水泥新型干法機(jī)電設(shè)備操作手冊 作者： 謝克平 著 出版時(shí)間： 2016 內(nèi)容簡介 本書內(nèi)容主要分為三篇，具體涉及水泥生產(chǎn)機(jī)電設(shè)備的維護(hù)、維修與技改。維護(hù)操作篇以維護(hù)和巡檢人員為讀者對象，匯集各種經(jīng)濟(jì)有效地維護(hù)、調(diào)試設(shè)備的方法；安裝維修篇面向設(shè)備維修人員，內(nèi)容包括各類設(shè)備的安裝與拆卸要求，以及設(shè)備損壞后經(jīng)濟(jì)實(shí)用的維修方法；設(shè)計(jì)技改篇?jiǎng)t是為企業(yè)技術(shù)人員服務(wù)，以節(jié)能為核心，介紹各類裝備的設(shè)計(jì)與選型要求，以及減少維修、方便維護(hù)的改造方法。所有內(nèi)容均按條款詳細(xì)列出，直面讀者需求，具有很強(qiáng)的實(shí)用性。 本書可供水泥生產(chǎn)企業(yè)的設(shè)備管理人員和機(jī)械維修、維護(hù)人員閱讀使用，也可供水泥企業(yè)管理者參考。 目錄 第1篇維護(hù)操作篇 概述2 1原物料加工與儲存設(shè)備4 1.1破碎機(jī)4 1.1.1錘式破碎機(jī)4 日常維護(hù)要求(4);電機(jī)振動(dòng)大的原因(4);主要故障類型(4);烘干破碎結(jié)皮防治(5) 1.1.2錘頭5 提高壽命的維護(hù)(5);材質(zhì)選擇(5) 1.2均化裝備5 1.2.1堆料機(jī)5 1.2.2取料機(jī)5 提高斗輪取料機(jī)能力(5);橋式刮板機(jī)提產(chǎn)(6);黏濕物料的取料要求(6);延長刮板壽命(6) 1.2.3均化庫6 維護(hù)生料均化效果(6) 1.3除異物裝備7 混入金屬類型與危害(7) 1.3.1除鐵器7 除鐵設(shè)備設(shè)置原則(7) 1.3.2金屬探測器7 正確維護(hù)要求(7) 1.3.3真空吸濾機(jī)7 濾布應(yīng)用選擇(7) 1.4料(倉)庫8 粉料結(jié)壁結(jié)塊原因(8);電石渣儲庫操作(8) 1.4.1鋼板庫8 嚴(yán)寒地區(qū)應(yīng)用(8) 1.4.2煤粉倉8 防止煤粉倉著火的措施(8) 1.5出庫裝備9 1.5.1剛性葉輪給料機(jī)9 維護(hù)操作要求(9) 1.5.2倉壁振動(dòng)器9 粉煤灰?guī)煜铝贤〞炒胧?9) 1.5.3筒倉卸料器9 筒倉卸料器的維護(hù)(9) 1.6包裝機(jī)9 調(diào)試要求(9);維護(hù)要點(diǎn)(10);振動(dòng)篩維護(hù)與調(diào)節(jié)(10) 1.7袋裝水泥裝車設(shè)備10 2粉磨設(shè)備11 2.1管磨機(jī)11 操作管理技巧(11) 2.1.1傳動(dòng)裝置11 大小齒輪間隙調(diào)整(11);大小齒輪嚙合調(diào)校(11) 2.1.2支承裝置12 中空軸裂紋早期發(fā)現(xiàn)(12);磨尾瓦溫偏高對策(12) 2.1.3襯板與隔倉板12 開流磨篩分隔倉板選用(12);聯(lián)合粉磨隔倉板選擇(13);更換隔倉板的征兆(13) 2.1.4鋼球13 研磨體對易磨性的影響(13) 2.1.5磨內(nèi)噴水裝置13 掌握安裝位置(13);系統(tǒng)調(diào)試(13) 2.1.6助磨劑13 使用效果(13) 2.1.7卸料裝置14 除渣器操作維護(hù)(14) 2.2立磨14 磨機(jī)振動(dòng)原因(14) 2.2.1進(jìn)料裝置15 軸配合松動(dòng)處理(15) 2.2.2磨輥磨盤15 需堆焊前征兆(15);磨輥軸承維護(hù)(15) 2.2.3分離裝置16 主軸下軸承損壞原因(16) 2.2.4傳動(dòng)裝置16 減速器功率超高原因(16) 2.2.5加壓裝置16 蓄能器充氮操作(16);轉(zhuǎn)矩支撐維護(hù)(16);拉伸桿維護(hù)(16);液壓拉桿密封(17);液壓管道噴油操作(17) 2.2.6卸料裝置17 出磨溜子堵料原因(17) 2.2.7礦渣立磨18 易損件檢查(18) 2.3輥壓機(jī)18 消除跳停因素(18) 2.3.1進(jìn)料裝置18 振動(dòng)與沖料的原因(18) 2.3.2磨輥19 輥面維護(hù)(19);待焊表征(19);判斷輥軸斷裂(19) 2.3.3傳動(dòng)裝置19 減速機(jī)維護(hù)(19) 2.3.4加壓裝置19 位移傳感器閥塊維護(hù)(19) 2.3.5卸料裝置20 快速泄壓閥失效防治(20) 2.4煤磨20 防止燃爆的措施(20);煤粉袋收塵防爆(20);CO2滅火裝置維護(hù)(21);著火后操作(21);消除煤立磨自燃(21) 2.5選粉機(jī)22 細(xì)度跑粗和振動(dòng)(22) 2.5.1Oue011Sepa選粉機(jī)22 效率降低的原因(22) 2.5.2V型選粉機(jī)22 維護(hù)要點(diǎn)(22) 2.5.3K型選粉機(jī)22 頻繁跳停的原因(22);電流波動(dòng)的原因(22) 2.6旋風(fēng)筒23 3熱工裝備24 3.1回轉(zhuǎn)窯24 避免窯體變形(24);窯體彎曲判斷(24);窯體變形測量(24);窯體軸線調(diào)整(25);窯體振動(dòng)處理(26);筒體開裂原因(26);筒體冷卻方式(26) 3.1.1喂料裝置26 3.1.2傳動(dòng)裝置26 大小齒輪嚙合表現(xiàn)(26) 3.1.3預(yù)熱器27 影響壓損的參數(shù)關(guān)系(27);四級分料閥作用(27);翻板閥維護(hù)(27) 3.1.4輪帶27 避免輪帶開裂(27);輪帶間隙不當(dāng)危害(28);輪帶與墊板間隙測量(28);維護(hù)誤區(qū)(28) 3.1.5托輪與托輪瓦28 維護(hù)要求(28);維護(hù)誤區(qū)(29);托輪軸向力檢測(29);托輪直徑測量誤差(29);間歇性“歇輪”處理(30);軸瓦發(fā)熱原因(30);托輪異常竄動(dòng)判斷(31);翻瓦原因分析(32);托輪調(diào)整方法(32);“八”字托輪調(diào)整(33);瓦襯端面磨損調(diào)整(33);巧換托輪軸瓦密封(33);托輪油封更換(33);冬季停窯水路維護(hù)(33)