查圖方法獲得K值

半盤管是一種常用結(jié)構(gòu)，其計算依據(jù)一般是HG20582-2011第3章，ASME VIII I卷的附錄EE或者ASMEVIII II卷4.11.6節(jié)。

其計算中，有一項是校核半盤管對于筒體的影響，需要用到系數(shù)K值。

以前的K值是通過查圖。

通過管子直徑選擇相應(yīng)的曲線圖，然后通過設(shè)備直徑D以及設(shè)備壁厚查詢對應(yīng)的K值，

其示意如下：

自動查詢K值

如果編制程序進(jìn)行計算，需要將圖變成數(shù)據(jù)，然后才能進(jìn)行各種數(shù)據(jù)處理。

那么如何得到曲線上的數(shù)據(jù)呢？是不是自己一個點一個點去讀數(shù)據(jù)呢？

當(dāng)然可以！

不過我們也可以走捷徑，利用前人已經(jīng)有的數(shù)據(jù)---SW6的數(shù)據(jù)。

SW6是將K值得曲線全部寫成數(shù)值，存放在如下路徑和文件中：

對于很多想做半盤管計算表格，自動查詢K值的朋友，可以選擇SW6的數(shù)據(jù)。

打開D144mm，很顯然，這個文件對應(yīng)的半盤管夾套為114mm時的曲線。

其內(nèi)容如下：

當(dāng)然這種格式的看著眼花，最好弄到Excel中去。

將其復(fù)制到EXEL中，粘貼：

粘貼的效果還是不好觀察，不過在EXEL中處理數(shù)據(jù)就方便多了：

數(shù)據(jù)->分列->分隔符號->空格

這樣就能得到比較好看的表格：

查一下，筒體內(nèi)徑2540mm，筒體厚度25.4，114.3的管子，對應(yīng)K值為10.8.

比較SW6零部件計算書，完全正確。

有了這個數(shù)據(jù)之后，就可以編制自動查詢K值得EXCEL程序了。

公式計算K值

查圖的不是一個精確的方法，因為每個人讀出來的數(shù)可能都不一樣。

而且看圖示樣子，K值的縱坐標(biāo)并不是一個等間距的，所以查圖的難度又上升了。

有沒有可能，用公式計算呢？

答案是：可以。

在ASME VIII II中，K（Kp）是有擬合多項公式的。

系數(shù)C1~C10可以查表得到：

根據(jù)公式計算K值，得到筒體內(nèi)徑2540mm，筒體厚度25.4，對應(yīng)K值為11.63.

查圖為：

PVElite計算K 值（VIII I）

在軟件中可以計算K值。

比如SW6中的計算上文已經(jīng)講過。

在PVElite中，有計算盤管的程序，按照上文的數(shù)據(jù)輸入：

得到K值為12.5.

很明顯，PVElite的八一卷常規(guī)設(shè)計，查詢K值時，并不是用的公式，而是用的在曲線上讀取點，然后將點坐標(biāo)存起來，再進(jìn)行插值的方法。

PVElite計算K 值（VIII II）

用PVElite可以按照VIII II卷計算半盤管。

輸入相同的數(shù)據(jù)可以得到，半盤管的Kp=11.545

記得不要輸入夾套內(nèi)半徑，否則無法計算。

PVElite算出來和手算的結(jié)果有一點點差距，不清楚為什么，檢查了很多遍，就是有那么一點不一樣的。

PVElite的半盤管計算，81用的是查表，82用的是公式，所以同樣的筒體，盤管，但是計算出來的K值不一樣。

其實可以做個通用模塊，全部用公式來核算K值，保持程序的一致性。

Codecalc的半管夾套計算缺陷

在Codecalc中計算夾套時，生成計算書總是出現(xiàn)問題：

程序認(rèn)為4”的管子直徑應(yīng)該是4*25.4=101.6mm，當(dāng)用戶輸入實際的管子外徑114.3時，程序會報錯，而輸入較小的半徑，程序又開始在88.9-114.3之間插值，造成計算錯誤。

程序混淆了公稱直徑和實際的外徑區(qū)別。

計算結(jié)果比較

對于筒體內(nèi)徑2540mm，筒體厚度25.4mm，半管夾套直徑為4“，采用軟件和公式的計算的K值結(jié)果如下：

采用公式法，對于編程來說，比采用查表插值要方便，準(zhǔn)確。

建議SW6，PVElite都采用擬合公式的值來計算。