ASME Ⅷ-2 讀書筆記7

時間：2020-05-31 來源：煤化工網(wǎng) 瀏覽：

緊接ASME Ⅷ-2的讀書筆記6，今天繼續(xù)讀書筆記7.還是繼續(xù)第四章規(guī)則設計部分的筆記；今天講焊接接頭的設計原則，我只記錄我認為有用的內容！

4.2.1適用范圍：介紹了壓力容器施工中常用的焊接接頭。如果按第五部分設計，只要分析計算可以適當修改。也有類似的焊接接頭系數(shù)的概念

4.2.5 焊縫分類：焊縫分類及要求同ASME Ⅷ-1 UW-11~16。帶墊板的B類焊縫除非容器不能進人否則都要去除墊板；如果帶墊板的2型對接接頭疲勞分析時，薄膜應力乘2.0，彎曲應力乘2.5的應力集中系數(shù)再評定。

C類接頭：松式法蘭要保證和法蘭相焊的材料厚度不大于32 mm (1.25 in.)。不符合ASME B16.5的松式法蘭，只有設計屈服/抗拉≤0.625，且非循環(huán)工況才可以使用。帶勁平蓋和帶勁管板可以用鍛件和板材加工，但WN法蘭不用使用平板加工。

D類接頭：當殼體厚度大于等于64 mm (2.5 in.)時開孔處要使用TYPE 1對接或全焊透的焊接接頭。安放式和內平齊插入式接管要使用全焊透焊接接頭。只有儀表口，檢查孔等無外在載荷的管口在可以使用部分焊透的結構。

可以使用補強圈的條件（錐殼小端加強計算的接管除外）：

1)接管、補強圈和殼體的材料符合表4.2.3所示的材料類型1和4（碳鋼，低合金鋼，不銹鋼和特材）具體見下表，P-No.見表QW/QB-422第IX卷(或II卷D篇)。

(2)規(guī)定的接管、補強圈和殼體材料的最小抗拉強度不超過550 MPa(80 ksi)。

(3) 接管、補強圈和殼體材料的最小延伸率為12%為50mm(2in.)。

(4)補強圈厚度不超過殼體壁厚的1.5倍。

(5)補強圈的要求見5.5節(jié)，即非整體結構，滿足循環(huán)使用。

看著這個補強圈的適用范圍是不是有點熟悉

E類接頭：支座，吊耳，耳座等可以使用雙頭螺柱連接在殼體的內壁或外壁。

與主要受壓件連接的永久性結構件的最小屈服強度與受壓件的屈服強度在±20%范圍內。例外情況SA-240/312/479的非硬化奧氏體不銹鋼的小載荷連接件可以焊接在SA-353，533 CL.1/2或SA-645的受壓件上。

Type 1和4的材料（碳鋼，低合金鋼，不銹鋼和特材）的與受壓件相焊的焊縫要求：1）焊腳尺寸不超過13 mm (0.5 in.)的角焊縫，且距離總體結構不連續(xù)的距離應不小于SQRT(Rt)；2）開坡口非全焊透的角焊縫，受壓件不超過38 mm(1.5 in.)；3）開坡口全焊透的焊縫每側都要加填角焊縫；3）加強圈只有非循環(huán)工況操作時才可以使用間斷焊。其它高強鋼材料用的不多要求也更高一些。

焊縫減弱系數(shù)Wr：全焊透對接或開破口的Wr=1.0；開破口的部分焊透的Wr=0.75；僅填角焊縫Wr=0.5.

復合板復層和堆焊層上焊接附件的要求：附件可以直接焊在堆焊層表面；復合板設備如果要在覆層上焊接附件需滿足：附件焊接的焊縫應力不超過10%的覆層材料和附件材料的較小值；如果大于10%要直接焊接在基層上。

4.2.5.7高強度鋼焊接接頭的特別限制—很少用不記錄。

注意整體法蘭坡口和焊腳有個特殊的結構。