附件大?。?.03MB所屬分類(lèi)：BIM資料分享會(huì)員：芳華分享時(shí)間：2021-09-23最后更新：資源簡(jiǎn)介/截圖：隨著我國(guó)建筑行業(yè)的迅猛發(fā)展，發(fā)展綠色施工技術(shù)，推行綠色施工材料模板成為首要任務(wù)，鋁合金模板以其成型質(zhì)量好、周轉(zhuǎn)次數(shù)高、能有效提高資源利用率、節(jié)省建筑用木等優(yōu)勢(shì)，成為建筑施工模板技術(shù)的方向。 技術(shù)同樣作為建設(shè)領(lǐng)域研究和應(yīng)用的熱點(diǎn)，其擁有可視化、直觀化、協(xié)調(diào)性好，可優(yōu)化模擬等優(yōu)點(diǎn)，結(jié)合 BIM 技術(shù)與施工，為鋁模工程的與施工提供了一種有效的更優(yōu)途徑。鋁合金模板作為我國(guó)建筑行業(yè)新技術(shù)之一，其優(yōu)點(diǎn)為剛度大、強(qiáng)度高、可重復(fù)多次利用，并且安裝拆除簡(jiǎn)單，拆除后基本不產(chǎn)生建筑垃圾，但是由于鋁型材不易現(xiàn)場(chǎng)加工，因此只有進(jìn)行深化設(shè)計(jì)才能減少鋁合金模板的浪費(fèi)。BIM 技術(shù)的出現(xiàn)，以其直觀性、優(yōu)化性、便于協(xié)調(diào)等特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)鋁模板可視性，并通過(guò)精準(zhǔn)算量來(lái)減少過(guò)程損耗率和施工工期，使得鋁模板從設(shè)計(jì)到加工再到現(xiàn)場(chǎng)拼裝全面實(shí)現(xiàn)管理精細(xì)化、施工精準(zhǔn)化。 BIM 技術(shù)在鋁模板工程中實(shí)施流程：鋁模板族庫(kù)創(chuàng)建→可視化設(shè)計(jì)優(yōu)化→上傳協(xié)同平臺(tái)多方會(huì)審→確認(rèn)模板訂單制作鋁合金模板→制作復(fù)雜節(jié)點(diǎn)可視化交底→預(yù)拼裝模擬→與二維碼協(xié)同工作應(yīng)用→現(xiàn)場(chǎng)拼裝→三維掃描反向建模對(duì)比預(yù)拼裝模型→澆筑混凝土→進(jìn)行混凝土構(gòu)件實(shí)測(cè)實(shí)量→對(duì)比實(shí)體構(gòu)件與模型差異→確定鋁模完好后進(jìn)行周轉(zhuǎn)。 鋁合金模板系統(tǒng)中的大多數(shù)模塊可以在多個(gè)項(xiàng)目中共同應(yīng)用，因此需提前完成標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件的模板建立，實(shí)現(xiàn)“一勞永逸”。完成通用部分建模后，接下來(lái)針對(duì)項(xiàng)目上特殊部分進(jìn)行模型建立，如圖 1 所示。并對(duì)所有模板進(jìn)行分類(lèi)，命名編號(hào)。 利用 BIM 技術(shù)進(jìn)行多方協(xié)同設(shè)計(jì)可以最快地達(dá)成共識(shí)，搭建 BIM 施工協(xié)同平臺(tái)，交底、模型內(nèi)容上傳，通過(guò)二維碼技術(shù)，實(shí)鋁模板三維可視化實(shí)時(shí)交底。通過(guò)二維碼將鋁模板模型與實(shí)體單一編號(hào)、雙向關(guān)聯(lián)，搭建鋁模板施工數(shù)據(jù)同步分析模型，可以對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工進(jìn)行控制，也便于及時(shí)掌握鋁模板性能動(dòng)態(tài)。 由于鋁模板屬于預(yù)制拼裝系統(tǒng)，節(jié)點(diǎn)構(gòu)件較多，在傳統(tǒng)設(shè)計(jì)過(guò)程中，每一次設(shè)計(jì)變更都要產(chǎn)生大量的重復(fù)性工作，并使數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)變得混亂難以區(qū)分。結(jié)合利用維啟平臺(tái)、廣聯(lián)達(dá) BIM5D、Fuzor等產(chǎn)品，搭建協(xié)同平臺(tái)，將監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工、鋁合金模板廠家等多方協(xié)同工作，省去了冗雜的紙質(zhì)二維圖紙傳遞，實(shí)現(xiàn) 了設(shè)計(jì)意圖快速立體的展示、設(shè)計(jì)意見(jiàn)的實(shí)時(shí)反饋，實(shí)現(xiàn)多向交互設(shè)計(jì)。 利用 BIM 技術(shù)的可視化、參數(shù)化功能制作鋁模板的施工虛擬樣板，樣板可以全方位立體展示各個(gè)節(jié)點(diǎn)。制作鋁模板的施工流程動(dòng)畫(huà)，可以直接指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。如圖 2 所示，將虛擬樣板及施工流程動(dòng)畫(huà)，上傳至云端平臺(tái)，通過(guò)二維碼技術(shù)和移動(dòng)終端平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)隨提取隨查看，達(dá)到實(shí)時(shí)交底的目的。鋁模板的模型要在正式下發(fā)前，利用 Revit 創(chuàng)建包含墻、柱、梁、板、樓梯在內(nèi)的結(jié)構(gòu)模型，然后通過(guò) BIM 技術(shù)， 在計(jì)算機(jī)中實(shí)現(xiàn)虛擬支模，并對(duì)鋁模施工環(huán)境進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)模擬。通過(guò)運(yùn)用早拆技術(shù)可以提高鋁模板的周轉(zhuǎn)率及施工效率，進(jìn)而繼續(xù)降低成本。通過(guò)可視化技術(shù)，將傳統(tǒng)的實(shí)物試拼裝形式轉(zhuǎn)變?yōu)槟Ｐ团鲎矙z測(cè)及施工流程模擬，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)在廠內(nèi)進(jìn)行整改，不僅極大地提高了施工的精度，同時(shí)也提升了施工的速度。 利用二維碼技術(shù)，將鋁模施工全過(guò)程與主機(jī)內(nèi)的模型相關(guān)聯(lián)。在 Revit 中建立架構(gòu)及模架體系模型，利用明細(xì)表功能對(duì)鋁模板塊進(jìn)行反向一一編號(hào)。將模型導(dǎo)入至協(xié)同平臺(tái)中，生成二維碼，再將二維碼粘貼于現(xiàn)場(chǎng)鋁模板上，實(shí)現(xiàn)二者的雙向關(guān)聯(lián)，如圖 3 所示。xa0