) （3）幾種玻璃鋼模壓料的典型成型工藝 1)鎂酚醛預(yù)混料和預(yù)浸料的典型成型工藝 2)硼酚醛等預(yù)混料的典型壓制工藝參數(shù) 3.6.5 短纖維模壓制品常見缺陷及其原因 3.7 模塑料的存放、質(zhì)量控制及性能檢測 3.7.1 模塑料的存放 3.7.2 模塑料的質(zhì)量控制（以酚醛模塑料為例） 1.酚醛模塑料質(zhì)量指標(biāo)的測定方法 2.幾種典型酚醛模塑料的質(zhì)量指標(biāo) 3.7.3 模塑料的性能檢測 第4章 模壓成型工藝及設(shè)備 4.1 模塑料的成型工藝性能 4.1.1 工藝性能指標(biāo) 4.1.2 常用熱固性塑料的模壓收縮率 4.2 模壓成型工藝過程 4.2.1 工藝流程 4.2.2 工藝過程 1.成型物料的準(zhǔn)備 （1）準(zhǔn)備內(nèi)容 （2）模壓成型常用的計量加料方法 （3）預(yù)壓 1）預(yù)壓的定義、優(yōu)點及局限性 2）預(yù)壓物的形狀及其優(yōu)缺點 （4）預(yù)熱 1）預(yù)熱的優(yōu)點及預(yù)熱的方法 2）預(yù)熱對某種酚醛樹脂塑料力學(xué)性能的影響（以未預(yù)熱的指標(biāo)為100計） 3）幾種熱固性塑料的預(yù)熱溫度和預(yù)熱時間（高頻預(yù)熱） 2.模壓成型過程 3.壓后處理 （1）壓后處理的內(nèi)容 （2）常用熱固性塑件的退火處理規(guī)范 4.3 模壓成型工藝參數(shù) 1.模壓成型的一般工藝參數(shù) 2.常見熱固性模塑料的壓制成型工藝參數(shù) 4.4 模壓成型設(shè)備 4.4.1 液壓機的結(jié)構(gòu)、工作原理和性能要求 1.液壓機的結(jié)構(gòu) 2.液壓機的工作原理 4.4.2 液壓機的技術(shù)參數(shù) 1.液壓機的主要技術(shù)參數(shù) 2.部分國產(chǎn)液壓機的性能參數(shù) 4.4.3 液壓機的操作規(guī)程 4.4.4 液壓機常見故障及排除方法 1.液壓系統(tǒng)常見故障及排除方法 （1）噪聲產(chǎn)生的原因及消除方法 （2）壓力失?；蛞毫鞑▌雍驼駝拥脑蚣跋椒? （3）流量太小或完全不流油的原因及消除方法 （4）油溫過高的原因及消除方法 2.葉片泵常見故障及排除方法 （1）泵流量不足的原因及排除故障的方法 （2）泵油吸不上的原因及排除故障的方法 （3）泵運轉(zhuǎn)噪聲過大的原因及排除故障的方法 3.液壓缸常見故障及排除方法 （1）爬行或局部速度不均勻的原因及排除故障的方法 （2）推力不足的原因及排除故障的方法 第5章 主要熱固性模塑料的模壓成型 5.1 熱固性酚醛模塑料的模壓成型 5.1.1 熱固性酚醛樹脂 1.制備熱固性酚醛樹脂常用原料的性能 2.常用熱固性酚醛樹脂固化劑的性能 3.熱固性酚醛樹脂的主要技術(shù)指標(biāo) 5.1.2 酚醛模塑料 1.酚醛模塑料的組成 2.熱固性酚醛模塑料生產(chǎn)的一般配方 3.酚醛模塑料的性能 （1）不同填料酚醛模塑粉的性能 （2）不同配方酚醛模塑料的性能 （3）鎂酚醛模塑料的性能 （4）硼酚醛模塑料的性能 （5）氨酚醛模塑料的性能 （6）其他種類酚醛壓塑粉的性能 4.各類酚醛壓塑粉標(biāo)準(zhǔn) （1）酚醛壓塑粉標(biāo)準(zhǔn) （2）聚氯乙烯改性酚醛壓塑粉標(biāo)準(zhǔn) （3）丁腈橡膠改性酚醛壓塑粉標(biāo)準(zhǔn) （4）苯胺改性酚醛壓塑粉標(biāo)準(zhǔn) 5.1.3 酚醛模塑料的表示方法 1.酚醛樹脂類別及表示符號 2.填料種類及表示符號 3.樹脂含量及表示符號 4.樹脂組成及表示符號 5.1.4 酚醛模塑料的特征和用途 1.各種類型酚醛模塑料的特征及用途 2.國產(chǎn)酚醛模塑料的類別、型號和用途 3.國內(nèi)主要牌號特種酚醛模塑粉的組成、性能及應(yīng)用 5.1.5 酚醛模塑料的成型 1.各種模塑料的成型條件 2.特種類型酚醛模塑料模壓參考工藝條件 3.酚醛模塑料的制造工藝 5.2 氨基樹脂模塑料的模壓成型 5.2.1 氨基模塑料的組成 5.2.2 氨基模塑料的性能 1.脲甲醛模塑粉的性能 2.三聚氰胺甲醛模塑粉的性能 3.三聚氰胺甲醛玻璃纖維模壓料的主要性能 5.2.3 三聚氰胺甲醛模塑料牌號、組成、特性 5.2.4 氨基模塑料成型工藝 1.成型特性 2.成型條件 （1）模壓成型工藝條件 （2）傳遞模塑成型工藝條件 5.2.5 氨基模塑料的類型及用途 5.3 不飽和聚酯樹脂模塑料的模壓成型 5.3.1 不飽和聚酯模塑料的組成 1.片狀模塑料（smc） （1）片狀模塑料的生產(chǎn)配方 1）標(biāo)準(zhǔn)的smc配方例 2）具有不同材料性能的smc配方例/質(zhì)量份 3）根據(jù)smc最終產(chǎn)品用途而設(shè)計的配方例 a.轎車a級表面和功能件用smc配方例/質(zhì)量份 b.貨車用a級表面和發(fā)動機罩下零件用smc配方例/質(zhì)量份 c.公交車輛用低密度阻燃型smc配方 d.電工用著色低收縮smc配方 e.急救應(yīng)用中高阻燃儲存盒smc配方 2.團狀模塑料（dmc） （1）團狀模塑料的基本組成 （2）團狀模塑料的主要原材料 1）乙烯基甲苯改性聚酯樹脂的典型性能和固化特性 2）團狀模塑料用低收縮/低波紋度添加劑的種類及特點 3）團狀模塑料用玻璃纖維性能要求 （3）團狀模塑料配方 1）團狀模塑料的通用配方 2）團狀模塑料的典型配方 a.通用型團狀模塑料的典型配方 b.低收縮型團狀模塑料的典型配方 c.化學(xué)增稠的低收縮團狀模塑料的典型配方 3）團狀模塑料的配方實例 a.低收縮bmc配方 b.低波紋度bmc配方 c.低波紋度可注射成型bmc配方 d.阻燃型bmc配方 e.不同相對密度的bmc配方 f.電器等級bmc配方 g.汽車用a級表面bmc配方 h.小型家電零件用bmc配方 i.高強度結(jié)構(gòu)用bmc配方 5.3.2 不飽和聚酯bmc和smc模塑料的性能 5.3.3 不飽和聚酯模塑料的成型工藝 1.成型特性 2.模壓成型工藝條件 5.3.4 不飽和聚酯模壓制品性能 1.smc制品的力學(xué)性能 2.bmc制品的性能 （1）bmc制品力學(xué)性能 （2）電氣級bmc的主要性能 （3）各種樹脂smc制品性能比較 5.3.5 聚酯smc與酚醛smc模壓成型技術(shù)比較 （1）酚醛smc與聚酯smc制品的強度對比 （2）酚醛smc與聚酯smc的阻燃性對比 5.4 環(huán)氧樹脂模塑料的模壓成型 5.4.1 環(huán)氧模塑料 1.環(huán)氧模塑料的組成 2.環(huán)氧模塑料常用胺類固化劑 5.4.2 環(huán)氧模塑料配方 5.4.3 典型環(huán)氧樹脂模壓料質(zhì)量指標(biāo) 5.4.4 環(huán)氧樹脂和酚醛樹脂模壓料的性能 5.4.5 環(huán)氧樹脂smc制品的性能 5.4.6 環(huán)氧樹脂模壓成型工藝條件 5.5 dap樹脂模塑料的模壓成型 5.5.1 dap模塑料的性能 5.5.2 dap模壓成型工藝條件 5.6 有機硅樹脂模塑料的模壓成型 5.6.1 有機硅樹脂模壓料的組成 5.6.2 有機硅樹脂模壓料的性能 1.無溶劑有機硅模壓料的性能 2.美國dow公司有機硅模塑粉性能 3.日本信越（shinetsu）有機硅模塑粉的性能 5.6.3 有機硅樹脂模壓成型工藝條件 5.7 熱固性模壓制品缺陷分析與解決 5.7.1 制品質(zhì)量與成型條件的關(guān)系 5.7.2 壓制成型制件常見缺陷的產(chǎn)生原因及解決辦法 第6章 典型熱塑性塑料壓制成型 6.1 超高分子量聚乙烯 6.1.1 超高分子量聚乙烯的性能 6.1.2 模壓工藝 6.1.3 超高分子量聚乙烯塑料的應(yīng)用 6.2 氟塑料 6.2.1 氟塑料的性能 1.聚四氟乙烯塑料（f4）的性能 2.聚四氟乙烯的燒結(jié)溫度 3.聚全氟代乙丙烯塑料（f46）的性能 4.聚四氟乙烯ue011乙烯共聚物（f40）的性能 5.四氟乙烯ue011全氟代烷基乙烯基醚高聚物（pfa）的性能 6.聚偏氟乙烯的性能 7.聚三氟氯乙烯的性能 8.偏氟乙烯ue011三氟氯乙烯共聚物（f23—19）的性能 6.2.2 氟塑料主要品種的模壓成型及應(yīng)用 6.3 聚酰亞胺 6.3.1 聚酰亞胺的性能 1.均苯型聚酰亞胺的主要性能 2.醚酐型聚酰亞胺的主要性能 3.聚酰亞胺ue011酰亞胺的主要性能 4.順酐型聚酰亞胺的主要性能 6.3.2 聚酰亞胺的模壓成型及應(yīng)用 6.4 聚苯酯 6.4.1 聚苯酯的主要物理性能 6.4.2 聚苯酯的模壓成型及應(yīng)用 6.5 聚醚醚酮 6.5.1 聚醚醚酮的主要性能 6.5.2 聚醚醚酮的模壓成型及應(yīng)用 6.6 聚苯硫醚 6.6.1 聚苯硫醚的性能 6.6.2 聚苯硫醚的模壓成型及應(yīng)用 第7章 熱固性模壓制品設(shè)計 第8章 壓制模具設(shè)計 第9章 壓注成型 第10章 層壓成型 參考文獻